A hatás nem fémes zárványok acél tulajdonságai
A hatás nem fémes zárványok a acél tulajdonságaira
Az utóbbi években, különösen a XXI században, mert a tudás felhalmozása lényeges, hogy módosítsa a megközelítés igen megbízható szerkezeti anyagok. Tényezők közül a legnagyobb mértékben csökkentsék a hardver élettartamát, egyre fontosabbá válik oxid nemfémes zárványok. Szennyezettsége kész acél hagyományosan szabályozzák korlátozásával a kén- és oxigén tartalom a fém, és jellemezze a szeizmikus intenzitás szint és a maximális mérete zárványok.
Nemfémes zárványok gyakorlatilag nincs hatása a „bulk” folyamatok a képlékeny deformáció és a munka keményedés, de manifesztálódnak különféle helyi folyamatok - a pusztítás és a kialakulása a gabona és fázis összetétele az acél.
A nemfémes zárványok nagymértékben függ mind a technológiai (technológiai plaszticitás, önthetőség) és mechanikai (ütésállóság) és teljesítmény tulajdonságok (korrózióállóság) válnak.
A fő tipusa a zárványok az acélban oxidjai. Modern követelmények különböző típusú acél az oxigéntartalom és a maximális mérete az oxidok az alábbi táblázatban. 1.
Mélyhúzássai
Olaj- és gázvezetékek
Hajógyártás, fúrás-állomások, hidak, felüljárók,
A gyártásához huzal
A lakáscélú atomreaktorok
Ábra. 1. hatása zárványok pont (a) és méretük (b) a szívóssága acélcső (szeizmikus intenzitás vizsgálatot úgy hajtjuk végre, „W” összhangban GOST 1778; fő frakció zárványok, amelyek maximális mérete szerinti GOST 1778 tárgya szilikátok nem deformálható)
Amikor a kéntartalom a fém több mint 0,01% lehet acél krasnoslomkosti hatást jelenléte miatt a vas-szulfid FeS. Fe-FeS eutektikus olvadáspontja 975 ° C-on Tolja az első kristályosítási olvadó szulfid Fes képez folyékony film körül dendritek. A megszilárduló öntecset kimeneténél az öntőforma hőmérséklet csökkenés eléri a 500 400 ° C, és a termikus feszültségek kristályosítással filmek megrepedt. Ezek a fóliák megolvasztjuk melegítés és gördülési úgy, hogy a buga egy csökkentését szétesik - acél forró törékenység.
Ahhoz, hogy megakadályozza a forró ridegség repedések és kristályosítással szinte az összes beadott mangán acélból: 0,25. 0,80% a szokásos szén-acélból szerint GOST 380. A célja, hogy megszabaduljon az eutektikus helyett vas-szulfid mangán-szulfid. A födém folyamatos öntés garanciát ellen kristályosítással repedések hinni aránya [Mn]: [S]> 40. 50, vagy akár [Mn]: [S]> 60. A finomlemezbuga van húzva a nagy sebességeknél, hosszirányú felületi repedéseket megelőzhető csak <0,008 % S. При дальнейшей переработке, при охлаждении слитка и при нагреве под прокатку, сульфид железа обогащается марганцем в твердом состоянии. Он полностью превращается в сульфид марганца за 1 час при 1100. 1200 °С, и тогда горячеломкость предотвращается, если в стали [Mn]:[S]> 25.
Mangán szulfidok lágy, képlékeny, 950. 1100 ° C, és olyan részecskék mérete kisebb, mint 1 mikron, ezek nem deformálódnak. A legveszélyesebb szulfidok - dendritek, amikor meghosszabbítja a hengerelt sík végtelen kötegek, akár hidegalakítással meghosszabbított majdnem ugyanaz, mint a fém is.