alumínium forrasztás technológia

Forrasztástechnika, forrasztani és fluxus.

Cheer, mint egy évszázados tapasztalattal rendelkezik a forrasztási technológia lehetővé tette a vállalat Castolin vált vezető ezen a téren alumínium forrasztás. Az elmúlt 20 évben az alumínium használata egyre népszerűbb. A tervezők és a gyártók érdekel alkalmazása különböző alumínium ötvözetek, mivel azok rendelkeznek egy jó korrózióállóság gyors kialakulása egy erős és sűrű oxid filmet, amely megvédi a felületet. Azonban ezek a fóliák megakadályozzák a kialakulását a magas minőségű forrasztott kötések. Ezekkel fluxust elleni küzdelmet.

alumínium forrasztás technológia
Egészen a közelmúltig, összekötésére alumínium alkatrészek használt keményforrasz Castolin 190 (A1Si12). eutektikus összetételű, amelynek keményforrasztási hőmérséklete körülbelül 580 0 C (az ajánlott keményforrasztás hőmérséklete 593 0 C-on). Újabban Új használt alumínium ötvözetek, a létrehozását, amelyek általánosan használt anyagokat, például magnézium, szilícium, cink és a réz. Ezek az ötvözetek nagyobb szilárdságú és továbbfejlesztett funkciókat, de az olvadási hőmérsékletük alatt, mint a hagyományos ötvözetek és keményforrasz Castolin 190 (A1Si12) nehéz vagy lehetetlen.

A Castolin laboratóriumokban fejlesztettek forraszanyag és flux szabályt forrasztó alumínium és alumínium-réz vegyületek alacsony hőmérsékleten (lágy forrasztás), és a magas hőmérséklet-tartományban (kemény forrasztás). Ez úgy érhető el a különböző pripoev- ötvözetek, mint például az Al-Zn, Al-Si és Cd-Zn.

Így a forraszanyag 1827 rendelkezik Castolin forrasztási hőmérséklet 280 0 C-on és képes hegeszteni eltérő fémek, mint a réz és alumínium, és az így kapott sűrű, nem porózus, sima varratok. Továbbá, a forraszanyag alkalmazott a forrasztási bimetál csövek, alumínium csöveket rézből készült belső burkolatot.

A keményforrasz hőcserélők és csővezetékek került kifejlesztésre forraszanyag Castolin 192 FBK forrasztó hőmérsékleten 430 0 C. Ez nagyon népszerű nem csak azért, mert a műszaki jellemzőit, hanem a magas technológiai tulajdonságai, mivel a forrasz bár már tartalmaz fluxus.

Ugyanez a forraszanyag Castolin FBK 195 tartalmaz nagy arányban tartalmaznak alumíniumot, ezáltal növelve a nedvesíthetőségét egy felület, amely megközelíti a forrasztott kötés a jellemzőit az alapfém és növeli a szilárdsági jellemzői. forrasztási hőmérsékleten (440 0 ... 470 ° C) lehetővé teszi, hogy forrasztani alumínium alkatrészek félelem nélkül a túlmelegedés az alapfém. Forrasztási Castolin 195 FBK egyaránt lehetővé teszi a minőségi lépést forrasztás vagy hibák kiküszöbölésére.

Folyasztószerek kell fordítani nem kevesebb figyelmet, mint a forrasz. Miután fluxus - egy kémiailag aktív anyag, amely célja, hogy előkészítse és felületének tisztításához szennyeződések és az oxid-filmek. A nagy minőségű flux - a legfontosabb, hogy megbízható forrasztási. Castolin cég széles skáláját fluxus. speciálisan tervezett minden típusú forrasztó és csatlakozott fémek.

Ötvözött Al-Zn Castolin helyezi fluxust rúd, ami sokkal okosabb, ami a termelés és a szervízben, és elkerüli a további kötőanyag összetevők elkerülhetetlenül hatással lesz a minősége a fluxus.

Én nem hiszem, alumínium forrasztás valójában - művészet. Technológia van felajánlás a cikkben - aktívan használják a termelés. Láttam, hogy a szakértők használni Castolin forrasztások in - érdekes látvány. Köszönöm a részletes leírást a folyamat nagyon hasznos információt, akik kezdenek dolgozni a nagyobb fejlesztések.

Használja. Csak abban az esetben, hadd emlékeztessem, hogy semmilyen információt a szabad telek. És a fájlokat kínálnak letöltésre ellenőrzik két víruskeresés és tárolása külön felhő. Szóval le, használata, és ne félj a számítógép.

Kapcsolódó cikkek