Alakú üreges testek
A termelés különböző üreges testek - golyó, léggömbök és játékok - sok a közös. Tuskó működnek egy zárt üreget (üreges), amely helyezünk habosítószer (vzduvateli). Ahhoz, hogy egy vulkanizálás előgyártmány alakját. A kikeményedési folyamat, mivel a nyomás, amely egy üreget munkadarab lants feltisztulásig mind megjelenés és orális termékek. A választás a habosítószer típusától függ, a termék és kikeményítési viszonyok, viszont meghatározza a természet a következő kikészítő műveleteket termékek.
Gyermekek golyó. Gumi üreges golyók (TU képletű 560-57) vagy monokróm, gyakran, hogy színes gömb alakú, és átmérője 65-300 mm gyártják. A felület a golyók általában sima, de néha domborművel díszített mintás. A rugalmasság, a labda a fő jellemzője. Ha a szabad-esés a labdát a magassága 1,5 m aszfaltozott bíróság számot vagy kerámia labda pattog gyermek nem lehet kevesebb, mint hat. Ahhoz, hogy az üres golyók használt úgynevezett Flap gép. Radar gép egy keretet, és megerősített acél fején. A munka része a gép (. Ábra 138) négy (és egyes kialakításoknál három) mozgatható acél szegmens - Flap lyukasztó. Ezek szirmok zárt helyzetben alkotnak vákuum üreget meghatározó külső megjelenését üres, és megjelenésük emlékeztet a virágrügy nyitás előtt. Így az üreg előforma előállított egy szirom gép vákuum. A középső rész minden egyes szegmens van egy lyuk, és ellene kívülről a csőszegmens kapcsolódik, amely össze van kötve egy vákuumszivattyúval. Vákuum nem szűnik mindenkor működés közben, és biztosítja a pontos illeszkedés a gumilap üres a belső oldalán a szegmens. A gép ismertetett szegmensek tegye négyzet alakú lemez, kalanderezett gumikompozíció vastagsága 3 mm, és a habosítószert. Présgép karszegmensek egymáshoz közelebb, a széleit a üres lapot préseljük és összenyomják, hogy kialakuljanak hajtogatja a túlnyúló. Tehát, hogyan hajtsák végre egyértelmű hasonlóságot négy arca egyetlen pont nehéz, a két egymással szemben fekvő szegmensek némileg rövidített, hogy ne zárja be, amikor bezárja azt javasolták; A másik két (megnyújtott) konvergálnak egy egyenes vonal, amelyre a végei az első két csúcsa alkalmas szegmensek. Következésképpen lineáris közös kapunk. Tuskó előállított egy radar gép, viszonylag közel a hosszanti és keresztirányú átmérője. Ebben az eljárásban az üres közös magas hulladék gumikészítmény 200 tömeg% az előforma. Ezek a hulladékok ismételten fordult lapokat akár önmagukban, akár keverve frissen készített elegyét gumi különböző arányokban. Tuskó leporolta föld közös, kapott egy későbbi befejező művelet.
A szárny vonal termelési gép felszerelt szállító rendszerek átadó és az átvevő munkadarabok anyag. A termelési komplexum tartalmaz számos előkészítő gépek gyártása, mint például előmelegítés, tápláló tekercsek, csavar sajtó és a síkvágókést keresztirányú vágás profilos munkadarabot. Az utolsó kijárat a sajtó osztott mentén és ellaposodik egy szalagot. Ez vonatkozik egy másik lehetőség az egység tartalmaz újrahevítő tekercs (tekercsben 300x600 mm), egy kalander (tekercsben X400 X 150 mm), és az azt követő hosszirányú és keresztirányú vágása a lap elektromosan melegített rotációs kés.
Amikor előállítására habosítószerek keverékét figyelembe kell venni a hőmérséklet a disszociációs és annak sebessége a helyén a hőmérséklet-változások megfelelő keményítési ciklus. Mivel a bomlási sebessége egy nátrium-nitrát és az ammónium-klorid melegítés tartományban 20-70 ° C-on alacsony, a gáz nyomása a falon a labdát elején vulkanizálást nem elegendő, ami vezet nedopressovke. Ezért, a munkadarab a nagyméretű golyó, így a cím szerinti vegyületet keveréket vizes oldatban, néha hozzá ammónium-karbonátot (tabletta). Gyakorlatilag alkalmazott dózis az említett habosítószerek eredményezi, hogy a gáz nyomása a kész labdát külső átmérője 7 cm 1,4-10 5 Pa. A gáz nyomása a labda a vulkanizálás 150 ° C eléri, (8-8,5) • 10 5 Pa.
A vulkanizációs golyók acélból vagy alumíniumból formák kazánok és folyamatosan prések vagy vulcanizers. On Leningrád növényi képletű létre (lásd CHAP. 1) egység menet-vulkanizáló golyók és más üreges öntött terméket. Az ilyen vulkanizáló berendezés egy cső alakú alagúton, amelyben a kényszerűen keringtetjük és zárt levegő térfogata által felmelegített fűtőelem, kívül elhelyezett az alagút. Mozgatja az alagút belsejében zárt vontatási lánc ahhoz csatolt formák sajtolt acélból. Formák nagy golyó két-két üreges félteke egyes és a forma golyó kis méretű két-négy foglalat félgömbök. Az egyik pontok járat előállított lánc nyílást képez a mélyedésbe, és fület termékek üres.
Az alagút vulkanizáló különösen elősegíti a normális áthaladását két egymást követő szakaszban a vulkanizálás golyó. Az első fázisban alakja és az előformázó melegítjük 20-30 80-100 ° C, míg a bomlás keveréke nátrium-azotistokis logó és ammónium-klorid és a keletkezett gáz nyomása, szorító a munkadarab hogy az alak a belsejében. A második szakaszban, amikor az öntőformák és az előformázó hevítik 135-140 ° C, a kikeményedési folyamat. Formák a tesztelt termékek eltávolítása előtt a vágányszakasz, ahol a hűtést a számukra, hogy 30-35 ° C-on A szükség hűtésre alkotnak termékek annak a ténynek köszönhető, hogy a nyomás a forró gázok és gőzök az üregben a labda vezethet törés a fal eltávolítása során a labdát a formából. Aggregációja előmelegítő hengerek, kalander, lebenyt gépek, készülékek folyamatos vulkanizálási golyók és kényelmes szolgáltatás nyitó és szerelési folyamatok formák teljesen mechanizes termelési célokat. On Kursky növényi képletű elsajátította új, hatékonyabb kiviteli alakja egy ilyen egység; ezt el lehet érni, hogy a berendezés készült Decker (139 ábra.) két alagút található egymás felett, minden halad előre, és hátra két párhuzamos ág-áramkörök; munkahelyek újratöltés formák az alsó és a felső alagutak ellentétes oldalán az egység. Fűtés mindkét alagutak egyetlen zárt levegőkeringető c kettős melegítjük az általános ciklusban.
A külföldi gyakorlat eddig vulkanizálás golyó lényegében szakaszos eljárás, végezzük speciális vulcanizers. A fenéklemez egy ilyen vulkanizáló rögzített, a felső kinyitják szögben 45 °. A vulkanizáló van szerelve hőmérséklet-szabályozás és a hőkezelési idő, amely automatizálja a folyamat teljesen. Tuskó formájában vulkanizáló feküdt manuálisan úgy, hogy a munkadarab varrat nem esik egybe a síkjával bezárása formák, és ezután eltávolítjuk vulkanizált termék. Minden más műveletet - a lezárása a formák, a bemeneti gőzölés, hűtés formák és azok megnyitása - automatikusan. Ahhoz, hogy a hűtés a penészgombák hideg vízben csatornák vulkanizáló lemezeken. Abban az esetben, jelentős merevséget kölcsönöz a hűtővíz, azonban, követheti a gyors sótartalma ezeket a csatornákat.
Removal vulkanizáló varratok (vypressovok) szennyeződéseket a felületén golyó és kölcsönöz jellegzetes bársony formában nagyobb átmérőjű golyók, lengyel, őrölni félautomata gépek, félgömb alakú foglalat amelyek bélelt smirgli, ruhával vagy alátéteket. Balls kis mérete néha őrölni forgó dob, szintén bélelt smirgli. Ezt majd mosás a dobok rács labdákat a gumi felületén a szakasz és a por és homokfúvással fűtött levegő. A gyártás a golyó a kis méretű és néha még csak a varrás szélű kendő mosó. Színezésére labdák alkalmazni gyorsan száradó festék, amelyek alapján a különböző polimerek, mint a filmképző, kialakítására képes elasztikus filmek, például a természetes és szintetikus gumik, nitrocellulóz, polimerizált olajok és mások. Megjelenésének javítására a színes golyókat gyakran folyamodtak bevonjuk alapú lakkok poliamid, poliuretán, epoxi és más gyanták kialakítására képes fényes tiszta vagy pigmentált bevonatban. A alkalmazása ilyen bevonatok által termelt merítéssel kád vagy szórással (porlasztás) labdák, fröcskölési festékszóró oldat az üveg Hood.
Airbrush (ábra. 140) úgy van kialakítva, hogy a sűrített levegő elhagyja a kúpos 1, áthalad a 2 csatorna, a tintabevezető, az áramlás, amely szabályozza tűszelep 3. A légsugár magával ragadja, és porlasztja festeni. Monokróm paint ball helyezik el egy állványon, három tűk; a két-tónusú színezés - a kerek nyakkivágással, tette a fémlemez. Hogy egymásra használt képek árnyékolás a labda megfelelő sablonok.
Köztudott, hogy használja kettős festéssel. Első labda alapozott fehér festékkel, majd festeni színét. Alapozás a teljes felületen a labda a fehér festék automatikusan történik egy speciális egységet, látva egy szállítószalag. Amikor a labda tartó szerelt szállítószalag közelében halad a festékszóró, akkor ennek eredményeként a gördülő súrlódás alátét zsinór labdatartóval, a tulajdonos, és ezzel együtt a labda forogni kezd. Ugyanakkor ez elkezd dolgozni a festékszóró alkalmazása egységes színű az egész felületen a labda. Tölteni és csak azután mechanikusan megszárítottuk golyókat bevont színű festékkel, majd ezt követően egy lakk szükséges (a festékszóró és a stencil félgömb alakú). Használata fehér alapozó elősegíti a jó fényerő és a színek színtónus minimális lakk.
Zárás az átmeneti zóna egy kéttónusú színes golyók vonatkozik vonatkozó keskeny csíkok vagy színes az egyenlítő a labda, vagy a rendszer formájában metsző egyenes. Egy ilyen eljárás a színező az úgynevezett „tsirovki”. Ball tsirovki erősödött a tokmányba egy eszterga. gömb alakú üreg kapcsolódik egy vákuumszivattyúhoz készül a homlokoldalán a patron; fény bilincs chuck el megerősíteni azt. Tsirovku termel finom kefével vagy egy különleges lehívási toll. Szállító gép tsirovochny két központ erősíti félgömb stencil, akkor nagyban egyszerűsíti a kézi színes permetezés.
Gumi henger. Termelés gumi hengerek fecskendők, valamint permetezőgépek, öntözőrendszereket, Haemophilus és molokootsosnyh kannák és hangjeleket az azonos típusú gyermekek termelési célokat. Fecskendők két változatban kaphatók: kemény és lágy tip. Belül mindkét típusú különböznek a kapacitás a fecskendő (30-180 cm 3). Mintadarabok fecskendő egy szilárd csúcs formája hasonló a körte, és fecskendők egy puha tip eltér az első hosszúkás nyakon. Mintadarabok fecskendők előállítására a szirom gépek a gumikompozíció lapok 2,8-3,4 mm vastag. Vzduvatelem egy kazán vulkanizáló szolgált ammónium-karbonát, valamint abban a pillanatban, amikor a vulkanizálást úgy hajtjuk végre, fecskendők folyamatosan átbocsátó berendezés, mint vzduvatelya vizet használunk. Az üzenete Szájfecskendő a légkörben a fúrógép vágni egy kör alakú lyukat a nyak, a vulkanizált termékek. Ahhoz, hogy sima a vulkanizáló varrat és aláásva a lágy a fecskendő hegyét és öntözőrendszereket őrölni puha kendővel alátét. Termékek szállított szilárd hüvelyek vagy armatúraköteget vizsgáltuk tovább álló megerősítésében a szigetelő szalagot és korlátozó erősítő gyűrűk a torokban a tartály. Összhangban a célra felhasznált termékek hüvelyek és szerelvények műanyagból, gumiból, üvegből, fa, fém, és így tovább. D.
Alakú játékok. Fröccsöntött gumi játékok - üreges cikk különböző formájú és méretű: babák, állatok, csörgők - technológiai termelés közel a termékek a fent tárgyalt, különböző csak a konfigurációs.
On Leningrád növényi képletű fröccsöntött játékok szervezett egy patak, beleértve az összes műveletet munkadarabok melegítésével a keveréket egy malom a vulkanizálás előtt a játékok a berendezés folyamatos működése. Pyativalkovy kalander termel két sáv egyszerre, és az azt követő sokszorosító készülék ismétli őket egy profilos lemez. Az egyik oldalon a lemez szélessége van egy vastagsága 3,0 mm, a másik - 3,5 mm. Vágási lemezeket keresztirányban a munkadarabhoz végezzük elektromos forgókéses. A szállítószalag átkerülnek a munkadarab Rács vágás prések. Itt leadásakor a munkadarab játékokra belsejében van elhelyezve, mint vzduvatelya vizet. A megvastagodott előgyártmány része esik a helyszínen játékok, amelyek megkövetelik a nagyobb mennyiségű gumi, pl babák láb. A vulkanizációs tuskó vannak tunneling eszközök cég „Tupoljev” (CSSR) folyamatos levegő fűtőszál elemek. Alumínium formák játékok összegének 30 darab. csatolt a fém mozgó konvejor láncot; láncos tesz egy fordulatot per 30 perc áron. Könyvjelző előformák termelt forró formában a felső ága a szállítószalag. Itt van egy nyitó formák és játékok mélyedés. Mielőtt kinyitná a penész, akkor elérhető a kis lyukat szúrni játékszer kifutó vzduvatelya gőzök. Ez szükségtelenné teszi a hűtési formák. Ezt követően eltávolítjuk a vulkanizált-varrás ionizált fordulópont az alátétet a ruhát, és lyukat fúrt a szúrás helyén és mosás játékok. A síp lyuk van behelyezve, és a játékok, hogy a szállítószalagra, ahol színezés végezzük mártással, szórással vagy kistevaniem. Az utolsó lépés - megszárítjuk a lakk vagy festék - végzett besugárzással infravörös sugarakkal 90-100 ° C-on