Bronzosító púder - nagy enciklopédiája olaj és gáz, papír, oldal 3
barnító por
Mint egy szigetelő anyag képernyő-vákuum szigetelés ajánlott alumínium fólia, üveg ruhával, üveg szövet és a fémmel ellátott film vákuum-por szigetelés - aerogél, perlit, perlit bronz por. a nem-vákuum gáztömör szigetelést - habok, a nem-vákuum gázáteresztő szigetelés - selyem kóc, perlit, aerogél. [31]
Ez a név jelenleg nem használják a félreértések elkerülése érdekében, hiszen ott is bronz-alumínium por gyártják a ötvözet réz-alumínium, bronz porok különböző színű és a kompozíció, fehér bronz por (ötvözet réz, nikkel és ón, az úgynevezett Argentona) ón , réz, ólom por. [32]
Egy forgó, rozsdamentes acél autoklávba 300 ml kapacitású ellátott tűszelep, helyezünk 30 g (0,115 mol) ioddurola [417, 418], 20 g rézpor, 10 g bronz por (1. megjegyzés) és 150 ml dimetil-formamidban svezheperegnennogo. Az autoklávot lezárjuk, a bélés PTFE-4 folyékony nitrogénnel hűtött (lásd. 1. megjegyzés p. Valve átfedések és autoklávban. Lehűlés után a gáz halmazállapotú termékeket lemerült a szelepen keresztül, a autoklávot kinyitottuk, szűrt réz por és a szűrőn mossuk, DMF. A szűrletet öntjük egy 100 g jeget és 200 ml vizet. [33]
A tendencia, hogy fém oxidációja porok az oka, hogy a tűzveszélyesség. Bronz por tiszta formában és keverékben felrobban folyékony oxigén egy robbantási detonátort. Az elegyet aerogél alumínium porral égések mindkét levegő és az oxigén, amely esetben - ha az alumínium-tartalom több mint 10 tömeg%. [34]
Fémpor által gyártott köszörülés golyósmalmokban, részben védett oxidációs sztearint, hozzáadjuk csiszolás során mennyiségben 0 és 5 tömeg% rézpor és 3% alumínium porok. Fűtés bronz por levegőn legfeljebb 100 ° C okoz első redukciós súlyánál elpárolgása következtében film sztearint, és csak néhány órával kezdődik érzékelhető hízás. Ugyanebből a célból a fémpor használt és egyéb inhibitorok. Jó eredményeket kapunk, különösen a szokásos szappan. [36]
Pigmentek A csoport - fém porok, amelyek közül a legszélesebb körben használt alumíniumpor és cinkpor. Korlátozott mértékben bronz por és az ólom por. Fém pigmentek számos tulajdonságok (vezetőképesség, hőállóság, visszaverő, hasonlók) lényegében eltér a legtöbb szervetlen pigmentek, amelyek sók vagy oxidok. Ez néhány alkalmazási területeken. [37]
Evakuálására szigetelési teret az alsó része a tartály van alumínium cső, mint egy gyűrű, amely össze van kötve egy perforált cső egy szűrő bevonattal. Kitöltése az aerogél tartalmazó bronz por. termelnek vákuumot egy rázógépen. [39]
Tér között, a falak tele keverékével aerogél bronz por és kiürítették. Tervezési jellemzője ezeknek a hajóknak egy vékony falú nyak, amelyhez rögzítve van a belső edény. A nyak rozsdamentes acélból készült habbal dugóval, hogy csökkentsék a termikus beáramlása. [41]
Egy ilyen függőleges, hengeres edény rozsdamentes acélból vagy alumíniumötvözetből készült, szuszpendáljuk a burkolat egy vékony falú rozsdamentes acél nyak átmérője 70-100 mm. Tér között, a falak tele van egy keveréke egy aerogél egy bronz por; az egyik típusú hajók használt set-vákuum szigetelés gosloynaya. A tartály belsejében elhelyezett kazetták tartalmazó ampullákat a biológiai anyagok. Ahhoz, hogy csökkentse a hőt beáramlását, hogy a tartály száját zárja a műanyaghab-dugó. [43]
Az eljárás azzal jellemezhető, hogy a kenőanyag porok kerülnek bevezetésre réz, bronz vagy sárgaréz előállított kohászatban előállítására zlektroschetok fém és egyéb fém-kerámia termékek. Továbbá, és bronz port alkalmazhatjuk. előállítására alkalmazott festékek. [44]
Watt említi aranyozott bronz felületek Németországban 1773-ban, de csak 1781-ben a francia Kuve alapították Fürth (Bavaria) gyártása bronz por, utánozva arany. Brandeis (1850) javított előállítási módszerével a bronz por. alkalmazása gőz kalapácsok, és kenőanyagként - olívaolaj vagy olvasztott zsírral. Később kifejlesztett egy gazdaságosabb ipari eljárás a bronz előállításához por. [45]
Oldalak: 1 2 3 4