A pirolízis - amely megmagyarázza leegyszerűsítve
A kifejezés hulladék pirolízis termikus kezelése hulladék oxigén nélkül, ahol azt bontjuk elemi anyagok, és felszabadítja felhasználható energia. Ez a módszer az újrahasznosítás drágább, mint a hagyományos égetés. De úgy vélik, sokkal biztonságosabb, mivel az összeg a káros szennyeződések kibocsátás sokkal kisebb.
Magas hőmérsékletű és alacsony hőmérsékletű pirolízis
Számot a pirolízis során anyagok függ a feltételeket, amelyek mellett a kezelést végezzük. És a fő szempont itt - a hőmérséklet.
Attól függően, hogy a szint a fűtés pirolízis MSW lehet:
- Alacsony hőmérséklet - fűtése 450-900 fok. Amikor egy ilyen gáz kilépő hőmérséklet kevésbé fordul, és sokféle anyagot. Ezen túlmenően, minél nagyobb a hő a kemencében, a szintje megnő a gáz, és a gyanták és olajok megfelelően csökken;
- A magas hőmérséklet - fölé melegítve 900 fok. Ebben az esetben a minimális mennyiségű szilárd hulladék, és a maximális gáz.
pirolízis olajat
Ez a folyamat lehetővé teszi, hogy megkapjuk a kőolaj-alapanyagot aromás és telítetlen szénhidrogének. Például, ez egy benzol és a toluol. A hőkezelés zajlik 700-1000 fok. Ezek a hőmérsékletek végrehajtásához elegendő a pirolízis a szénhidrogének és lebomlanak be egyes frakciók.
Ezen túlmenően, ez egy nagyszerű módja annak, hogy újra, hogy ha van egy olajfolt. Először is, lehetséges, hogy távolítsa el az összes veszélyes hulladék gyorsan. Másodszor, a folyamat teljesen biztonságos szempontjából az ökológia. És harmadszor, a hő szabadul fel, amikor az anyag és energia, amelyek tovább használják az olajiparban.
fa pirolízis
Fa hőkezelése - ez az egyik legelső folyamat, hogy már használják az iparban. Egy még XII században elő pirolízise fenyőgyanta, amelynek felhasználásával impregnálására a köteleket, és hajók. És amikor kezdett kialakulni kohászat (XIX század) alapján száraz pirolízis elkezdett szenet.
Napjainkban a pirolízis fából van szükség a termelés a következő összetevőkből áll:
- folyékony pirolízistermékek (50-55%);
- szén (20-25%);
- gáz halmazállapotú anyagok (20-25%).
Ez a pirolízis folyamata a következő lépéseket tartalmazza: vágás a nyersanyag darabokra, szárítás, hőkezelés önmagában, hűtés és gőzök kondenzálásával. Érdemes megjegyezni, hogy nagyon magas hőmérsékleten nem szükséges ezt az anyagot. Jellemzően pirolízis zajlik 200-450 fok.
Fűrészáru a hőkezelés során elem áll még - a kalcium-acetát. Az emberek az úgynevezett „fa égett só.” Önmagában ez nem ipari alkalmazásokhoz. De ha tartani pirolízis kalcium-acetát, azt kiosztott kiegészítő mennyiségű energiát.
pirolízis fűrészpor
Hőkezelése fűrészport használnak a hőenergia előállítására. Ez az anyag számos előnnyel jár:
- jelentése kénatom;
- teljesen CO2-semleges;
- Akkor is éget nedves alapanyag;
- olcsó nyersanyagok.
A pirolízis fűrészport nem károsítja a környezetet, és lehetővé teszi jelentős megtakarítást az ipari termelés. Ezért az ipar az utóbbi időben indult rohamos fejlődésnek.
szén pirolízis
Mintegy hőkezelés szén óta ismert a XVIII. Abban az időben ezt a nyersanyagot kapott szén koksz, szén-gáz, szükséges közvilágítás, és jobb minőségű szenet, amely égett kemencék.
Tulajdonképpen azóta sok minden változott. A pirolízis termékek ugyanazok, de jelentősen javult berendezések. Hála a modern technológia hőkezelés vált hatékonyabbá és kevésbé káros a környezetre. A kiindulási anyag lehet bármilyen nyersanyag minőségi, anélkül, hogy előzőleg előzetes válogatását és tisztítását.
A pirolízis a szén lehet egy alacsony hőmérsékletű - egy fűtési hőmérséklete 500-600 fok, és a magas hőmérséklet - 900-1100 fok. Ennek megfelelően, ha egy alacsony szint nagyobb szilárd hulladék és a magas - több gázt.
műanyag pirolízis
Hőkezelés történik 600 fok. Így, szinte az összes megszűnt a szennyeződések, amelyeket gyártásához használt egy alany. Ebben az esetben, egy nagy mennyiségű hőt és a gáz, ahonnan az olaj lehet. A technológia nem új, azt aktívan használják a náci Németországban, hogy az üzemanyag-termeléshez.
Vannak azonban negatív. Amikor pirolízis kiosztott egy csomó káros légnemű szennyeződések. És így nem esnek ki a légkörbe, szükségünk van egy komplex szűrőrendszer. Ezért ez a műanyag újrahasznosítás költségeit nagyon drága.
pirolízis gumiabroncsok
Kezelése során használt gumiabroncsokat alacsony hőmérsékleti viszonyok - 900 fok.
Ennek eredményeként, akkor kap több tápanyagot:
- korom - ő használt szállítószalagok gyártására, Műszaki lemezek, és hozzáadjuk a festék összetételét. Azt is használják az építőiparban a termelés járólap, tégla és beton termékek
- termolízis gáz - amelynek kapnak nagy termikus és elektromos energia;
- Extrudált acélbetétes - használják a kohászatban;
- Szintetikus olaj - annak összetétele szinte megkülönböztethetetlen az igazi.
Mindezek a termékek ma rendkívül népszerű. És így a pirolízis egy nagyon jövedelmező üzlet.
metán pirolízis
Hőkezelése a metán zajlik nagyon magas hőmérsékleten - 1200-1500 fok. Ezzel megjelent egy csomó energiát, és képes átalakítani a gáz acetilén. De ez önmagában nem túl nyereséges, így ezek a beállítások a növényekre alkalmazzuk, ahol van egy további feldolgozásra. Például a vállalkozások a termelés gumi. Általában, az azonos tartott bármely pirolízise alkánok - az ún típusú szénhidrogének, amelyre utal a metán.
etán pirolízis
A lényege a folyamat pontosan ugyanaz, mint a metán. Itt csak egy hulladékfeldolgozó hőmérséklete jóval alacsonyabb. Elég meleg sütőben 850 fok kezdett bomlásnak. Ismét, akkor csak a pirolízis hőenergia előállítása. Vagy előállítására acetilén, amelyek hasznosak lehetnek a további gyártási.
Mint már említettük, a pirolízis - ma az egyik leghatékonyabb és a hulladékok biztonságos ártalmatlanítása. Bár ez megéri, természetesen drágább, mint az egyszerű elégetés vagy ártalmatlanítás hulladéklerakóban. De ökológia nem okoz kárt, így a vezető európai országban tömegesen ezt a módszert használták.
Amennyiben átadni hulladékok újrahasznosítása, berendezések és egyéb dolgokat a városban
Azt is kérheti a hulladék ártalmatlanítása
közvetlenül a honlapunkon (csak jogi személyek Moszkva és Szentpétervár)