Anyagok elektromos munka - telepítés az elektromos berendezések
Page 10 83
Amikor a EMR használunk egy csomó anyagok és termékek különböző célokra gyártásához szükséges struktúrák a telepítés, csatolva szigetelők, kábelek és a szerkezetek az épületek és építmények, valamint az elektromos szigetelés és a védelem az elektromos részeket a káros hatásai a környezetre. Ezekre a célokra az ipar gyárt különböző termékeket, így industrialize, hogy megkönnyítse és végrehajtásának felgyorsítása EMR. Ez a fejezet az anyagok és termékek, általános célú, végrehajtásához használt különböző típusú EMR. Anyagok és tárgyak, amelyek csak az adott típusú munkálatok vagy létesítmények kapnak a megfelelő fejezetekben.
Építési anyagok.
A gyártás a kapcsolóberendezés, táblák, panelek, lapok széles körben használják tervez házak, hajlított acéllemezből (listognutye kialakítás). Lemezek behajlítva hajlító gépek vagy prések, amely biztosítja számukra a kívánt profilt formájában sarkok, vályúk, Z alakú vagy más alakú.
Acéllemez és hidegen-profilú acélból (szögletes, Korytnyi) és használt bármilyen típusú tartószerkezetek - keretek, konzolok, bilincsek őket előállítására növényi feltételek és MEZ. Struktúrák alakított acéllemezből és hidegen alakított acél profil általában sokkal egyszerűbb és kevésbé időigényes, hogy a gyártás és modernebb találkozik esztétikai követelményeknek képest hegesztett szövetváz szerkezet öntött acél melegen hengerelt.
A alakú melegen hengerelt acél szöget, csatorna vas, tee jelenleg elsősorban gyártásához keretek és egyéb tartószerkezetek az egyéni célja. Kerek acél szalag és végrehajtásához használt földelő hálózatok és a termelő egyszerű minták kis mérete miatt.
A RU hálós kerítés vezetőképes készült részeket egyetlen acél fonott háló négyzetes mesh mérete 10 és 20 mm-es, a vastagsága a huzalok 1 - 2 mm. Fém és műanyag csövek, rugalmas fém tömlők elsősorban villanyvezetékekhez; termékskálájukat hajtja Ch. 11.
szigetelőanyagok
Szigetelő anyagok és azok alkalmazási terület van megadva [16, 17, 19 és 29]. Az alábbiakban csak néhány rövid információt.
Lakkok és festékek előállítása során mágneses áramlásmérőt védelmére alkalmazzuk acélszerkezetek és berendezések a korróziótól, biztosítják a jó megjelenés, fázis színezés, jelölés, valamint, hogy javított az elektromos tulajdonságok és elektromos alkatrészek és vezetékek és kábelek razdelok [16]. Szigetelő festékek a kémiai összetétele a alapjait vannak osztva olaj, bitumen, kátrány és efirotsellyuloznye. Lakkok, amelyek magukban foglalják a pigmentek, az úgynevezett zománcok. Pigmentek, amely egy adott szín kivételével biztosítja lakkfilm nagyobb mechanikai szilárdság javítása, hővezetés és jó tapadás biztosítása a festett felület.
Lakkok előállítását növényi olajok, jó elektromos szigetelő tulajdonságokkal, hő- és nedvességgel szembeni ellenálló képesség, valamint ellenállás az intézkedések a olajok és oldószerek. Azonban hamar öregszik, alacsony mechanikai szilárdsága és viszonylag hosszú ideig szárad.
Asfaltobitumnye lakkok vízben oldhatatlan, és az alkohol, és nagy a nedvesség ellenállás, de nem hőállóak, és ellenáll a szerves oldószerek, ásványi és növényi olajok. Előállításához az lakkok alapú gyanták főleg mesterséges (szintetikus) gyanták, amelyeknek számos előnye van az természetes. Így, film alapú bevonatok fenol-formaldehid gyanták ellenállnak a víz, a benzin és a savak.
Bevonóanyagok, amelyek egy polivinil-klorid gyanta víz-, sav- és lúgálló, és hatásának ellenállnak a benzin, olaj és az alkohol. Ezek jó rugalmasságát és nem gyúlékony, de nem elég meleg, és nem a jó tapadás érdekében, hogy a fém felületeket.
Lakkok alapuló nitrocellulóz (nitrovarnishes és nitroemali) a hőre lágyuló, nedvességet és olajálló, gyors száraz, de nem tudnak ellenállni a hő, elegendő fény ellenállás, nagyon gyúlékonyak, és egy alacsony tapadású fém. Zománcok epoxigyanta mállás, hő- és kémiailag ellenálló, rugalmas és jól tapad a fémek és egyéb anyagok.
Szigetelő lakkok szilikon alapú gyanták magas hőállóság, számláló, hogy a napfény és az ózon és a hosszú élettartam. Elektromos szigetelő Lakk technológiai célokra vannak osztva impregnálás, bevonás és ragasztók. Egyes tavakban mindezen tulajdonságokat.
Az impregnáló lakkok van egy alacsony viszkozitású, és impregnálására használják a porózus, rostos szigetelést, hogy növelje a villamos és mechanikai szilárdságot, hővezetés és nedvességgel szembeni ellenállás. Az ilyen lakkokat használnak, például ha felvitt rétegeket halszálkás vagy taft szalag kábelvezetékben felmondások és javítás tekercselés gépek és transzformátorok.
Felülnyomó lakk létrehozásához használt felületén védő szigetelő mechanikusan erős és vízálló film, és néhány lakkok - is hő, olaj, benzin és kémiailag ellenálló film. Sima és fényes film megakadályozza a szennyeződést vagy a por elektromosan szigetelő anyagból.
Ragasztó bevonatok elsősorban ragasztására és a létrehozása egy monolitikus izolációs vágásakor kábel Polivinilklorid és sávoly szalag. A szárítási módszerek lakkok bevonatok vannak osztva egy levegő (hideg) és a kemence (meleg) szárítás. Kemencei lakkok alkotnak több szilárd és vízálló film.
A vezetékeknek végzett munka az építkezésen, jellemzően felülnyomás lakkok levegőn száradó, kemencében száradó lakkok és - ha javítás gép tekercselés, tekercsek és más eszközök körülmények között végezzük MEZ. Elektromos szigetelő zománc használják, hogy a vízállóság és simább felületet részei a fa, Micarta és a PCB az elektromos készülékek, valamint javítási tekercsek villamos gépek. Zománcok általános alkalmazás (zománc festék) széles körben használják, hogy megvédje a festett felület a korróziótól és a megkülönböztető színező vagy más célra. A leggyakrabban használt Nitrocellulóz, polivinil, sav- és olajálló zománc és nitroemali amely nagymértékben kiszorították olaj festékek.
Zománc és olaj festékek vannak osztva festékek és zománcok dekoráció elhelyezett termékek, kül- és beltéren. Legutóbbi ellenálló csapadék, a napfény és a fagy.
Ragasztóanyagok olyan anyagok, oldatok, miközben film képződött a kikeményedés során, nagyon jól tapad a ragasztandó. Ragasztók vannak osztva természetes (asztalos, festék, tapéta és irodai) és szintetikus (műgyanta megoldásokat). Amikor az elektromos rendszereket alkalmazzák csak a szintetikus ragasztók. A gyantákat a képességét, hogy megtartsa a szerkezetét melegítés utáni osztva hőre lágyuló és hőre. Hőre lágyuló gyantát lágyítja vagy történő melegítéssel megolvasztjuk, vagy feloldjuk egy oldatban, hűtéssel vagy az oldószer lepárlásával újra megszilárdulni. Ismételt fűtési és hűtési a gyanta megtartják azt a képességüket, hogy olvad, ha melegítjük és oldjuk, oldószerekben. A hőre keményedő gyanta az első fűtési és hűtési során az ezt követő újra-fűtés nem lágyulnak, és nem oldódnak oldószerekben. Attól függően, hogy az a fajta gyanta alapján és ragasztók az úgynevezett hőre lágyuló vagy hőre keményedő. Hőre lágyuló ragasztók nem tudnak ellenállni a magas hőmérsékletnek, és az oldószerrel való érintkezéstől, de rugalmas. A vegyületek ezekben a ragasztók kevésbé erős, de jobban ellenállnak a rezgés. A hőre keményedő ragasztóanyagok, hőállóság, ellenáll az agresszív környezetben, de törékenyebb során ütések és rezgések. A hőre keményedő ragasztóanyagok legnagyobb felhasználása a gyártás fenol-formaldehid (BF-2, BF-4, BF-6) és az epoxi (EP-1, EPC-1, VC-9, K-115, K-120, K-153, K -168, SEM, SEM-5, PFED) hőre lágyuló - a polivinil-klorid, poliakrilát (BMP-5, BMP-5 kN vagy "akrilát", NEC-2/60) [17].