A tendencia, hogy a szegregáció (dendritikus, zonális sűrűség)
A fázisszétválás - ez az ötvözet inhomogenitása kémiai összetétele, szerkezete, kialakult a kristályosodás során.
Szegregáció annak a ténynek köszönhető, hogy az ötvözetek, eltérően a tiszta fémek, kristályosodni közötti hőmérsékleten. A kristályokat egymás után alá a tartományban dermedéspontú, különböznek egymástól a kémiai összetétel. A hamarabb a kivált kristályokat, minél kisebb a szám, annál könnyebben olvadó komponenseket tartalmaz. Természetesen, a fennmaradó rész az olvadt ötvözet dúsított őket az idő, és a visszamaradó folyadékot keményíthető utóbbi, tartalmazza a legnagyobb mennyiségű olvasztható komponensek. A szélesebb körű kristályosodási hőmérséklet az ötvözet, annál nagyobb a szegregáció alakul. A szegregáció nem kívánatos, mert rontja sok tulajdonságát (mechanikai, korrózióval szembeni ellenállása stb) az ötvözet állapotban félkész termék, és a kész termék.
Különbséget intrakrisztallin, vagy dendritikus, szegregáció, amely megnyilvánul a mennyiség az egyes magokat (krisztallitok dendritek), zonális szegregáció figyelhető meg az egész térfogatát az öntési és a szegregáció a fajsúly.
Intrakrisztallin (dendritikus) szegregációt. Ez a fajta szegregáció talált szemek kristályos fázisok különböző összetételű, azaz. E. szilárd oldat szemcsék, annak a ténynek köszönhető, hogy a kristályosodás a ötvözet belül történik hőmérséklet-tartományban, és ahol a kémiai összetétele a két fázis változó.
kristályosítás mechanizmusára diffúzió, szelektív. Megváltoztatása készítmények a folyékony és szilárd fázis végzi diffúziós folyamatok. A nagyon lassú hűtés dendritikus szegregáció figyelhető meg, ami azzal magyarázható, kellően teljes diffúziós folyamatok. A gyakorlatban leggyakrabban akkor fordul elő, gyorsított hűtés öntvények. Ezután, a diffúziós folyamatok a szilárd oldatban nincs ideje, hogy kiegyenlítse az összetétele a gabonatermesztés térfogat, és a kémiai összetételük egyenletes keresztmetszetű.
Ötvözet intercrystalline szegregáció van egy csökkentett képlékenység és alacsony korrózióállóság.
Intercrystalline szegregáció fog megnyilvánulni erősebben, a több különböző kémiai készítmények a folyékony és szilárd fázis, azaz. E. nagyobb, mint a vízszintes távolság közötti szolidusz és likvidusz vonalak a diagramon a rendszer. A fejlesztés intercrystalline szegregáció is nagymértékben függ a hűtési sebesség. Növelése hűtési sebesség az ötvözet növeli a túlhűtés a kristályosodási folyamat és a lassú diffúziós folyamatok. Következésképpen, az ötvözet gyorsan lehűtjük, a fejlettebb ott dendritikus szegregáció. Azonban megjegyzendő, hogy bizonyos ötvözetek nagyon magas hűtési sebességek dendritikus szegregáció legyengített diffúziós (szelektív) kristályosítással mechanizmus fokozatosan váltja diffusionless, amikor növekvő kristályok van csatlakoztatva az összes összetevő atomjait a folyadékfázis körülvevő kristály. Ezután kémiai összetétele kristályok egész térfogata megegyezik a kémiai folyadékfázis, és ezért nem a szegregációt.
Csökkentése intercrystalline szegregáció ötvözetek formájában bugák vagy öntvények alá diffúziós hőkezelést (homogenizálás). A fém melegítjük a lehető legmagasabb hőmérsékleten, hogy elkerüljék az olvasztás csak, és tartott hosszú ideig. Az inhomogén kémiai összetétele a szemcsék a szilárd oldat fejlessze tovább diffúziós folyamatok, így igazítva a kémiai összetételük.
Zonal szegregációt. Zonális szegregáció különböző formákban fordul elő.
A szegregáció a keresztmetszet a rúd. Leggyakrabban ez abban nyilvánul meg, hogy a külső rétegek a buga, mint a központi zóna dúsított olyan komponens, amely növeli a hőmérsékletet kristályosodási az ötvözet. Ez az úgynevezett közvetlen zonális szegregációt. Ő magyarázza a természetes kristályosítás folyamán a buga az öntőformában, amikor először kialakítva a külső rétegek, majd belül. De ha ez a szekvencia a belső részei a buga kristályosodó folyékony fázis szerinti a lépés likvidusz vonalak a fázisdiagram dúsított komponenst, csökkentve kristályosodási hőmérséklete az ötvözet. Ezért merevítő rúd, amikor mozog a felületéről a középpont felé csökken az A komponens koncentrációja, ami növeli a kristályosodási hőmérséklet, és így növeli a komponens koncentrációjának, csökkentve kristályosodási hőmérsékletét. Azt találtuk, hogy a nagy tuskó, lassan lehűtjük, egyenes zonális szegregáció fejlettebb, mint a rúd a kis keresztmetszetű, amelyek gyorsabban hűl.
Sokkal kevésbé gyakori az úgynevezett inverz szegregáció, ha a külső réteg a buga feldúsul a alkatrész hőmérsékletének csökkentése kristályosodás az ötvözet. Az utolsó szakaszban a kristályosítási öntvényből folyadékfázis dúsított olvadó komponens található, és a belső térfogatát a buga hatása alatt a nyomás a fejlődő gázokat az olvadékból a interdendritic csatornák más módon, hogy az extrudált külső rétegei a buga és ezáltal mesterségesen növeli a koncentrációt abban az olvadó komponens.
Direkt és inverz szegregáció zóna nem pusztul, vagy diffúziós hőkezelés vagy forró képlékeny deformáció. Kialakulásának csökkentése zonális szegregáció a keresztmetszet a rúd különleges intézkedéseket kell létrehozni a kívánt formát öntvény és hűtési körülmények között.
Gravity szegregáció (öntéssel magasság). Ez a fajta a fázisszétválás abban nyilvánul meg, hogy az átlagos kémiai összetétele a felső öntvény eltér az összetétele az öntési alján. Ez annak köszönhető, hogy a különbség a szerkezet a felső és alsó részre annak a ténynek köszönhető, hogy az ötvözetek kristályosodni, mint egy keveréke a különböző fázisok szignifikáns különbség a nagysága a fajsúly a komponensek, például Sb ötvözet rendszer - ólom. Ezekben az ötvözetekben során a lassú hűtés a kristályosodás során feltételeket hoznak létre, amikor a kemény, kristályos képződmények aljára az öntési, és könnyebb - tetejére úszik az öntvény. Különösen élesen megnyilvánuló szegregáció színesfémek ötvözetek. Például, ólmozott bronz vezethet leginkább észrevehető szegregáció, mert a fajsúlya 11,3 g / cm3, ami sokkal nagyobb, mint az átlagos fajlagos tömege az ötvözet (körülbelül 8,6 g / cm3).
Gravitációs szegregáció kifejlesztett erősebben, a lassabban lehűtjük ötvözet. Tehát, hogy megakadályozzák a kialakulását fajsúlyú szegregáció ötvözetek kell gyorsan lehűtjük. Mindazonáltal, abban az esetben a nagy kristályosítási ötvözet masszát annak érdekében, hogy a gyakorlatban bonyolult. Ezután, annak érdekében, hogy meggátolja a fázis elválasztás fajsúlyú az ötvözet bevezetett harmadik komponens, hogy az adalék kialakítva alapvető összetevői a kémiai vegyület. Ennek több tűzálló, elkezd áll ki hűtés közben az ötvözet az első helyen, valamint vékony, erősen elágazó dendrit akadályozzák szétválasztása a szerkezeti elemek az ötvözet az öntési magasságának.
Néha van egy jelenség, a szétválasztás két folyékony fázisra különböző összetételű folyékony, majd a megjelenése különböző magasságú az öntvény szerkezete, amely egyfajta fázisszétválás specifikus gravitáció. A rétegek szétválása bekövetkezik az ötvözetek összetevőinek korlátozott oldhatósága a folyékony állapotban (például rendszer ólom ötvözet - cink).
A gyors hűtés az ötvözet az elválasztási hőmérséklet csekély hatása van a csökkentésére e fázisszétválás. Erősen ötvözött melegítjük egy egyfázisú folyékony állapotban, és az azt követő gyors hűtés, majd alapos keveréssel és rázás eljárásokat a betegség előfordulásának a jelenség a szétválasztás és a szegregáció az öntési zónát magassága.