Akril latexek - Referencia vegyész 21
Ábra. 4.20. A szerkezet a bevonat akril latexek MBM-3 (a), a VMM 1,5-c
A készítmény az akril-latex használt selyemfényű fehér festék kültéri bevonatok. [C.274]
Kölcsönhatás a filmképződést gátló változást eredményez, fizikai és mechanikai tulajdonságait a filmek keménysége gátolt olajat és alkid filmek szignifikánsan nagyobb keménység gátlástalan filmek és különösen növeli után svetostareniya ahol a film flexibilitása megmarad. Öregítés után ereje gátlástalan filmek alapú akril latexek meredeken csökken, míg a szilárdság bevonás után gátlástalan svetostareniya megmarad, sőt kissé nőtt az idő (ábra. 9.4). Destruction az akril polimer. közelgő meglehetősen gyorsan [c.173]
Ábra. 9.4. Függése akril latex bevonó erőssége időtartamának svetostareniya -C
Ők is egy jó töltő és kitűnően tapad a régi alkid bevonatok. A réteg festéket lehet alkalmazni után ismét 4 órán át. A kapott film különböző keménységű, ellenáll a víz és tisztítószerek. 1967-ben, félfényes emulziós festékek már készített számos amerikai cégek és jól között helyezzük belső bevonatok. Ezek az eladások festékek (főleg a akril latexek) 1964-1966 nőtt 13-szeres [22, 79]. [C.430]
1966-ban az emulziós festék 39% -a az összes értékesítés festékek a külső bevonat [i22]. Sokáig úgy gondolták, hogy a domináns pozícióját a területén külső festés fogja elfoglalni akril latexek. Azonban, tesztek kimutatták, hogy a vinil-acetát homopolimerek és FOSS-limernye emulziót biztosít filmek hosszú élettartamú. mint az akril 184]. [C.431]
A P S a feltételezésen alapul, (valamint a fényszórási), hogy az összes a részecskék homogén összetételű, úgyhogy nem is kell tudni, hogy törésmutató (m. F. ez utóbbi csak tudnia kell a folytonos fázis). Ez a gyakorlatban azt jelenti, hogy lehetetlen, hogy az intézkedés az átlagos részecskeméret a keverék két különböző latexek különböző polimerek. így például, a keverék poli-sztirol és akril latexek. [C.195]
Polimerizálunk és kopolimerizálására M. emulzió és p-D nyert kompozíciót. előállításához használt lakkok (lásd. Poliakril lakkok és zománcok), és mint impregnáló kompozíciók. Mivel P. emulziós rendelkezik filmképző tulajdonságokkal egyedül tartalma 40-50% dibutil-ftalát, akril latexek tartalmaznak vagy lágyítószert vagy gyakran azok a kopolimerek, diszperziós AM etil- vagy butil-akrilát és kis mennyiségű metakrilsav, hogy-azt. Az emulziós polimerizálást úgy hajtjuk végre általában jelenlétében vízoldható peroxidokat vagy redox-iniciátorok (pl. Ammónium-perszulfátot és nátrium-hidrogén-szulfit). Attól függően, hogy a szemben támasztott követelmények [c.102]
Titán-dioxid fokozat P-06 és A-03 használják alapuló festékek vizes diszperzióit, homo- és kopolimerjei vinil-acetát és akril latexek. [C.262]
Akril latexek és diszperziók epoxi és az alkidgyanták. szintetizált kopolimerek kis számú (3-10%) metakrilsav, hogy-azt, akrilamid vinilyiridina et al. gyártott VK Ind. Cél képező hőre keményedő bevonatot képez, jól tapad a fém. Ilyen vk. Alkalmazzák, pl. gördülő módszerrel vagy galvanizálással, mossuk és 80-180 ° C-on, sztirol-butadién latexek elő korróziógátló alapozó készítményt alkalmazva hemoosazhdeniem (módszerek alkalmazása festékek cm. Festékek). [C.407]
Ez javasolt több rendszer, amelyben speciálisan elkészített egy alumínium szubsztrátumra bevont merevítő ragasztással aktív réteg. és akkor fényérzékeny. Például, az US szabadalmak 4272604, 4272605, az első réteg jön létre, akril-latex és a felső - diazosmoloy. Feltételezzük, hogy diazosmola behatol az alsó réteg. okozza a fotolízis tartós térhálósító az egész rendszer, és biztosítja a jó tapadás biztosítása érdekében tartós nyomtatást elemek offset alakja. Az alsó réteg a kovásodott alumínium [c.113]
Akril diszperziók előnyösen gyártásához használt vizes gittek, ragasztók ragasztószalagok. tömítőanyagok és olvadékragasztókban. Tömések vehet diszperzió sztirol-kopolimer, etil-akrilát, 2-hidroxi-etil-akrilát és akrilsav, és keverjük össze a karbamid gyanta. epoxi-észterek, trietanolaminoetilenglikolem és töltőanyagok. Puttyt permetezéssel. Vízálló és jól polírozott. A tömítőanyag alapján akril-latex tartalmazott 41,4% polimer diszperziót. 46% töltőanyagot, 0,6% anionos felületaktív anyagot és 0,7 tömeg% nemionos felületaktív anyagot, 6,5 tömeg% lágyítót, [c.94]
1981-ben, a cég I (Egyesült Királyság) által vízálló vízbázisú alapozó terpolimerek On-loilex. képviselő egy módosítása, akril kopolimer vinil-klorid és vinilidén-klorid. Ezek az alapozók korrózióvédelem. közel vysokokorrozionnostoykim klórozott gumik anyagok alapján szerves oldószerek. , A polimer anyagok (adalékok akril latexek) adnak kvalitatív korróziógátló bevonatot. Alkalmazott vastag előkezelés nélkül befejező. [C.253]
Akril latexek előállított 15-20% átlátszatlan latex festékek belső és 60% a külső bevonat [6]. Servi távon a külső akril bevonattal 60% -kal magasabb, mint a hagyományos alkid festékek. Az utóbbi években már egyre szélesebb körű alkalmazása akril készítmények ipari célokra. különösen az autóiparban. [C.430]
Korábban, például a pigmentek használt svyazuyudego természetes anyagok a kazein, keményítő, zselatin és ragasztó. Ezek mára már túlhaladott polimer diszperziók. melyek közül nem az utolsó helyet foglalja el az akril. Gyanták kell alkalmazni oly módon, hogy azok teljesen elfedi az a papír felületén, és behatolnak a hézagok a szálak között. amely elősegíti, hogy javítsa a mechanikai szilárdság és a csökkentett vízfelvétel papírt. Diszperziók vagy oldatok polimereket alkalmaznak kefével vagy szigetelő alátéteket. Az igazítás réteg segítségével az ecset, és a modern, nagy sebességű papírgyártó gépeken - robbantási levegő keskeny nyílású szerszámon keresztül. A hiányzó kefe és a nemez párna, hogy ők rosszul tisztított diszperziók. Bevont papír egyik vagy mindkét oldalán 20-35 g gyanta, a száraz maradékot kapunk. A legújabb berendezések, ezt a műveletet elvégezni már a szárító szakasz a papírgyártó gép. ahol a mozgási sebességét a papírszalag legalább 200 m / perc. A polimer diszperziót viszünk fel a papírra, mint egy vékony film egy henger rendszer. Amikor dolgozik ilyen nagy sebességű papír mozgását, a gyorsan száradó nyomdafesték és a nyomtatási minőség a papír jelölt természetesen fokozott követelményeket. Korábban használt természetes anyagok nem tudta megmondani a papír ilyen értékes tulajdonságokkal felületi egyenletességét. ellenáll a repedések feszültség alatt, a méretstabilitás váltással a nedvességtartalom és mások. A polimer diszperzió. használják, hogy a papír kívánt halmazának tulajdonságok. Mi kell egy nagy kötési kapacitással kellő merevséget, jó kompatibilitást pigmentek, a mechanikai ellenállás. színtelen, fényállósága és az öregedés. Mivel a magas szilárdanyag-tartalom alacsonyabb viszkozitás és könnyebb feldolgozhatóság, előnyösek az akril-latex, mivel ebben az esetben kiválasztásával megfelelő összetétele a kopolimerek. lehet előre meghatározni a keménységet. Mivel a magas tartalma a polimer elősegíti szárítással, és ezért a zsugorodás jelentősen csökken, ami, különösen az előállítására egyoldalas bevonat papír meghajoljon. Víz egy darab ragasztó behatol a papír, és ezáltal javítja a tapadást a bevonat fenyő. Így. felszínén nagy koncentrációjú pigment és a kötőanyag, amely, amikor együtt, egy védőréteget képezve. amely megakadályozza, hogy a további víz bejutását a papírt, és a vetemedés. A minőséget a hőre lágyuló fólia növeljük kalanderezés, miáltal elérjük sima, tömör felület nyomtatásra alkalmas. [C.282]
A mintákat előre bevont a primer csövet - módosított akril-latex (1. csoport), egy speciális primert (2. csoport), egy alapozó szénkátrány (3. csoport), és a nezagrun Tov mintákat (4-es csoport). Mind a négy csoport volt egy pár mintát. [C.133]
Között akril latexek kaptak a legelterjedtebb a bőripar. említeni lehet latexek alapuló polimetilakrilát, etil-akrilát, és ezek kopolimerjei. Ezeket lehet stabilizálni, mint a hagyományos emulgeálószerek - sói szulfo-savak és emulgeálószerek új típusú. tulajdonságait egyesítő, hagyományos szappanok - szulfonált savak - a tulajdonságainak nagy molekulatömegű nemionos emulgeálószerek. széles körben használt keretében külföldön nazvanie.m R1igopk. Az ilyen emulgeálószerek emulziós polimetilakrilatnoy nagymértékben leegyszerűsíti gyártása és javítja a stabilitást a latex [c.170]
Guy egy üveg szubsztrátum felületén a lerakódott rétegek a kék és fekete festékek tartozó 2513 sorozat, 5-7 mikron vastagságú. Az adatokat a befolyása a természete nem porózus szubsztrátok (például üveg), fekete és kék színek a kinetikáját növekedése belső feszültségek képződését a bevonatokat az akril-latex BM. A leggyorsabb folyamat kialakulásának végződik a kék réteget. Alkalmazása festék alréteg sotsro-kísérte, a csökkenés a belső feszültségek. Azonban, ezzel egyidejűleg csökkent a bevonat tapadása a 5 (az üveg) és 2 MPa (a színes alréteg). Fül DSh1enie pyuyurytiya tapadást alréteg annak a ténynek köszönhető, hogy a litográfiái festékekben közé száradó olajok polimerizálható kompozíció alapján kolofónium-maleinsav-gyanták, fenol-formaldehid vagy a [122], amelynek sokkal kisebb számú aktív csoportokat, amelyek képesek specifikusan kölcsönhatásba lépni egy latex bevonattal. [C.97]
A nagy érdeklődés latex készítmények, mivel ezek nem mérgező és tűzálló, és filmek közülük vlagopro-áteresztő képesség. és ily módon belép a felület vízoldható fém-inhibitor. gátolják a korróziós folyamatokat [81]. Az ilyen készítmények közé tartozik az akrilsav latexek AC-535 és AC-535P [34] a felületaktív anyaggal, és ásványi olaj adalékok. módosított korróziós inhibitort. A készítmények védelmet nyújtanak anélkül reconservation egy éven belül. [C.162]
A kopolimerizáció során akrilát monomerek telítetlen szulfónium-sókat (például, só vinilbenzildimetilsulfonila) akril latexek elő kationos elektrolitikus [29]. A latex kopolimer [c.100]
Vannak speciális anyagok inhibitort tartalmazó, ahonnan beszerezhető a nem-eltávolítható bevonatot eltávolítjuk és az időt (3 és 5 év) védelme fémek. Az előbbiek közé a készítmény EK-1 (keveréke szintetikus zsírsavak inhibitorokkal), vegyületek AK-535 és az AC-535P akril latex, hogy a második - lakk GF 543, GF-570 zománc a talpára, pigmentált vas-oxid. Gyors gátolt nitrogliftalevaya zománc GF 570RK és egyéb anyagok [173]. [C.156]
A vízben oldható gyanta lehet módosított szilikonok előnye az ilyen termékek már példaként poliészterek és alkidok, amelyek módosítva végezzük a pre-érintkező szilikon poliol. Módosítása szilikonok kész akril latexek végezhetjük az utolsó szakaszban befejezése után emulziós polimerizáció [22]. [C.70]