Feldolgozási módok orsók - technológia fémmegmunkáláshoz

Csavar átmérője általában előnyösen 35-től 50 mm egy pályán 1/2”, 1/4" vagy 6 mm-es. Meghajtása csavarok gyártás miatt nehéz a deformáció.

Hatás a deformáció a csavar minőségű és az anyag minőségét, előforma rúd és eljárás a termikus és mechanikai kezelés.

Nemrégiben, a munkadarab orsó használják nem egy melegen hengerelt anyag és kovácsolt, amelyből a sűrített szerkezet egyenletesen és nem deformálódott a hőkezelés után.

Leggyakrabban a munkadarab orsók hőkezelésnek vetjük alá -. normalizálás reverberatory kemencékhez, amelynek a megjelenése egy nagy öntöttvas csövek; az eljárást azonban nem jutnak a levegőbe; hűtés után végezzük levegőn hevítve.

Kevesebb hőkezelést alkalmaznak formájában javult, t. E. Olaj gyorshűtés hőmérsékleten végezzük 820 °, és temperálás hőmérsékleten 620 °. Ez lehetővé tette egyszerű szerkesztés, amíg a munka nem nagyon cool.

A hazai szerszámgép gyárak orsók gyártják elsősorban bar anyag, amely felülvizsgálat tárgyát képezi, anélkül hőkezelést pravilpo-rihtovalnyh gépek, ezután középre a központosító készülék és bekapcsolása eszterga.

Ahhoz, hogy gyorsítsák fel a fordulópontot segítségével több vágó egyszerre.

Ábra. 116 mutatja a szerszámtartó a eszterga, adaptált fordult a munkadarab orsó vagy menetes szár vágó 3-4 és lunetta közöttük.

Bekapcsolása után a teljes hosszon a csavar a nyak pas enni végein keresztül, a végeket levágjuk, és a csavar tseptriruetsya újra.

Mindezt egy eszterga, első egyik vége feldolgozásra kerül, majd a második.

Ezután őrölt szál na rezbofrezernom gépet, majd őrlést na csavar köszörűgépek, stb, - vylozhivanie csavarok (2-3 hét), úgynevezett természetes öregedés és a végső művelet - a finom felületű szálvágó pas eszterga.

Szerkesztés csavar készült szükség szerint, de akár a gépen, amelyen a műveletet elvégezni, vagy na speciális gép, amely egy keret két nyeregcsúcsoknál. Szerkesztése általában kézzel, egy kézzel csavart prések.

Jelenleg csavarok feldolgozási módszerek kissé módosított kapcsolatban előzetes műveleteket, valamint a végső befejező a menet csökkentése érdekében deformációk, amit említett hőkezelés, ha figyelembe vesszük tuskó orsók.

A szerszámgép gyárak külföldi cégek munkadarab orsók jönni formájában csiszolt és polírozott rúd hossza B-8 m.

Acélművek termelnek fekete autó szerviz és adja át a másik üzem, ahol a szerkesztő végzi, esztergálás, csiszolás és fényezés; olyan előgyártmány belép pas Machine Tool Works.

Az őrlés történik központos köszörűgépek. A szerszámgép üzem pas rudat vágjuk fűrész, a juttatás balra körülbelül 1 mm végén.

A vágás során figyelni, hogy csökkentsék a lehajlás a rúd, amelyre vannak közbenső támaszok vagy henger.

Következő van központosító csavar; de számos gyár nem termel egyáltalán központosító és bázis csavarja kizárólag a külső fényezett.

Durva threading általában azon az menet-marógép, és ennek hiányában - bekapcsolásával.

Ábra. 117 ábra egyidejű nagyoló és simító megérinti (a metszőfogak és b); ez a módszer meglehetősen termékeny, de ez nem működik deformáció okozta finom menetes orsó és torzítással.

Hátsó vág mélyebben anterior mintegy 0,2 .0,3 mm. Minden áthaladáskor a menetes oldalfelületek eltávolítjuk -0,03 0,15 mm, és az utolsó lépés, a 0,01 mm-es.

Az új csavar menetvágó gépek vágott viselés közben a csigatengely révén úgynevezett precíziós mester csavar elhelyezett helyett a kopott és újra eltávolítjuk vágás után; megtartja pontosságát elég jelentős időt.

Vannak eszterga befejező threading precíziós csavar, felszerelt két vezérorsókkal, amelyek közül az eltávolítására használt csak néhány az utóbbi, a legkényesebb zsetonnal.

Ilyen csavar nagyon enyhén terhelt, sőt, működik, nagyon kicsi az időintervallum, úgyhogy kopás kapott jelentéktelen, csavar ilyen hosszú ideig ad pontos működését.

A vágás csavarok precíziós gépek ajánlott kiosztani egy külön szobában fenntartása érdekében azt állandó hőmérséklet 20 ° C.

Ábra 119 egy eljárást mutat megérinti a bal végét a vezérorsó rögzítés nem a központok, valamint a befogótokmány és egyenletes többi segítségével egy nyitott, támogatja csak a jobb vége a menetes hajtóorsó. Annak elkerülése érdekében, jitter jobb végén kerül egy szabad terhelés gyűrűt.

A jobb oldali végén is felhívni a konzol egy bronz persely, amely felváltja a szegnyereg, de lehetővé teszik (külső íves ablak) szabadon hosszúkás vezérorsó megérinti, és megszünteti ütését csavart.

Annak érdekében, hogy csökkentsék a lehajlás a vezérorsó használt mobil és vezetékes nyugszik.

Mielőtt végleges menetvágó természetes öregedési néha helyébe egy mesterséges, abban a tényben rejlik, hogy a csavar-ra melegítjük, 400-500 fok, és levegőn lehűtöttük.

A vágás orsók precíziós szerszámgépek használt korrekciós tétel, amellyel hibákat javítjuk orsó gép.

A leggyakrabban használt tartományban, ábrán látható 120 (jelöléseket Division szolgáló görbéjét); 121. ábrán látható ujjal anyával (2- anya, az anyát ház 2-, 3- fal kötény, hogy van rögzítve az anyát, ujj-4).

Finger belép a bütykös horony vonal és húzással suporta povortyvaet anyát; formában rés felel üzemzavar menetes orsó.

Ahhoz, hogy forgassa el a anyát további mozgása suporta mindkét irányba attól függően, melyik oldalon lesz forgassa az anyát.

Révén a korrekció vonalak lehet vágni orsók legfeljebb 2,5 μ egy 300 mm hosszú.

Ellenőrizze az orsókat három módon.

készült csavar, mint a mester csavart egy érzékeny indikátor van rögzítve a szerszámtartó;

Leg jelző kell csúszni egy sor téma, és leolvasási felel meg eltérés a méret a mester csavart.

Minden oldalon a szál külön vizsgáltuk.

Ennek a módszernek az a hátránya, hogy a mester csavart vesszük ide, mintha teljesen pontos, valójában ugyanaz, és ez egy hiba, hogy a bizonyság

mutató nem tartalmazza.

A második módszer végzi ellenőrzi a készülék, amely két prizma acélcső a motor, amelynek segítségével az eszköz automatikusan pas csavaros tengely.

Ha a kijelzőt nulla segítségével végzik el a mérési lapok. Eltérések mutató mutat pontatlanságot csavart.

Ilyen eszközöket gyártott átmérőjű 20-80 mm, hossza 20-200 mm, és így tovább.

Egy harmadik eljárás ellenőrzésére a vezérorsó ábrán látható. 123; Itt orsó headstock van szorítva a patronos amelynek pályán az orsó meghajtó révén, amely a csavar elforgatható pontosan 180 és 360 ° C.

TÁMOGATÁS egy mozgatható anya két félre, és a következő - egy rögzített állvány.

Ha forog a rotor egy fordulattal vagy több csempe Johanson ellenőrzött távolságra mozdul pas mobil közönségszolgálati.

Kapcsolódó cikkek