Fedett ívű hegesztés
(Gépesített ívű hegesztés)
A gépesített fedett ívű hegesztés nagy teljesítményű, megfelelő higiéniai körülmények között a munkaerő és a gépesítés a hegesztés. Reakcióvázlat ívű hegesztési ábrán látható. 1. Elektromos ív ég mezhdu végén a huzalt és az alapfém, a fluxus réteg alatt egy gőz-gáz buborék képződött rezultate megolvasztjuk a fluxus és a fém töltött fém gőzök, folyasztószer füstök. A megolvadt folyósítószer (salak) megszilárdul, alkotó hegesztési salak kéreg felületén, amely azután leválik a hegesztési felületre. Egy speciális mechanizmus tápláljuk elektróda huzal egy ív.
Hegesztési vezet egyen- vagy váltakozó áram fordított polaritású. Hegesztési huzal, és vele együtt, és az ív mozgatjuk a hegesztés irányába egy speciális mechanizmus (automatikus hegesztés) vagy manuálisan (gépesített hegesztés). Flux van töltve a közös szélén a garat előtt az ív tolschinoy rétegben 80 és 40. 40. shirinoy 100mm. Chem Bolse vastagsága az alapfém és a hegesztési shirina, TEM shirina és vastagabb réteg fluxus. Massa megolvadt folyasztószer obrazuyuschego salak kéreg Rendes tömegesen olvadt hegesztési huzal.
Flux befolyásolja az ív stabilitását. képződés és a kémiai összetétele a hegesztési varrat, és meghatározza a rezisztencia kialakulásával szemben pórus ízületek és repedések. Ez attól függ, a folyasztószer összetételét kapcsolási salak kéreg a varrat felületét. Oxidok alkáli- és alkáliföldfémek növeli az elektromos vezetőképesség, és a hossza a ívhossz, amely növeli az ellenállást hegesztési folyamatot. Fluorvegyületekből, éppen ellenkezőleg, csökkenti ezeket a számokat.
1. ábra: Fedett ívű hegesztés. általános rendszer: 1 - vezetőképes, hogy a termék; 2 - árambevezető az elektród; 3 - etetés hengerek; 4 - elektróda huzal; 5 - gőz-gáz buborék; 6 - fluxus; 7 - megolvadt folyasztószer; 8 - salak kéreg; 9 - nemesfémből; 10 - hegesztés; 11 - A hegfürdő; 12 ív.
Tömeges fluxus tömege és szemcseméret-eloszlása befolyásolja a varrat alakját.
A varratokat forraljuk üvegtest kondenzált fluxusok (térfogatsűrűsége 1,4. 1,7 g / cm 3) van egy kisebb a szélessége, mint varratok hegesztettük horzsakő fluxus (térfogatsűrűsége 0,7. 0,9 g / cm 3).
A szemcseösszetételét a fluxus (a mérete a szemcsék) is befolyásolja az alak a varrat. Alatt kis fluxus varratok szűkebb, nagy behatolási mélysége és magassága amplifikációs mint használ durva fluxus.
Kölcsönhatás salak fém során ívhegesztés intenzív köszönhető, hogy a magas hőmérsékleten az olvadt fém és a salak, jelentős azok érintkezési felületein, és egy viszonylag nagy mennyiségű salak (átlagosan 30% a fémtömeg 40).
A legfontosabb szerepe a hegesztési fluxus játék kondenzált reakciókörülmények mangán és a szilícium-hasznosítás. Napfény mangán varrat a nagyobb, a nagyobb és kisebb MnO SiO2 tartalmazott a hegesztési fluxus (salak). Befolyásolja a oxidációs foka fluxus. minél magasabb. az átmenet a mangán kevesebb. Napfény szilíciumot a salak a hegesztés fém koncentrációjával arányos SiO2 a salak és általában kicsi (0,1. 0,2%). Növelése bázicitása fluxus átmenet csökkenti a szilícium a salakból a fém.
A pórusok megjelenését a varratok általában okoznak túlzott nedvesség fluxus és kielégítő védelmet a hegesztési zónát a levegő (kis réteg fluxus, nagy rések a hegesztett élek); rossz technológiai tulajdonságai fluxus vagy nem-folyasztószer összetétele az alapfém és a hegesztőhuzal.
Hidrogén használatával fluxus kötődnek oldhatatlan fémvegyület a folyékony, elsősorban kapcsolatban HF. A legnagyobb ellenállást, hogy magas szilícium porozitású hidrogénatom folyósítószerek.
A fejlettebb felületén szemek fluxus, a nagyobb felszabadul a gáznemű fluoridok és intenzívebb kötődik hidrogénnel hegfürdő oldhatatlan vegyületek azonban horzsaköves folyósítószerek leghatékonyabb ellen pórusok képződését.
Az ipar felhasználása ívű hegesztési eljárást hegesztőhuzal. De bizonyos esetekben, különösen a felszínre hegesztés és teljesítő szalag elektródákat. A szalag használt ETIX elektródák do imeet vastagsága és szélessége 2 és 40 mm-es. Izmenyaya formájában szalagot, és a változás mozhno formu keresztirányú hegesztést részén dostigaya növekedett behatolási mélység Po saját tengelye vagy bolee az egyenletes behatolási mélysége Po körül szegélyrész.
Tompavarratok hegesztési él előkészítése és uglovyh varratok, Ahol szükséges nagy kolichestvo letétbe fémpor végre töltőfémet (MRP). Ugyanerre a célra értékét 100 mm semleges elektróda. 50. Ez lehetővé teszi a 70% uvelichit kolichestvo hegesztési varrat.
2. ábra reakcióvázlat multielektródás (a) több, és (b) fedett ívű hegesztés és variációk elektródák úgy helyezkedik el az közös tengely (C).
Egy két elektróda hegesztő (dupla, split elektróda) Melyik ívhegesztő áram biztosítja egyetlen forrásból. Jellemzően, a az elektródok közötti távolság <20 мм и дуги горят в однoм газовом пузыре, обрaзуя единую сварочную ванну.
Elektródák mogut található szerte vagy vdol közös élek vagy zanimat közbenső polozhenie (ábra .2). Amikor keresztirányú elrendezés El e CTD One az egyes rétegekben a többrétegű hegesztett varratok uvelichennyh hézagokat a közös élek mezhdu egy takzhe működnek felszínre. Variációk szekvenciális raspolozhenii elektródák behatolási mélység nő.
Variációk iker-ívhegesztő, fedett ívű hegesztés, minden össze van kapcsolva a forrás Ikerház DC vagy AC ív vagy különböző takarmány áramlatok. Obrazovavshiesya ív dve Variációk közötti kis távolság az elektródák goryat odnom gázbuborékok. Elektródák raspolagayutsya perpendikulyarno poverhnosti hegesztve vagy ferdén ploskosti párhuzamos napravleniyu hegesztéshez (lásd. Ábra. 2b).
Variációk eltérése pervoy nA ívszöge α1 rastet Etoy ív behatolási mélység; Variációk eltérés Vtoroy nA ív szöge α2 uvelichivaetsya varrat szélessége opredelyaemaya Etoy ív, mert mi lehet kerülni alatta Po varrás élek. Hegesztési Po ez a rendszer Daet rezko lehetőséget, hogy javítsa a sebesség, az átlagos és a termelékenység a hegesztési eljárás. Variációk uvelichennom távolság mezhdu elektróda ívhegesztéshez napravleny külön fürdő. Obychno ezt sluchae elrendezett elektródokat perpendikulyarno hogy poverhnosti termékek. Fedett ívű hegesztés Po e rendszer pozvolyaet csökkenti veroyatnost poyavleniya struktup edzés a fém és a hegesztési hőhatásövezetben.
Az első ív lenne HOW végez előmelegítés, kotory skorost csökkenti a hűtési hegesztési varrat és okoloshovnoy zóna, egy második körív olvad chastichno perverz varrat és termikus feldolgozásával a dugót. Megváltoztatásával ívhegesztő jelenlegi és a távolság az egyes mezhdu őket mozhno kap trebuemy termikus hegesztési ciklus regulirovat svoystva varrat.
Teljesítmény ívű hegesztési folyamat, mint a kézi hegesztéshez növekszik, a megnövekedett megengedett sűrűsége hegesztőáram (25 és 100 A / mm 2). A használata a nagy hegesztési áramok (táblázat. 1) rezko povyshaet behatolási mélysége az alapfém és a hegesztési varrat obespechivaet megnövelt vastagságú bez vágóélek. Variációk hegesztés bemetszési szög kisebb, vágás és eltompítás nagyobb az érték, ezért a száma elektróda umenshaetsya fém neobhodimogo zapolneniya vágásához. A hegesztési varrat tartalmaz 70-80% az újraolvasztott alapanyag. Ennek eredményeként, a hegesztési sebesség jelentősen megnövekedett. Így a ívű hegesztési varrat tolschinoy 2. VARIATIONS 60 mm egyetlen ív hegesztési sebesség 70 m / h. Használata hegesztés több pozvolyaet ee növekedés sebessége 300 m / h. Sootvetstvenno növeli a termelékenységet és a folyamat.
1. táblázat értékei a hegesztőáram különböző elektróda átmérő.
Vysokoe hegesztés minőségét elérte za Schet megbízható védelmet az olvadt fém interakció a levegő, a dugó kohászati feldolgozása, olvadt ötvözés fluxus. Nalichie salak nA közös felület umenshaet skorost kristályosítással metalla skorost hegesztési tócsa és a varrat hűtés. A rezultate NE hegesztési varrat hosszú ponizhennoe kolichestvo tartalmaz nemfémes zárványok. Uluchshenie alakja a stabilitás és a dugó hegesztési méretek osobenno behatolási mélység, obespechivaet stabilitását a kémiai összetételét és tulajdonságait d.puguyu Po dline teljes varrat hosszának.
Fedett ívű hegesztés ppimenyayut készítésére épületszerkezetek, nagyméretű tartályok, csővezetékek (cm. Welding csövek), stb a Staley (cm. Hegesztés acél), nikkel ötvözetek, alumínium (cm. Alumíniumhegesztés), réz (cm. Hegesztés Cu), titán és ötvözeteik.
Ekonomichnost opredelyaetsya redukciós folyamat áramlási hegesztési anyag za számla redukáló fém veszteségek nA intoxikáció, permetezés (≤3%, míg a kézi hegesztés 15%), salak. Luchshee alkalmazásával ív közben hőt Fedett ívű hegesztés Po képest kézi hegesztés umenshaet nA energiafogyasztás 30-40%. Povysheniyu sposobstvuet hatékonyságot és csökkenti a munkaerő-intenzitása rabotu Po vágóélek hegesztés, hegesztési salak és zachistke tól Bryza. C hegesztés végezzük speciális automata vagy félautomata.
A hátrányok - nagy mennyiségű a hegesztési medence és povyshennaya fluiditását fluxus és az olvadt fém. chto korlátozza a hegesztés különböző térbeli pozíciókat. Fedett ívű hegesztés legcélszerűbb egy alacsonyabb pozícióban eltérés Variációk varrás vízszintes síkban ne több mint 15-10 nA.
Egyéb oldalak a témában