Feladatok építőanyagok
Probléma 2. Számítsuk anyagfelhasználás (cement és aggregátumok) relevánsak betonozás masszív alapjait teljes térfogata 200 m3.
Konkrét osztály B10 (M150), hogy készítsen betonkeverék használható: salak aktivitást 340 kgf / m2, folyami homok, mészkő kavics legnagyobb szemcsemérete 40 mm-es és 44% légüres terek.
2. megoldás
Kiszámítása konkrét célja, hogy létrehozza a leghatékonyabb aránya a komponensek beton anyagok.
Kiszámításához az összetétele a konkrét adatai a következők:
Osztály B10 beton (grade 150) Rb,
Activity Rts Portland - 340 kg / cm2
sn.ts. cement térfogatsűrűsége = 1,0 g / cm3
ai valódi sűrűség cement. = 3,0 g / cm3,
homok sn.p. térfogatsűrűsége = 1,5 g / cm3
valódi sűrűsége homok sp. = 2,6 g / cm3,
sn.sch. kavics térfogatsűrűsége = 1,4 g / cm3
valódi sűrűsége Cu, törmelék. = 2,5 g / cm3,
Adalékok legnagyobb átmérője (zúzott gránit) - Vp.sch = 40 mm.
üresség törmelék - 44%
páratartalom törmelék - 4%
ürességéről homok - 42%
Nedvesség homok - 5%
Számítsuk ki a víz-cement arány a következő képlettel:
Rb Rts = A (L / V 0,5), átalakítás után
A koefficiens A = 0,65 választjuk mint anyag a magas minőségű on 9.2 táblázat [1].
Vízfogyasztás 1 m3 betonkeverék táblázatban megadott 9.3 [1], figyelembe véve a méret a kavicsos B = 145 l.
cement fogyasztás 1 m3 betonkeverék Compute
U = V / (W / C) = 145 / 0,73 = 198 kg
Áramlási törmelék száraz állapotban 1 m3 betonkeverék:
Az együttható razdvizhki szemes b = 1,6 választhat szerint az ajánlások a könyvtárak, az inaktív keverékét.
Fogyasztás homok száraz állapotban 1 m3 beton formula határozza meg:
Ennek eredményeként, kapjuk a következő közelítő névleges (laboratóriumi) összetétele a beton, kg / m3:
Gyártás (Field) konkrét összetételét számítani, figyelembe véve a nedvességtartalma töltőanyagok (ebben a példában, 5 tömeg% nedvességet homok, zúzott kő 2%), - csökkenti a szükséges mennyiségű víz:
145 - (5 • 587/100 + 4 • 1408/100) = 145 - (29,35 + 56,32) = 86,33 kg, illetve, és növeli az aggregátumok száma:
Homok (kg) - 587 (1 + 5/100) = 616,35kg;
Kavics (kg) - 1408 (1 + 4/100) = 1464,3kg.
A 200m3 kell tennie:
Homok (kg) - 616,35 • 200 = 123270kg = 123,27t;
Kavics (kg) - 1464,3 • 200 = 292860kg = 293T.
Víz 86,33 • 200 = = 17266kg 17,3t
1. Mi az üveggyapot, mik a tulajdonságai, és milyen termékeket gyártanak?
Válasz: Az üveggyapot egy ásványi rost, amely a gyártási technikák és tulajdonságokkal rendelkezik sok közös az ásványgyapot.
Ahhoz, hogy olyan üvegszálas használatával ugyanazokat a nyersanyagokat, mint a termelés a hagyományos üveg vagy hulladék üvegiparban.
Üvegből készül gyapjúból vagy üvegtörmelék azonos komponensek, mint az ablak üveg (kvarchomok, mészkő, vagy mészkő, nátrium-karbonát vagy nátrium-szulfát).
A vékony üvegszálak a textilanyagok extrakcióval kapott az olvadt üveg (fonott kötésű vagy shtabikovy módszer). A durvább rost gyártott robbanás módszer.
Mats és szalag üveggyapot által termelt EEPROM azbeszt vagy üvegszál ugyanabból csavart üvegrost szál.
Üveggyapot nagy kémiai ellenállást, nem égnek vagy parázslik, és sűrűsége a laza állapotban nem haladja meg a 130 kg / m 3.
Üveggyapot alig zsugorodik működés közben, és a szálak nem roncsolódnak még hosszabb rezgés.
Ez elnyeli a hangot malogigroskopichna, szívós.
A réteg üveggyapot 5 cm vastag termikus ellenállás felel meg, egy téglafal vastagsága 1 m.
Meg kell jegyezni, hogy az erejét üveggyapot szálak magasabb, mint az ásványi, és egy jellegzetes készítmény temperaturostoykoststeklovaty - 450 ° C, amely alacsonyabb, mint az ásványi.
Alkalmazni üveggyapot folytonos üvegszál gyártásához szigetelő anyagok és termékek, valamint a hőszigetelés struktúrák felületi hőmérséklete -200 ° C és 450 ° C-on
Darabos üveggyapot hőszigeteléssel használják ritkábban, gyakran nem dolgozzák fel izdeliya.Steklovatu is használják, mint egy akusztikus anyagot.
Ezen kívül a következő típusú használt gyapjú az igényeinek speciális hőszigetelő:
Ezek gyapot magas hőmérséklet ellenállás
2.Opisat tulajdonságait és felhasználási expandált vermikulit és perlit.
Válasz: Az expandált perlit - a termék csiszolás és hőkezelés savas vulkáni üveg perlit. vétel
A megjelenés homok vagy zúzott kő (mértékétől függően előre köszörülés), színezés a hófehér szürkésfehér, szagtalan. Expandált perlit készül különböző frakcionált összetétele: a perlit por (kevesebb, mint 0,14 mm) a perlites kavics (10-20 mm). Térfogatsúly perlit mozog 45-200 kg / m 3. törmelék - 500 kg / m 3.
Attól függően, hogy a szemcseméret és építési alkalmazásokban izolált perlit (0,16-1,25 mm-es frakció) Agroperlit (1-5 mm) és filtroperlit (0-0,16 mm). Az építőiparban a perlitet használnak szigetelő tömések, mint töltőanyagot dlyalogkih betonok és szigetelő roitelnyh állása szerinti megoldások szűrésére különböző területein az ipar.
Vermikulit ásványi csoportból hydromicas, halvány sárgás színű, jellemző csillámot termékek nagy ragyogás, amikor egy duzzadó ° hőmérsékleten. egy térfogat-növekedés 7-10 alkalommal. Tömeges tömeg rétegesen vermikulit 75-200 kg / cu.m.
3.Perechislite téli betonozás módszerek és rövid leírást kell adni az egyes módszerek.
Válasz: Attól függően, hogy a természet a konkrét gyógyító módszereket téli betonozás van két csoportra oszthatók: bezobogrevnye és obogrevnye. A módszerek bezobogrevnym tárgyát betonozás a növénybe, termosz módszer, a használata beton adalékanyagok fagyálló és a „hideg” beton. Azáltal obogrevnym eljárások magukban foglalják a mesterséges beton fűtés a villamos energiát, gőzzel vagy forró levegővel. Betonozás módszer egy adott objektum van kiválasztva, miután a műszaki és gazdasági alternatívák összehasonlítását, figyelembe véve az arány betonozás, helyi erőforrásokra és lehetőségekre.
Szükséges konkrét keményedés hő és nedvesség környezetben lehet biztosítani a növényi vagy sátrakban. Sátrak ellentétben Teplyakov használják az építőiparban a magas épületeket, mozgó őket, mint a beton. Az alapvető feltétele a létrehozása vasbeton szerkezet a zárt térben elegendő hőszigetelő ez a külső környezettől.
Fektetése beton a növényi végezzük kivételes körülmények között, ha van egy megvalósíthatósági tanulmányt. Teplyakov erecting az építési föld alatti tárolókból, alagutak, hidak, támfalak és pillérei a leltár könnyű elemek formájában vagy a pneumatikus szerkezetek beton forgalomba rész. A zárt zárt tér alatt levegő felmelegszik Teplyakov különböző hőforrás, hogy egy előre meghatározott értéket. Amikor a beton pozitív hőmérsékleteken a növénybe (nem alacsonyabb, mint 5 ° C) eléri szilárdságát projekt elkerített szétszerelt vagy RV átfedés egy új helyzetbe.
Ha a gödröt vagy árkot temetni szalag alapjait felolvasztjuk talaj 1/3 maximális mélysége fagyasztás, a beton megkeményedése is bekövetkezhet az a hő, amely felhalmozódott a talaj a nyári időszakban. Beton ilyen árok, vagy pit kell telepíteni a hőmérséklet nem éri el a 10 ° C-on A hőveszteségek csökkentése a légkörbe a tetején az árok átfedő hőszigetelt pajzsok.
Keményedés beton módszer termosz felhasználásával történik, a hőmennyiség, amely megkapta a főzés során (fűtővíz és inert anyag), és a keletkezett hőt során a cement hidratációja (exoterm reakció). A teljes összeg a hő elegendőnek kell lennie, hogy egy meghatározott környezetben konkrét hűtéssel 0 ° C-on ez megszerezzék a szükséges szilárdságot. Ez az állapot határozza meg a hő egyensúly egyenlet által javasolt, prof. VG Skramtaevym.
Az időtartam hűtés a beton nem csak attól függ az építési volumen, de. és a formája, azaz a. f. értékeit hűtőfelületeket.
Tudjuk, mi a beton szilárdsága legyen idején a fagyasztás az átlagos hőmérséklet, azt látjuk, a kifejezés az öregedés a nap (a táblázatban). Feltételezve, hogy az áramlási sebesség a cement egy fajhő, az együttható értéke, határozza meg a kívánt hőátadási tényező, és ez, valamint a vastagsága a szigetelő réteg.
Amikor szóló konkrét keverék módszer szerint korábban lefektetett a termosz és a fagyasztott betonfelület legyen az utolsó a meleg mélységét, amennyiben a projektben. A levegő hőmérséklete alatti --10 ° C-szerelvény átmérője nagyobb, mint 25 mm, és a megerősítése a kemény hengerelt szakaszok és a nagy fém alkatrészek kell ágyazni lerakása előtt betonkeverék melegedni pozitív hőmérsékletet.
Beton fagyálló adalékok alkalmazásával állítjuk elő nátrium-nitrit NaN02 és kálium-karbonát K2CO3. A gyártásához szerkezetek vagy vasalás nélküli nonisobaric armatúra egy védő réteg beton nem kevesebb, mint 50 mm van kialakítva, beton adalékanyagok klorid-sók nátrium (nátrium-klorid) kombinálva kalcium-klorid (SaS12). Szerepe fagyálló adalékok, hogy csökkentse a víz fagyáspontja, és ezáltal meghosszabbítja a cement hidratációja.
Fagyásgátló adalékanyagok nem használhatók: az eszköz híd ível; gyártása előfeszített szerkezetek; kitett szerkezetekben dinamikus terhelések, elhelyezve a változó vízszint a közvetlen közelében (100 m-) a nagyfeszültségű egyenáramú forrás, működtetett, a relatív páratartalom 60% fölött (ha a babot aggregátumok nagyobb, mint 0,12 mm-es reakcióképes szilícium-dioxid); az építési monolit füstgáz és szellőző csövek.
Szilárdságát növelő beton adalékanyagok klorid sók formájában alacsony hőmérsékleteken bekövetkezik viszonylag lassan 7 napon át - akár 30% -os 28 nap - akár 50-60%, és 90 napig - akár 90--100% a beton design a márka .
A sókat adagoljuk a friss betonkeveréket vizes oldatok, amelynek koncentrációja alapján határozzuk meg a táblázatokat. SaS1 oldatot hagyjuk olyan koncentrációban alkalmazzuk nem több, mint 6%, mint SaO2 okoz gyors megvastagodása a betonkeverék.
Hideg betonkeverék gyártottak és hoztak csak negatív hőmérséklet (de nem alacsonyabb, mint --20 ° C) miatt gyors gélképző azt egy pozitív hőmérsékleti. Laid és tömörített keveréket védeni kell módon termosz. Így gustoarmirovannyh vasbeton szerkezetek hideg beton nem ajánlott, a kloridok korróziót okozhatnak a betonacél.
hideg beton tulajdonságainak valamivel rosszabb, mint a beton, edzés normális körülmények között. Azonos súllyal hideg beton kevesebb tartósság, hideg ellenállás, fokozott zsugorodás és törékenység.