A folyamat a laminálás PVC profil
A folyamat a laminálás PVC profil.
laminálási technológia az a folyamat, ragasztó filmek speciális profilú felület segítségével speciális ragasztó. Egy másik fontos szempont, hogy a gyártás laminált profilok speciális lamináló gép.
Anyagok és helyet laminálás
A technológia önmagában nem egy nagy dolog, ami a legfontosabb a gyártási folyamat fenntartása érdekében a szabályokat és ne mentse az anyagi, mert ez előfeltétele hibátlan és tartós kötést profilja a film. Egy ideális táptalaj a laminálás profil egy szoba elkülönítve a fő termelési és amelynek hőmérséklete nem alacsonyabb, mint 18 ° C a feltételek megteremtése statisztikai szabályozási határok között, a feszültség profilt, és a film felületén, a páratartalom a szobában kell
60-70%. Érdemes odafigyelni, hogy az utat a nyersanyagok tárolására. És a film, és a profil és a ragasztó kell tartani hőmérsékleten nem kevesebb, mint 16 ° C-on bármely jelentős eltérés ezen a hőmérsékleten, hatással lesz a felületi minőség és a kötés minőségét.
Meg kell jegyezni, hogy a jobb laminálás profil (PROFIL egy kötés film) a folyamat elején végzett további feldolgozását profil gerendák, formájában tisztítás és bevonására primert. Primer - keveréke alkalmazott ragasztót a laminálási eljárás és egy oldószerrel 1:10 arányban. Primer alkalmazzák a tisztítás után, és csak abból a célból tapadás javítására anyagok
lamináló gépek
Laminálás PVC profil állítható elő egyrészt, és mindkét oldalán a fény profilt. A legtöbb lamináló gépek, a mai napig, de egyoldalú. Ez a folyamat berendezés okozza a ragadós masszát egyrészt, valamint speciális görgők, amelyek hibamentes laminálás felülete és minőségének javítása, a film tapadása és a profilt.
Yli, zsír, beleértve a kenőanyag után megmaradt eljárással. használt detergensek Mosás
alapú felületaktív anyagok és lúgos anyagok (felületaktív anyagok), amelyet hőmérsékletre előmelegített 30 ° C-P
Végrehajtott folyamatok mosás kefe vagy speciális permetező, hogy egy megfelelően nagy nyomás p
odayut vízsugár. Ezt az eljárást követően szárítási profiljának, mint a felületén ne legyen nedvességet mindaddig, amíg amíg a lamináló irányba nem okoz a primer. Ez nagyon fontos, meg kell győződnie arról, hogy a filc, amely alkalmazható primer megfelelt a profil alakját, valamint annak szükségességét, hogy ellenőrizze, hogy a kopás, és figyelemmel kíséri a pontosság a overlay a kívánt részt. Ha megáll a termelési folyamat, a nemez kell feldolgozniuk oldószerben, akkor semmiképpen nem lehet száraz. És ha a termelési szobában alacsony hőmérséklet és a viszonylag magas páratartalom, ez néha okozhat kondenzációs vízcseppek vagy fagyasztás. Ezt a hatást el kell kerülni, mivel ez hátrányosan befolyásolja a minőséget a gyártott termék. Meg kell idő, hogy tisztítsa meg a nemez megjelenjenek a felszínén a részecskék. Ez megvalósítható elrejti nemez, ami primer egy kapszulában, és az infravörös sugárzás alkalmazásával a szárításhoz. Az oldószer gőzök alaposan meg kell tisztítani a segítségével kipufogórendszer. Ennek eredményeként, szárítás a primer, fűtött felület profil belép a rendszerbe, közvetlen érintkezés útján, a reakciót a tapadó szer, amely alkalmazható a lamináló fólia. Ez ilyen körülmények között biztosított a minőség és a rendkívül tartós vegyületet a lamináló fólia PVC profil felületén.
Kétféle ragasztók, amelyek használják a laminálás PVC idomok. És ők és az alkalmazási módszer meglehetősen eltérnek egymástól.
- Clay-alapú poliészter az oldószerrel (60-70% laminálás)
- Mentes az oldószer-olvadó ragasztó poliuretán bázisú
Gyakrabban használják a ragasztó, mely alapján az oldószert, de még mindig több és több az elmúlt években, egyre népszerűbb ragasztó, amely nem tartalmaz semmilyen része az oldószerben. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a ragasztó nem bocsát ki káros vegyi anyagokat.
Vegyület profil és PVC fóliák képes egy jól megalapozott folyékony ragasztó alapján poliészter, ami hozzá 3-6% keményítőszer, attól függően, hogy milyen típusú ragasztó. Alkalmazása előtt a keveréket jól kell keverjük. Ezzel a ragasztó meg kell hogy legyen nagyon óvatos, hogy ne érintkezzenek idegen elemeket. Térfogatáig kell tárolni jól lezárt. Nagyon fontos tudni, és emlékszem, hogy metinhlorid, amely tartalmazza egy oldószerben, rendkívül veszélyes és káros az emberi egészségre. Azonban megfelel a biztonsági előírásoknak károsítja az emberi test ki van zárva. ragasztó maradékot kell ártalmatlanítani szerint a környezetvédelmi követelményeket a környezet. Csakúgy, mint a továbbra is használhatók előállítására primerek 1:10 arányban, de meg kell figyelni, hogy a ragasztó először tárolni kell a hűtőszekrényben egy nap, hőmérsékleten 5-10 ° C-on
Poliuretán hőre olvadó ragasztó egy oldószer és egy 100% száraz maradék. A termelés, a technológia szerinti ragasztási kevésbé veszélyes az egészségre a többiek. Továbbá, a toxicitás mértéke a ragasztóanyag alatt a laminálás keresztül olvadó ragasztó technológia nagyobb betáplálási sebességgel 20-40 m / min, ami 2,5-szer az előtolást poliészter technológia (8-15 m / min.). Egy másik fontos előnye, hogy a költségek egy négyzetméter laminált poliuretán folyamat kevesebb, mint a poliészter. Csakúgy, mint az alacsonyabb költségek berendezés kötés.
Tulajdonságok ragasztás
Amikor ragasztóanyagok alkalmazásával, amely tartalmaz egy oldószert, hogy alkalmazzák a fordított oldalán a film. Ezt úgy tesszük, hogy a gumibetét, ez biztosítja ugyanazt a tömeget és a vastagságot a ragasztóréteg. Beállítása a folyamat igényel különleges gondoskodást és figyelmet, állandó hőmérséklet-szabályozás a különböző zónákban. Damage ragasztó fázist szárítjuk úgy, hogy a filmet egy szárító zóna légáram, és átalakítja a megfelelő hőmérsékleti körülmények között. Amikor ez történik konstans az oldószer eltávolítása gőzök. Ezt követően, a segítségével nyomás görgők minden síkon a lamináló fóliát a bilincs profil felületeken.
Hasonlóképpen halad laminálási eljárás segítségével poliuretán hőre olvadó ragasztó, amely melegítjük felhasználás előtt egy speciális tartályban a kívánt hőmérsékletre. A folyékony állapotban, azt szolgálja a kiválasztott rendszer (résfúvóka, görgő) hátoldalára a film. Eljárást egy forró levegős légfúvó további aktiválása a ragasztó a ragasztási zóna. Szükséges annak biztosítása, hogy a film ne legyen túl forró, mert ez vezet a deformáció vagy megjelenését fényes területek a felületre. Minden hengerek amely nyomja a film ellen, a felületi profil hengeres vagy speciális alakú szerinti profil. Sőt, ezek préselt egymáshoz anyagok ragasztására, ők is eltávolította az összes a levegő a film alatt, hogy elkerüljék a légbuborékok keletkezését. Ez biztosítja a magas minőségű kötést.
Vágás a film laminálás során
Ha a fólia szélességében meghaladja Stick szükséges laminálási szélesség, vágják. Ehhez egy speciális lemez, vagy ék alakú kés ellenálló. További sztrippelés és élezni leszedik használt állandó vagy lassan mozgó pengét. Nem ajánlott csiszoló és polírozó, mivel a súrlódás lép fel a melegítés során, ami viszont torzíthatja a film anyaga.
Vágás a film a gerendák között is profil rendszer végzik kézzel vagy egy speciális automata hasítókés vagy penge végén, minden attól függ, a konfiguráció a technológiai berendezések.
Annak érdekében, hogy kár, hogy a már laminált profil, szállítás közben, így a közvetlen építkezések és a telepítés végén a folyamat a ragasztóval bevont fóliát. Ahhoz, hogy távolítsa el ezt a fóliát ajánlott nem több, mint három hónapon belül a termelés, kivéve a magas hőmérséklet, a részecskék a ragasztó rajta maradhat a elülső felülete a laminált réteg.
Tárolására és további feldolgozására Profile
Laminálás gondosan kell ellenőrizni minden szakaszában. Miután vége az egész folyamat a laminálás és egy idő után minden tétel előállított teszt ez a folyamat a film elválasztási és szögletes hegesztési teszt. Amint azt fent említettük, a laminált profilt kell tárolni hőmérsékleten nem alacsonyabb 18 ° C-on Hegesztés vagy vágás a laminált profil nem korábban, mint 72 órával a laminálási eljárás. Hajlítás profilok gyártásához ív tervek csak 28 nap.