Előállítása szilikát tömeg a mészhomok tégla

A nyers keveréket (szilikát tömege) a kívánt minőségi kell adagolni őket helyesen.

kalcium-szilikát adag tömegének határozza nem a mész mennyiségét benne, de a tartalom által az aktív része, amely részt vesz a térhálósodási reakcióban, azaz, kalcium-oxid. Ezért a lime ráta is az első helyen, attól függően, hogy a tevékenységét.

Szinte a termelés előre összeállított táblázatok, hogy meghatározzuk a mész adagolási kg termelési egységenként (1 m³ szilikát tömege vagy 1000 darab tégla.) - 9. táblázat.

mész adagolási kg egységnyi kibocsátás

Aktivitás szilikát tömeg%

A szükséges mennyiségű homok, mért térfogat és tömeg mész felhasználásával adagoló mérlegek.

Amellett, hogy mész és homok. komponense a szilikát tömeg vizet. szükséges teljes oltási. Víz is nyomatékot ad plaszticitás öntéséhez szükséges az Adobe. és létrehoz egy kedvező környezet a kémiai reakció a keményedés keményedés, amikor tégla.

A víz mennyiségét pontosan meg kell egyeznie a norma. Vízhiány vezet hiányos kioltás mész; a felesleges vizet, miközben a teljes kipusztulás, de ez teremt nem mindig megengedhető páratartalom szilikát tömeget. Nedvesség kerül részlegesen homokkal, Bányászati ​​páratartalom függvényében eltérő az éghajlati viszonyoktól. A víz mennyisége szükséges ahhoz, hogy a nedvesség szilikát súlyt a kívánt értéket, továbbá gyakorlatilag lehetséges kiszámításához függően előre a karrier nedvesség belépő termelés homok, és egy táblázat, annak meghatározására az áramlás egységnyi termelési (1000 db. Tégla vagy 1 m³ szilikát tömeget). A víz mennyisége (literben) vonatkozó, a poszt-párásítás szilikát tömege (1000 db. Tégla), attól függően, hogy a nedvesség a homok táblázatban mutatjuk be. 10.

A víz mennyisége (literben) vonatkozó, a poszt-párásítás szilikát tömege (1000 db. Tégla), attól függően, hogy a nedvesség a homok

A szükséges páratartalmat szilikát tömeg%

A teljes fogyasztás víz megszerzésére a kívánt minősége a szilikát massza mintegy 13% (tömeg a tömeg), és a következőképpen oszlik meg (% -ban):

  • oltáshoz - 2,5
  • bepárlással a csillapítás - 3.5
  • a tömegek hidratációs - 7,0

A kémiai reakció a mészoltó szerint járunk, a következő képlet:

Néha javítására erőssége szilikát tégla tömeg beadott különböző adalékanyagok formájában őrölt homok, agyag és mások.

Annak érdekében, hogy a helyes arányt az összes komponens, speciális adagoló eszközt. Tekintettel arra, hogy a készítmény a szilikát tömege a kívánt minőség az egyik legfontosabb művelet a termelési folyamat tégla-, biztos, hogy rendszeresen ellenőrizze a laboratóriumban annak tulajdonságait.

Meghatározása mészoltó sebességgel kell végezni legalább kétszer egy műszakban; a meghosszabbítása esetén mészoltó idő azonnal meg kell változtatni a módot csillapító meghosszabbítjuk a ciklus előkészítése szilikát tömeget.

Aktivitás és páratartalom-szilikát tömeget kell ellenőrizni minden 1-1,5 óra a való eltérés esetén az előre meghatározott metrikák kapott azonnal változtatni a dózist a mész és a víz.

Előállítása szilikát tömeg.

Mész-homok keveréket állítunk elő két módon: egy dobot és a szilázs. A Belgorod használt növény szilázs módon, és ez elég indokolt.

Eljárás szilázs tömeges jelentős gazdasági előnnyel rendelkezik a dob, mivel a szilázs tömege által oltott meszet fogyasztják gőz. Továbbá, a szilázs termelési módszer sokkal egyszerűbb technológia dob módszer. Elkészített mész és homok etetők folyamatosan tápláljuk egy előre meghatározott arányban egy egytengelyes folyamatos keverőbe, és megnedvesített. Kevert és nedvesített massza belép a silók, ahol idősebb 4-10 órán át. amelynek során a mész kialszik.

Szilázs hengeres tartály acéllemezből vagy beton; magasság siló 8-10 m, átmérő 3,5-4 m. A a siló alja kúpos alakú. Szilázs lemerült révén a feeder lemez rá a szállítószalag, ahol a kiválasztási bekövetkezik bolshoo por. Amikor elhagyta az érett siló tömeg gyakran képezi boltívek Ennek az az oka - relatív súlyát a magas páratartalom és a részleges tömörödés és keményedés alatt érlelés ez a tömeg. Leggyakrabban boltozat van kialakítva az alsó réteg a tömeg a silóban bázis. A jobb siló kirakásához szükséges fenntartani a lehető legkisebb nedvesség tömege. A tapasztalat a vizsgált növény találtuk, hogy a silók kiürítjük kielégítően csak akkor, ha a nedvességet a tömeges 2 - 3%. Amikor kirakodás szilázs több poros, mint a tömeg nyert a dob módszerrel; így a nehezebb körülmények között a személyzet.

A fent említett negatívumok nem teljesen, de bizonyos mértékben megszűnt gépesített kirakodás.

Ahhoz, hogy megkönnyítse a kirakodás periodikusan tartalmaznak egy vibrátort a falhoz erősítve a siló; és ezáltal csökkenti a tapadást a tömegek, hogy a falak. A súlyosabb leállása tömeg silókban azt shuruyut feszítővas a mentesítési ablakon.

A BKSM kirakodás tölcsérek tömegek gépesített. Megoszlása ​​a kefét a szállítószalag emeljük mechanikusan pneumolift. Szállítószalag felett, etetés a szilikát tömege meghatározott elosztó kefe mentén függőlegesen elmozduljon a keret. Leengedésekor és felemelésekor a kefék a szalagon végezzük a központról, amely fel van szerelve fényjelző eszköz és szabályozza a levegő pneumatikus hengerekhez.

Kapcsolódó cikkek