Edzés és edzhetõség - bemutató Cseljabinszk
A második minta MA loi VKP elérni keményedő, például Vohl VKP meghaladja a teljes keresztmetszetében a henger. Így definiált-edzhetőségi szeretné beállítani a nagyságának hűtési sebesség és kritikus edzési sebesség.
A növekedés edzhetõség termék adatok méretek növelésével elért hűtési sebesség. Azonban, növelve a hűtési sebesség növekedéséhez vezet a belső feszültség, amely viszont, okozhat kioltás hibák (csavarás, Thr-keményedés a gumiabroncsok). A leghatékonyabb módja a edzhetőségének - kevésbé beállított kritikus edzési sebesség. Az utóbbi függ a stabilitást a túlhűtött ausztenit.
Minden tényezők, amelyek növelik a stabilitást túlhűtött ausztenit, és növeli a edzhetõség acél. Különösen erős hatással edzhetőségének kémiai összetétele acél. Szén acélok jellemző az alacsony ellenállása túlhűtött ausztenit és így a nagyfokú videomagnó és ezért alacsony edzhetõség. A jelentős növekedés a stabilitási túlhűtött ausztenit és edzhetõség adalékolásával érik el.
Különösen hatékonynak, edzhetőségének com-plex dopping króm, nikkel, mangán és molibdén.
Amikor átmenő edzhetőséget acél tulajdonságainak keményedés után közvetlenül kielégítően egyenletes a keresztmetszete a termék. Ez a minta után is fennáll, a végleges kiadás. Hiányos edzhetõség az edzett állapotban keménysége csökken a felszíntől, hogy a központ a megszilárdult réteg terméket. Szállás magas hőmérsékleten jelentősen csökkenti a különbségeket a keménysége keresztmetszetében a termék. Azonban egy határ folyadék-STI, merevségük és a központi réteg kisebb lesz, mint a felületi kikeményített réteggel. Ez annak köszönhető, hogy a különböző jellegű a ferrit-karbid szerkezetét. Magas bérleti képződéséhez vezet a by-felületileg keményített réteg temperáló szorbit, amely ferrit-jelen lett subgrain szerkezete és egy globuláris forma-karbid részecskéket. A serd tsevine-termékek, ahol a hűtési folyamat a túlhűtött ausztenit bomlás elhaladt a diffúziós mechanizmus, temperálás magas hőmérsékleten nem okoz mélyreható változásokat a szerkezete: visszatartott lamelláris formában karbidok.
A kapcsolat a fenti, az edzés cikkek kritikus alkalmazásokat kell egy egységes és magas mechanikai tulajdonságait az egész szakasz, keresik, hogy a teljes edzhetõség.
A edzhetõség kell meghatározni kvencselés végén (ábra. 32.2.). A hengeres mintát vetjük alá ausztenitesítési bizonyos méretet, és helyezzük egy speciális berendezés, amelyben a reakcióele-gyet a végén egy vízsugár bizonyos nyomáson.
Ábra. 32.3. edzhetõség szalagacél 18HGM
Edzhetõség vált befolyásolja ingadozások a kémiai összetétel, az összeg az ausztenit szemcsék és egyéb tényezők. Ezért minden acélszalag jellemzi Xia edzhetõség, amelynek konstrukciója alapján vizsgálatok nagyszámú futamok (ábra. 32,3.).
* Feltételek keményedés
A legfontosabb paraméterek a kioltás melegítési hőmérséklet és a hűtési sebesség.
A hypereutectoid szénacélok a hevítési hőmérséklet kioltására meghaladja a Ac1 pontjuk 30 ... 50 ° C-on Mivel ez a fűtési végezzük intervallumban Ac1 ... Acm. része cementit feloldatlan nem marad. Edzés előtt hypereutectoid acél vetjük alá spheroidizing hőkezelés, és a szerkezet szemcsés perlit. Ezért oldatlan cementit részecskék során melegítés jellegzetes gömb alakú.
Ábra. 32.4. A állapotdiagram Fe-C időközönként a fűtési hőmérséklet megkeményedése szénacélok
Ilyen karbidok edzett szerkezet hypereutectoid acélok gyártásához használt szerszámok, hasznosak, mert növeli a kopásállóságot.
Kikeményedés feszültség alkotják termikus és strukturális. Amikor kioltás hűtési sebesség a felület és a központi rétegek különböző.
Például csökkenti a felületi hőmérsékletet a párolgás intenzitást csökkentjük, gőz borítékot elvékonyodik, és ezután kezd ismét bomlásnak. Ez javítja az érintkezés a folyadékot a felülete a termék. A folyadék, forráspontja felületén fordított nagy mennyiségű hőt, és a hűtési sebesség jelentős mértékben megnő. Jön az úgynevezett gócot forráspont színpadon. Ha a felületi hőmérséklet a száz-termékek alacsonyabb forráspontú folyadék hőmérséklete, hő kerül sor konvekcióval és hűsítő intenzitást élesen snizitsyasnizitsya. Ott jön egy szakaszában konvektív hőátadás.
Ábra. 32.5. A függőség a hűtési sebesség az ezüst labda átmérője 20 mm a hőmérséklet: 1 - víz; 2 - ásványi olaj
Ásványi olaj lassabban hűl le, mint a víz az egész reakciót hűtés termékek keményedés során, amely által okozott alacsonyabb párolgási hője, és a nagyobb viszkozitású olaj formájában (lásd. Ábra. 32.5.). A függőség áthidalja az átmenetet a gócokat forráspontú filmre által megfigyelt olaj-adott kategórián hőmérsékleten 500 ... 400 ° C, és a hőmérséklet a Start-TION szakaszban konvektív hőcsere tól 400-tól 200 ° C-on
Adalékanyag alkáli- és növeli a képességét, a hűtővíz. A vizes polimer oldatok engedjük lehűlni sebességgel közötti közbülső-pontos sebesség elérhető a hűtés során a víz és az olaj.
^ Hardening módszereket, amelyek csökkentik a belső feszültségek
A legegyszerűbb és leggyakoribb a folyamatos edzés. Fűtött a ausztenitesítési hőmérséklet, a kapott terméket beviszünk egy kioltóközegbe lehűlni. Ez a módszer a keményedés használt termékek egyszerű alakú készült szén és ötvözött acélok. Fő hátránya - az esemény nagy belső feszültségek.
Ahhoz, hogy csökkentse a belső feszültséget alkalmazva a kioltó podstuzhivaniem. A felmelegített termék nem helyeztünk azonnal a víz vagy olaj, és egy ideig podstuzhivayut levegőt. Így podstuzhivanie ki kell zárnia a diffúziós bomlása túlhűtött ausztenit.
Szintjének csökkentésére belső feszültségek lehetővé teszik keményítő lépés. A terméket át a ausztenitesítési hőmérséklet fürdőbe az olvadék-lennoy nitrát vagy alkáli- és hűtjük, a hőmérséklet 20 ... 40 ° C-ő akkor pont Pl. Kivonat a termék biztosítja összehangolás a keresztmetszet mentén hőmérséklet, de ez nem haladhatja meg a időtartamát a lappangási idő a bomlási túlhűtött ausztenit egy kiválasztott hőmérsékleten. Lezárása után exponáló terméket lehűtjük lelassult (általában levegő).
Ábra. 32.6. Merevítés a két közeg (1) és a lépés kioltás (2)
Ábra. 32.7. izoterm keményedés
A termékek egy kis része a közepesen ötvözött acélok használt izoterm keményedés. Ebben a feldolgozás, mint a keményítő lépés, expozíció hőmérsékleten végezzük a 20 ... 40 ° C-kal magasabb, mint az a pont Pl. De ebben az esetben a időtartamát a zársebesség olyan, hogy Secu-Chiva bomlási túlhűtött ausztenit és kialakulásának mechanizmusa a közbenső szerkezetének alsó bénit (ld. 32,7.). Az izoterm keményedés lehetővé teszi, hogy nem csak csökkenti keményedő hangsúlyozza, hanem kap javára kellemes kombinációja mechanikai tulajdonságait. Szint izotermikusan edzett acélok szilárdsága nagyjából azonos, ami úgy érhető el kvencselés március-TENS és megeresztés 450 ... 550 ° C-on De ugyanakkor erőssége izoterma-dasági kioltó biztosít nagyobb ütésállóság, és sok esetben, és a nagyobb plaszticitás.
Bizonyos termékek, amelyek nem igényelnek teljes edzhetőségüktől kioltó lehet használni autotempering. A felmelegített termék fennmarad a kioltóközegbe nem lehűlni. Ez megszakad körülmények között, amikor a termék mag megtartja némi hőt. Ennek köszönhetően, a hő edzett felületi rétegek fűtött és proish-dit vakáció. Mivel nincs kitéve, akkor azt a keménysége kisebb, mint a felületi rétegek, amikor a mag egy ilyen kezelési rend terméket kioltás. A kuprát és az önálló megeresztés gyakran használják a szerszám-az egyik, hogy működik lökésszerű terhelés, amely nagy keménységű felületi réteget kell kombinálni javított mag szívósság.