Diagnózis és vizsgálata technikai eszközök
Műszaki diagnosztikája - szakterületét, amely elmélet, módszerek és eszközök meghatározása a műszaki állapota a tárgyakat.
Műszaki diagnosztika - a folyamat meghatározó műszaki állapota a tárgyakat.
Műszaki diagnosztika része a karbantartás.
A fő technikai diagnosztizálás feladata, hogy biztosítsa a biztonság, a megbízhatóság és a funkcionális hatékonyságot a műszaki tárgy, valamint csökkenti a fenntartási költségek és a veszteségek csökkenése leállás, mivel hibák és a korai következtetéseket javítás.
technikai diagnózist a probléma: teljesítmény vizsgálati berendezés egészének vagy részeit; Keresés összeszerelési hiányosság vagy alkatrészek felület elemeinek alapvető adatok gyűjtését megjósolni a maradék élet a berendezés és alkatrészeit.
Diagnózis technikai tárgyak a következő funkciókat tartalmazza:
- értékelése műszaki állapota az objektum;
- detektálására és lokalizálására hiba;
- predikciós maradék élettartama a tárgy;
- figyelemmel kíséri a műszaki állapota az objektum.
Az diagnosztikai paraméterek képviselője megérteni a paramétereket, amelyek segítségével megítélni az állam a tárgyat. Vannak közvetlen és közvetett diagnosztikus paraméterekkel. Az első közvetlenül jellemzik az állam a tárgy és a második kapcsolódó direkt paraméterek funkcionális függőség.
Amennyiben egy funkciós diagnózis objektumot a működése során - együtt a paraméterekkel külön-külön vizsgált - is fel lehet használni, mint egy jelzést az állam a funkcionális kapcsolatokat (funkcionális függőség) paramétereket.
Gyakori probléma a műszaki diagnosztika elérése megfelelő értékeléséhez az igazi állapota az objektum felismerésére és osztályozására ezt az állapotot (normál vagy kóros).
Amikor végzett műszaki diagnosztika, hogy erősítse meg a normális állapot az objektum két fő célja van:
- rendelkezés a megbízható információk;
- ésszerű hatékonyság információkat.
- során műszaki diagnosztika rendellenességet két fő problémát:
- a valószínűsége egy hiba halad;
- annak valószínűsége, hogy egy „téves riasztás”, azaz annak a valószínűsége, téves riasztás meghibásodás.
Minél nagyobb a valószínűsége, hogy egy „téves riasztás”, annál kevésbé valószínű, hogy a hiba halad, és fordítva. műszaki diagnosztizálás hibák feladata, hogy megtalálják a „arany középút” a két problémát.
Sikeresen megoldja ezeket a problémákat „Promekspertiza” segít magán hitelesített laboratóriumok roncsolásmentes vizsgálat.
Az Állami Laboratórium roncsolásmentes vizsgálat „Promekspertiza” - képzett és szakmai szakértői roncsolásmentes anyagvizsgálat, immáron gyakorlati tapasztalattal rendelkezik a feladatok végrehajtásának terén műszaki diagnosztika műszaki eszközök különböző iparágakban.
Laboratórium roncsolásmentes vizsgálat „Promekspertiza” fel van szerelve a legújabb fejlesztésű, modern diagnosztikai berendezések.
Roncsolásmentes vizsgálat (NDT) - kontroll megbízhatósága alapvető működési paramétereinek és tulajdonságainak a tárgy vagy annak egyes elemei / csomópontok, nem igénylő eltávolítását az objektumot a munkát vagy szétszerelését.
Roncsolásmentes vizsgálat is nevezik roncsolásmentes megbízhatóságának értékelése (vagy ellenőrzésére menne a terméket. Roncsolásmentes vizsgálat különösen fontos a letelepedés és a működés alapvető termékek, alkatrészek és szerkezetek. Beazonosítani a különböző hibák, mint például korrózió, rozsdásodás, repedés.
Az alapvető módszerek (típusú) roncsolásmentes vizsgálat használjuk a Laboratórium a roncsolásmentes vizsgálat „Promekspertiza” a következők:
- ultrahang;
- Ultrahangos vizsgálat;
- Ultrahangos vastagsága;
- Akusztikus emissziós módszer;
- mágneses:
- Mágneses részecskék ellenőrzés;
- Örvényáramos módszer;
- Folyadékbehatolásos;
- Kapilláris ellenőrzés;
- szivárgáskeresés;
- Vibrodiagnostic módszer;
- Elektromos módszerrel;
- Termikus módszer;
- Vizuális és mérési módszer.
- Tárgyak kazánvizsgáló.
- Gázellátó rendszerek (időzítés).
- Emelőberendezés.
- A tárgyak a bányászat.
- Tárgyak a szénipari.
- Berendezés olaj- és gáziparban.
- vas- és acélipar berendezés.
- Berendezés robbanó- és kémiailag veszélyes iparágakban.
- Vasúti létesítmények.
- Raktári épületek és feldolgozása gabona.
- Épületek és építmények (építkezések).
A cél a roncsolásmentes vizsgálat az iparban a megbízható detektálása kritikus hibák. Ezért, a választás a konkrét módszereket NC által meghatározott hatékonyságának kimutatására ilyen házasságot. A gyakorlatban a legelterjedtebb ultrahangos vizsgálat, mint amelynek nagy érzékenységű, a mobilitás és a környezetbarát, valamint sugárzás, felfedve sikeresen veszélyes hibák és objektíven zár eredményeket.
Attól függően, hogy az üzembe problémákra, használjon más ellenőrzési módszerek. Például, hogy keressen felületi hibák - kapilláris és kimutatására révén - szivárgáskeresés.
Elektromosan, magneto, mágneses és vortex módszerek lehetővé teszi, hogy ellenőrizzék a tulajdonságok végző média, általában a felszíni és a predpoverhnostnom rétegben. Több teljesen roncsolásmentes vizsgálatot hajtanak végre egy sor több módszer.
Együtt a roncsolásmentes ellenőrzés meghatározott esetekben és összhangban iránymutatást műszaki diagnosztika végzett roncsolásos vizsgálat anyagminták elemeinek technikai eszközök.
Felruházása LLC „Promekspertiza” technikai diagnosztikája eszközök, a szervezet megkapja objektív és megbízható értékelést a műszaki állapota.
Küldetésünk. a minőségi szolgáltatások területén az ipari biztonság különböző tárgyakat. Közötti egyensúly fenntartása ár és a minőség.