Aeroszolok fém során ívhegesztő és fémek hőkezelése

Kondenzáció és fém oxidációja gőzök a levegőben, forrásban ívhegesztő és termikus vágás (olvadás, láng és plazmavágó) képződéséhez vezetnek aeroszol felhő a levegőben - oxidok füstkondenzátumot és fémek szerepelnek a hegesztési anyag, és a feldolgozott fém.

Füst a hegesztés és a termikus fémek vágásához szabadon oszlanak el a környezetben. A fémek elsődleges szennyező, monitorozása, amelyek szükségesek minden területén környezetet.

A legtöbb kutató úgy véli, hogy az összes fémek károsítja a biológiai objektumokat. Az a veszély mértéke fejezi ki a következő lánc:

Ag, Hg, Cd> Cu, Pl, Co, Sn, Be> Mn, Zn, Ni, Fe, Cr> Se, Cs, Li, Al.

Minden fémek meghaladó MPC vízben (mg / l) és a levegő (mg / m3) okozhat multifunkcionális toxikus hatása összességében nőtt morbiditás szakmai mérgezés. Jelek általános toxikus hatásainak fémek az 1. táblázat mutatja.

Átvétele fém aeroszolok a természeti környezet ráadásul csökkenti a közegészségügyi csökkenést okoz a mezőgazdasági termelékenység miatt tömeges tenyésztés a gyomok, állati kártevők és kórokozók.

Az összeg a keletkező füst a levegőben, és a tulajdonságai függenek a technológia és a fém tulajdonságait.

Amikor a pár elektromos hegesztés fémek akár közvetlenül oxidáljuk a légköri oxigén-oxidok, vagy lehűtjük inert gáz alatt zónát kondenzálódik formájában az oxidálatlan fém részecskék.

Aeroszolok fém során ívhegesztő és fémek hőkezelése

Változatok a mennyiségben abláció típusától függ az elektród és a hegesztési eljárás:

  • Amikor kézi ív hegesztési elektródák fluor-típusú kalcium-on 1 kg-olvadt fém keletkezik 7,5-18 gramm por.
  • Amikor a hegesztés elektródák króm-nikkel típusú - 5,7-36 g / kg, Py Tilova típus - 7 és 14, 4 g / kg, és a gáz-árnyékolás típusú - 9,7-15,7 g / kg por .
  • A legmagasabb porképződés lép fel gépi hegesztéshez magas króm öntöttvas - 45g per 1 kg leválasztott fém.
  • A hegesztési félautomata acélból, hogy megvédje a szén-dioxid - 8 és 15 g / kg felhalmozódását huzal.
  • Amikor a hegesztés argon rézötvözet - 18 g / kg titán - 4,7 g / kg.
  • Amikor az automatikus ívű hegesztési bekövetkezik legalacsonyabb porképződést - 0,04-0,12 g / kg hegesztési varrat.

Amellett, hogy a vas-vegyületek jelen lévő aeroszol részecskék kvarc, kvarcüveg és a króm-oxidok különböző vegyértékek et al.

Aeroszolok fém során ívhegesztő és fémek hőkezelése

A termikus vágás, attól függően, hogy a technológia, részben a megolvadt fém válik a vágási zónába skálán, amely csökkenti a füst kialakulását. Összetétel megismétli a füst összetételét a kezelt fém.

Amikor láng, plazma vágás ötvözött acélok mennyiséget delivsheysya por-G kényelmesen formula határozza meg:

G = Gud Vrez · W · gramm / óra (1)

Vrez - Vágási sebesség m / h,

W - a hangerőt a megolvadt fém vágásához egy méter cm3 / m vágott,

Gud - adott mennyiségű por során felszabaduló vágás egy méter fém-la, g / cm3.

Lézeres vágás skálán gyakorlatilag nem képződnek, és az összes előre kivágott fém forog füstöt. (1) egyenlet a következő lesz:

G = Vrez · W gramm / óra (2).

Az érték a meghatározott összeget a por a vágás során keletkező, egy méter fém Gud g / cm3 mutatjuk a 3. táblázatban.

Részletesebben lásd a kibocsátási értékeket az irodalomban.

Konkrét veszteségek fém füst „kis fém” elektromos hegesztés és plazmavágás rendszerek meglehetősen hasonlóak a fém veszteség nagy ipar. Lásd. Táblázat. 4.

Azonban a kibocsátások a vas- és acélipari vállalatok és vállalkozások gépészet alapvetően eltér egymástól. A mérnöki, ők végzik az alsó a földre forrásokból, mint a kohászat, gyakran szervezett a patakokba és változatosabb összetételű a káros anyagokat. Fémek vissza a környezetbe a közelben élő emberek. Évek óta a vállalkozások terület és közel hozzájuk (egészségügyi területen, és tovább) felhalmozódnak a mérgező fémek, ipari gázok adszorbeált.

Aeroszolok fém során ívhegesztő és fémek hőkezelése

Ipari hasznosítási cégünk levegőszűrőt (MDB, FMPF, PSMF, CC-1200) kimutatta, hogy a por, amikor az elektromos hegesztés és plazmavágás eltérően késleltetett kazetta szűrő hatékonyan. Nyilvánvaló, hogy a különbség a szűrő tulajdonságaitól függ, hogy a por.

A hazai szakirodalom rendszerezett tulajdonságait port a különböző forrásokból a gépipar és a kohászat. Adatok por tulajdonságaira hegesztés és hőkezelés fémek, szűrjük száraz módszerrel, nincs irodalomban.

a hegesztés és a plazma vágás szakértők megerősítették, hogy a port a különböző folyamatok különböző tulajdonságokkal:

  • Aeroszol a plazmából vágás rozsdamentes acél magas mivoltának Stu rosszul távolítani minden olyan felületek, ha vágás vízben formákban konglomerátumok (szakértői Alekseeva I. S. k. M. N. Head Laboratory Intézet OSH).
  • Származó por megmunkálásánál a hegesztési rozsdamentes acél nem fújt levegő és eltávolítjuk csak nedves (oldószer) dörzsölés (szakértő - a fő hegesztő a „Hajógyár” Northern hajógyárban „Ivanov V. P.).

Az is tapasztaltuk, hogy miután a plazma vágási por AMH könnyen le lehet mosni az áramlás a hideg víz; vágás után az acél St3 hideg vízzel mossuk áramlási mechanikai súrlódás; króm-nikkel acél vágás után csak mossuk le meleg víz áramlását a mechanikai súrlódás és a mellett, detergensek hozzáadásával.

Aeroszolok fém során ívhegesztő és fémek hőkezelése

A mi kísérleti vizsgálatok azonosítottak tulajdonságait a különböző típusú por gyűjtött termelési feltételek szűrővel Eszközök: • a port a portartályt FMPF.4 mechanikus szűrő plazmavágáshoz St3 - plazma por;

• a port az elektrosztatikus porleválasztó EF 3000 hegesztés közben védőgáz - hegesztés por;

• dolomitpor a porfogó berendezés NMSF.1.

Dolomitpor ellenőrzési módszer kiválasztott paramétereinek meghatározására a por, mivel a paraméterek láthatók Referencia L. Ya. Skrya-Bina. [9]

porminták vizsgáltuk a telepítés egy módosított PSH-2 által leírt eljárás PA Kouzovym [12].

Az eredmények a mérések és számítások szerint a meghatározás módszere levegő porréteg mutatjuk az 5. táblázatban.

• térfogatsűrűsége tömörítetlen és tömörített plazma vágási por 3,5-szer kisebb, mint a sűrűsége a hegesztési por, és 6,5-szer kisebb, mint a sűrűsége dolomitpor.

• Fajlagos felület tömörített plazma vágási por 4,5-szer nagyobb fajlagos felszíni tömörített hegesztési por és több, mint 10-szer nagyobb fajlagos felülete tömörített dolomitpor.

• Méret koagulált szűréssel és a plazma portömítést több mint három kitöröl kisebb hegesztési.

Kutatási eredmények megerősítették konvergencia referencia paraméterek dolomitpor a kísérleti értékek.

1. A gőzök és fém-oxidok jönnek a levegőbe az ipari helyiségek és a légkörben a lakott területek hegesztés és hőkezelés, amelyek elsődleges szennyező, veszélyes az emberi egészségre és a környezetre.

2. A levegő eltávolítjuk a gőzforrás és a fém-oxidok, meg kell tisztítani a portól kötődését.

3. Az összeg a keletkező füst a levegőben, és a tulajdonságai függenek a technológia és a fém tulajdonságait.

4. Por plazmából fémek vágásához különbözik annak tulajdonságai a hegesztési por. Méret koagulált szűréssel és lezárt plazma porrészecskék több mint háromszor kisebb hegesztési por.

5. A finomabb és összetapadt plazma porképződéskor egy kazettát szűrőréteg fokozottan ellenálló.

6. Hegesztési por hegesztési acélok szűrhető standard poliészter (PE) szűrők és az elektrosztatikus szűrők.

7. A plazma port kell szűrni a szűrőket klaszter-tetrafluor-etil én (PTFE) bevonattal.

8. A szűrési sebesség kell választani függően a fém feldolgozása. A feldolgozás a réz, rozsdamentes acél, hogy legyen kétszer olyan alacsony, mint a feldolgozás acélok.

Kapcsolódó cikkek