A készülék és a padló öntési technológiával készlet, cikk
N olok modern raktárak rendkívül nehéz üzemeltetési körülmények között - azokra a statikus és dinamikus terhelés emelő berendezések (súlya a 10 tonna), kopásállóság, hatása. Hatékony működését egy raktár mellett más fontos tényezők, minőségétől függ a padló és a tartósság.
Nem a legdrágább eleme az épület - padló is kifogásolható, ha a teljesítmény előnyét, jelentős pénzügyi veszteségeket társítva javítása és leállás az egyes zónákban a raktárban.
Nevelirovka alapfelülete telepítési útmutató és megerősítése (megerősítés térfogat)
Általános szabály, hogy az ügyfél teszi összesen három emelet tárolási követelmények: a portól, repedések és egyenletessége (sokkal kevésbé - dekoratív és kémiai ellenállás).
Ha a pormentes, hiányában a repedések és egyéb hibák kell jellemezni mindkét nemű, a egyenletesség típusától függ a raktárban. A legszigorúbb követelmények simaság emeletek hozott raktárakban, ahol a felhasznált Szűfolyosó targonca emelési magassága több, mint 9,0 m. A számszerű értékek durvaságot ebben az esetben határozza meg emelő szállítók. A költség és erőfeszítés teljesítő ilyen „szuper vékony” padló jelentősen (15-25%), mint a bevonatok egy- vagy kétszintű tárolás polcokon. Ezért a szakaszában az ügyfél előírásoknak kell meghatározni, mint egy típusú emelő és ténylegesen szükséges követelményeket egyenletessége emeleten.
Pormentes és tartóssági követelmények kielégítésére kétféle emelet - beton és polimer (a szükséges lefoglalni - a megfelelő eszköz).
polimer bevonatok
Polimer bevonatok vannak elrendezve a száraz (legalább 21 nappal a lerakás után) beton alap. A szükséges egyenletesség kell beton - szintező a polimer beton alap szükségtelenül költséges és technikailag nehéz.
A esetek túlnyomó többségében a raktárakban használt polimer alapú bevonatok epoxid vagy poliuretán gyanták.
Meg lehet osztani a vastagsága és a polimer bevonatok vékonyréteg technológiával eszköz (színezés) - 0,2-0,5 mm, önterülő (ömlesztett) - 1,4 mm-es és a nagymértékben töltött - 4-8 mm.
Term karbantartásmentes működés bármely polimer bevonat nagymértékben függ a felület előkészítése a beton alap. Tapadás a polimer és a szubsztrátum fok határozza meg a felületi érdesség (adhézió terület), és nem felületi cementiszaptól réteg vagy latex film (amellyel a bevonat leválhat a beton).
Az eloszlás a betonkeverék zahvatki
A Csak így biztosítható, megbízható tapadását a polimer bevonat a szubsztrátum, a feldolgozás shotblast gép. Ha törölni egyedi szabálytalanságok által feldolgozható gyémánt vágó, darálók, vagy más mechanizmusok további előtt gyártott robbantási.
Shot beton kezelés ad egyenletes felületi érdesség, többször területének növelésévei a bevonat tapadását és a beton, eltávolítja a kivirágzást és kiteszi a szemcsehalmaz, ezáltal növelve a tapadást.
Vékonyréteges bevonatok általában nem használják a gyártás az új padló, és védik a portól, és elkezdte lebontani a régi betonburkolat. Tartóssága festék rendszerek nem több, mint egy vagy két évig, ami után szükséges néhány napig (néha akár 10 napig), hogy lezárja a javítás zóna raktár újrafestésre.
Önterülő (szintező) bevonatokat használtak a 80-as és 90-es a múlt században. Jelenleg az építési raktárak, azokat nem használják, mert a magas költségek, alacsony ellenáll a kopásnak és a tendencia, hogy húzza. Lehetséges, hogy használja őket, hogy összehangolják a részeket, keskeny folyosó targonca emelési magassága több mint 6-8 méter a gyenge teljesítmény a beton alap.
önterülő bevonatok technológia viszonylag egyszerű, és magában foglalja előkészítése a beton alap, priming (primer) és a primer önterülő réteget. Termé-clusive amikor szóló ilyen bevonatok eléri 600-700 nm műszakonként.
Erősen töltött bevonatok jellemző a nagy kopásállóság és a sokk. Leggyakrabban használt tiz éve betonfelületek, vagy az építési raktárak magas követelményeket dekoratív, kémiai ellenállás és pormentes.
nagymértékben töltött bevonatok technológia magában foglalja a következő műveleteket:
feldolgozása beton alap (eltávolítani cementiszaptól réteg és a szükséges felületi érdesség) alkalmazásával shotblast gépet;
fugázó repedések és a töltés őket tömítőanyaggal, majd repedés üvegszál erősítő és alkalmazása a második tömítő réteg;
alkalmazásával alacsony viszkozitású primer amely a kívánt érték a bevonat tapadását a bázis;
alkalmazásával alapszín bevonó réteg nagymértékben töltött egy spatulával (a falak és oszlopok) és a különleges lapát targonca (simítógép) a nem keményített primer réteget;
feldolgozása kikeményített réteg egy mozaik-fényesítő gépek, majd ezt követően eltávolítjuk a por;
alkalmazása egy színes réteg védő és dekoratív bevonatok;
vágás kompenzátort a keményített bevonatot és töltési poliuretán tömítőanyag.
Első lépések burkolat - 2-3 nap befejezése után a tojásrakás (Járható 1 nap után).
Teljesítmény ilyen bevonatok telepítés során, mert a magas munkaerő-tartalma nem több mint 1500 négyzetméter egy héten.
betonpadlók
Beton bevonatok kaptak a legelterjedtebb, mivel viszonylag olcsó, mivel a termelés a kopásálló bevonat van az egyetlen folyamat ciklusban készüléktartóvai monolitikus lemez.
Alignment tömörített beton keveréket segítségével kézzel sínek
Az építőiparban a beton födém sok tényezőtől függ - a jellemzői a bázis terhelést a padlón, polcok helyét, az erősítés, stb
Az építés során az új raktárak földszint szolgál tömörített homok, néha vasbeton monolit födém. Újjáépítési alap gyakran a régi padló beton cserép, monolit vasbetonból és mások.
Az emeleten a tervezési szakaszban kell tudni, hogy a fő jellemzői a bázis, így mindenképpen egy speciális vizsgálat. Az új konstrukció, ahol az alapot con-ton padló tömörített homok, az ügyfél figyelemmel kell kísérnie mértékéig a tömítés, nem támaszkodnak a vállalkozó, és vonzza a független speciális laboratóriumban, hogy megakadályozza a további süllyedést a padló és a repedések.
A tiszta formában, a gyártás konkrét bevonat raktári padlók nem gyakorlatilag használják, mivel alacsony kopásállóságának és jelentős porozással. Ahhoz, hogy egy betonpadló segítségével nagy teljesítményű feldolgozási módszerek A felszíni (1-3 mm) keményedés keresztül folyékony vagy száraz készítmények betonpadlók szakaszban eszköz.
Használjon speciális, nagy szilárdságú cement készítmények egy polimer réteggel vastagsága 5-12 mm, ami fektetik a nem megkeményedett, vagy „régi” beton.
A legelterjedtebb technológia az edzés betonon száraz keverékek.
Feldolgozási műveletek a készüléket a beton felső felülete megkeményedett réteg:
Szintező alap felületen.
Felvétel határoztuk legmagasabban egy bázis, majd meghatározza a vastagsága a betonlemez, amely nem lehet kevesebb, mint design.
Összhangban ACI302.IR-89 ajánlások az American Institute beton minimális vastagsága a betonlemez, elrendezve egy monolitikus beton alap - 100 mm-es. Ha beton járda van elrendezve a tömörített talaj, a vastagsága általában 150-250 mm, attól függően, hogy a terhelés, amelyet a padló és megerősítése. Meg kell jegyezni, hogy a készülék a betonon 50-100 mm, annak ellenére, hogy a költségmegtakarítás azáltal, hogy csökkenti a fogyasztást a beton, feleslegesen, mert a legtöbb esetben vezet jelentős repedés és végül a bevonat károsodását.
Megoszlása alapterület a térképen (zahvatki)
Ha a raktárban lesz telepítve állványok, zahvatok szélén előnyösen úgy kell elhelyezni az állványok között.
Alkalmazás edző friss beton
Ez különösen fontos a nagy emelkedés tárolás, hiszen a megnövekedett követelmények egyenletessége padló és betonburkolatok eszköz a tapasztalat azt mutatja, hogy a legtöbb szabálytalanság fordul elő a széleit zahvatok. Szélesség zahvatok a „szuper vékony” padló nem haladhatja meg a 4 m (ritka esetben 6 m). zahvatok hossza határozza meg attól függően a napi teljesítmény stack érdekében, hogy ne kelljen az úgynevezett „Hideg” vagy „konstrukció” az ízületek eredő miatt fennakadások betonozás.
szerelési útmutatók
Mint egy útmutató használjuk speciális beton termékek, vagy fém formákba kevésbé szögletes fém üreges profilt vagy csatorna. A minőség a vezetők attól egyenletességét emeleten, így a „szuper vékony” padlóhoz kell használni, csak különleges alakú nagy merevségű és a sík felső szélét. A telepítéshez a sínek előnyös az optikai szintek, és a lézer, hogy szelektíven ellenőrizzék a telepítést.
Az Egyesült Államokban és Európában elmúlt két évtizedben elterjedt technológia betonpadlók eszköz használatával forgalomba automatikus rendszerek, amelyek a mobil egységek teleszkópos mechanizmus, amely fix esztrich ellátott vibrátor (például Somero Company, USA). Betonozás rendszerek automatikus vezérlésének megvalósítása a szint a friss betonkeverék - ezt használják a stacioner lézeradó felszerelve, hogy a rálátás és a vevők csatlakozik a mechanizmust. Executive hidraulikus rendszer másodpercenként többször beállítja a magassága a beton, amely lehetővé teszi, hogy egy elfogadható egyenletesség betonburkolat a raktárakban, ahol elérhetetlen teherautók használják.
Teljesítmény amikor szóló ilyen mechanizmusok eléri 5000 négyzetméteres műszakonként. Ezért, ha egy ilyen stack útmutató szerelt ritkán, és nem befolyásolják nagymértékben a simaság emeletek.
Mérése egyenletessége padlók ilyen technológia, azt mutatják, hogy csak ritka esetekben az értékek megfelelnek a simaság működéséhez keskeny folyosó targonca.
Ismétlés (megerősítés)
Erősítő padozatoknál AIII hálóval vagy szemcsés betonacél szál. Elég gyakran, kombinációját használja a vasalás - amellett, hogy a megerősítés ketrec (mesh) betonacél szál adunk csökkenti repedés a betonon.
Fuga betonon egy önjáró simító
A választás megerősítéséhez típusa határozza meg a tervező a terheléstől függően a földön, és a jellemzői a bázis. Ha hagyományos megerősítése révén erősítő szövet számára fontos nyomon a helyét a bázishoz képest, és egy előre meghatározott emeleten mezőbe. Mivel a tapasztalat a hazai és külföldi építési telepítésének megerősítése függ repedésmentességgel, és így a tartóssága a padlón. Ez különösen fontos abban az esetben, beton készítéséhez bevonat kis vastagságú, megerősített egy rács - nem helyesen hajtogatott mesh (például, megfelelően közvetlenül az alsó) nemcsak hogy megakadályozza a repedések, de gyakran ez a forrása. Ezért, amikor egy ilyen konstrukció kívánatos, hogy egy kombinált padló erősítő (mellett az elhelyezése erősítő háló építeni a készítmény fémszál beton).
A diszpergált erősítő beton fémszálak (áramlási sebesség 25-40 kg per köbméter beton) néha kiküszöböli a hagyományos eszközök A háló, drasztikusan csökkenti a munkaerő-költségek, a magas használata betonozás komplexek, mégis szab rendkívül szigorú követelményeket a lezárás minősége altalaj és a kiválasztási betonkeverék. Sajnos, jelenleg a hazai általános alap fémszál kérelem padló nem fejlődött ki, nincsenek egységes gyakorlati tanácsokat készítmények előállítására beton keverékek.
Készülék üledékes varratok
Üledékes varratok elválasztott oszlopok és falak, az épület a padló. Az elégedett beállításával PE hab szalag 3 mm-es oszlop körül, és végig a külső és belső falak építéséhez.
A védelmi intézkedések alkalmazását akril lakkozás után azonnal fugázás
Ez a művelet megakadályozza a repedések a betonon, mert az üledék falak és oszlopok okozta süllyedés, mint az altalaj, és a szezonális változások terhelés az épület szerkezetét.
Betonszállitás, hogy az építkezés és annak elosztása a zahvatki és tömítést vibrátorok és esztrich.
Ez a technológiai újraelosztás - szervezeti legnehezebb szakasza a berendezés beton padló. Fennakadást a szállítási beton még 30-40 percig (különösen nyáron), a heterogén szerkezet beton, keveréke a különböző képlékenységet irreverzíbilis romlásával a betonon - az első helyen, annak simaság.
Gyártó padló ebben az esetben attól függ az elkötelezettség és hatékonyságát készre kevert beton szállító, így a választás a betonkeverő egység - a legfontosabb szakasza a tervezés minden munkát a készülék emeleten.
A betonkeverék oszlik zahvatki és tömörítve van alkalmas esztrich és vibrátorok. Különös figyelmet kell fordítani a minőségi tömörítés a sínek mentén, a falak és pillérek körül. Amikor az eszköz „szuper vékony” padló speciális magas minőségű aljzat, és geometria (alakváltozás) kell ellenőrizni és beállítani után minden műszakban, ha szükséges.
Ellenőrizni kell és azokat a plaszticitás beton. A gyártónak meg kell mérni pangás minden betonkeverő teherautó ( „mixer”), és megköveteli a nyertes korrekciókat készítmény. Megváltoztatása a visszaesés több mint 4 cm a konkrét tétel egy műszak, nehézségekhez vezethet a munkák végzéséhez, és csökkenti a minősége a kész padló.
Alignment tömörített beton keveréket segítségével kézzel sínek
A hagyományos beton padlók eszköz technológia (és használata esztrich útmutató) simaság emeletek nagyban meghatározza a szakmai beton terítőgépek. A kiváló minőségű útmutatók állítható esztrich nem garantálja rétegfelhordó berendezés egy előre meghatározott simaság.
Sajnos, nem sok kézi munka, megkapja a kiváló minőségű és sima padló nem lehetséges. A termelés „szuper vékony” padlók keskeny folyosó targoncák 20-30% teljes bérköltség elszámolása manuális beállítás a betonon.
Egy forgalomba komplexek arányának csökkentése munkaköltségek forgalmazása és tömörítése a betonkeverék, hanem szükségtelenné teszi a szintező friss beton kézi munka. Alignment előállított alumínium és fa lécek, négyszög keresztmetszetű, simító speciális profilok teleszkópos fogantyúk forgócsuklók.
Kivonat a friss beton
A tartózkodási idő függ a szubsztrátum-hőmérséklet, a páratartalom és a környezeti hőmérséklet, a tevékenység a cement használt előállítására betonkeverék. Általános szabály, hogy a konkrét nyomon követése műveletek feldolgozása tartjuk 3-5 órán át. Gyakran alkalmazott vákuum technika beton csökkenti az expozíciós ideje 1 és 2 óra között, ami egyszerűsíti a technológiát.
Kapcsolódó cikkek
