A blokk Eljárás szereléshez és a fedél falai
Lengyelországban, a blokk módszert széles körben használják a telepítés során a bevonat és a falak a hengermű Zawiercie, az építkezés egy kohászati üzem „Katowice” és szerelése térszerkezeti bevonatok. Ez a módszer az általános a fejlett országokban. Ez sikeresen használták a Szovjetunióban építése során a Volga autógyár Togliatti, ahol a termelés területén a főépület 518.000 m2, és présüzem terület - 204 000 m2
Blokk módszer gyakran a fő módszer a telepítés acélszerkezetek, mivel ez biztosítja a jelentős növekedés a munka termelékenysége, valamint a lehetőséggel bővül a munka körét. Patak módszer, mint a módszer csúszó, a fejlesztése a blokk módszerrel.
Egy érdekes példa a blokk felépítése van szerelve összeszerelés oszlopok oxigén átalakító üzem Kohászati Plant „Katowice”
Szerelés előírt előszerelt két oszlop a csavarral vízszintes helyzetben és emelő daru építése a „Sky Chorus” bekapcsolásával a zsanérok, tette terén tartóoszlopa az alapítvány cipő.
Structure csavarok jelentése farm konzolok hossza 3 m. Az alsó végén a konzolok felfüggesztett rácsos span 12 m. Farms 36 m span előfeszítve az alsó öv egy kábellel. A tető idomlemezből. Szegmens csapágyfedelet építkezés biztosított a kezdeti szakaszban a tervezése az objektum egy előre meghatározott elfogadott elvet blokk szerelési felületre.
Szerelési technológia, valamint a munkaszervezés fejlett Szilézia mechanikus iroda tervezése acélszerkezetek és ipari építkezéséhez Zabrze. Blokk telepítése a bevonat indult befejezése után a nulla ciklust. Oszlopok, gerendák és csatlakozások szerelt a szokásos módon. kínálat kialakítása nehéz elemek a raktárból, hogy a helyszínen előállított vasúti (állványok), majd az autók.
Pre-szerelvény bevonat egységek belsejében különleges workshop összeállítására hordozók szerelve és erősítve a bázisok oszlopok neperekrytoi alkatrészek kezelése. Ezért a tömbök szállították a telepítés helyére. A kapcsolat a kapott ciklus oszlop összeállításnak csak alapjait után mozgó platformok előszerelés szegmensek a következő helyen.
A munka az előszerelt a telepítés helyén bevonat egység az alábbi sorrendben:
Telepítés szerelék az alapjait a négy oszlop az öbölben szerelhető;
állítható beépítési támogatja;
telepítés két tetőszerkezetek a rack;
összeszerelés a felső gazdaságban;
Befejező kapcsolatok;
telepítése tetőcserép;
előfeszítő a tető fürtös.
Súly bevonására mérete 36x24 m mintegy 60 m, és a blokk mérete 24x24 m span C - D - okolo30t .Ezek elemek egyik legnagyobb ipari egységek Lengyelország soros bevonat ipari épületekben. Összeszerelt Ily módon a bevonat egység csapok két emelt magasabb, mint a az oszlop tetején, és át a parttól körülbelül 150 m. Csökkentése után és telepítése két egymást követő blokkok hozzá felfüggesztett alsó gazdaságban. A blokk mérete 24x24 m (C-D szakasz), mivel az sokkal kisebb tömegű emelt és szállítani egyetlen érintéssel.
Becsült kihasználtság szereiőpad szerelés közben egység telepítve tengelyek 12-13 és 14-15
Szerelése tető szegmensek összeszerelt a következő sorrendben:
bevonattal összeszerelés után blokkok helyeken a 2. és 3. szerelt oszlopok a tengelyek 12-13;
gyűjtött másodsorban tartóra szerelve oszlopok tengelyek 14-15;
helyeken a 2. és 3. ismét összegyűjtjük blokkok vannak szerelve tengelyek 16-17;
Szereiőpad át a következő oldalon összhangban a behelyezési irányban, majd megismétli a fenti műveleteket.
Szerelési munka az építési osztályon osztották két szakaszból áll. Az első szakaszban, mivel a szükséges gyors előállítását az elülső munkaeszköz rögzítőszerelvény bevonatot végeztük ível C, C -D és D-E. A második lépésben, miután a készülék egy daru path „túra 600” légvétel falat volt telepítve repülés bevonat
Vázlatos terv beépítési fal kerítés egyik üzletben. Bővítés fal előállított tömb az autós daru. A szerelés megkönnyítése, szemben rendkívül ellenálló, és egy csavar keret falra szerelt egység által előzetesen a szokásos módszerrel
Villanyszerelőmunkák végeztük a következő sorrendben:
összeszerelés oszlopok és a kereszttartók extrém fal kerítés hagyományos eljárással egy daru segítségével;
szerelés bordák és keresztlécek nyugszanak a rögzítő állvány, telepítése ablakok, Deszkaburkolás tartókeret profilozott acéllemez;
emelés kibővült blokk a földről és szállítják daruval a telepítés helyére (6-tól 50 m);
csökkentő egység a telepítési hely;
minőségű kötések segítségével speciális állványzat;
erősítése a falak szigetelése és profilozott acéllemez speciális állványzat.
Telepítése függöny rendszerekkel változik a magassága a szomszédos ível történik egy kicsit másképp. Ilyen esetekben, mivel szükség van a daru a létesítmény bejáratánál a falak szükséges, hogy megfelelő előzetes kapcsolatos munkát a telepítés a bevonat egység. Amint látható ez a szám, a kerítés szerelvényt a tengelyeken K - K „meg kell előznie a telepítés a bevonat ível K-L és az L-M.
állvány típus „Varsó” arra használni, hogy végre az ízületek a keret favázas falak, valamint hogy biztosítsa a szigetelés és a második hajlított lemez. Úgy mozog a pályán meghatározott mentén a biztonsági öv felső podstropilnyh gazdaságok.
Az, hogy a szerelési munka a következő volt:
fal kerítés szerelvényt az állványhoz (összeszerelés és audio a közbenső fogasléc és a kereszttartók alakú lemez);
emelés és a mozgó blokk a telepítés helyére;
vegyületet állványok felső övrúd fürtös, valamint egy rack-kereszttartók korábban telepített egység fali kerítésen keresztül típusú állványzat „Varsó”;
rögzítő blokk, hogy az oszlopok magasabb span;
összeszerelés szigetelés és a külső hullámlemez.
Ipari Building System "Mostostal" sshedovym bevonattal. Technológiai szerelés blokk „Mostostal” rendszer az ipari épületek részletesen kidolgozott különböző átfogja és leírása a „Útmutató a telepítéshez a technológia és a szervezet.” Ebben a munkában szerelő tömb ipari épületek a rendszer „Mostostal” képviseli a példája szerelési három span épületek ível a 12 m és 8,4 m magas. A tömeg egység, beleértve egy profilozott acéllemezből ásványgyapot és vízszigetelés (tetőfedő papír) 15 azaz. a bevonat készülék fel van szerelve négy pillérre foglalkozik, melyeket sorba ahogy haladunk szerelési munkát. blokk szerkezet kell kezdeni az utolsó span szakaszok B-C, mozgó tengely irányában 1. A szerelvényt a négy sejtjei talpfák az épületen belül.
Az eljárás alá helyezését össze az építési terv bevonat egység. Eredeti szerelt egység összeszerelhető a parttól körülbelül 5 m-re a 2 tengely és 1 m sor B. A távolságok a blokkok között, hogy mintegy 1 m. Szerelése kezdődik a telepítés oszlopok a tengelyek és / 2. darut lehet használni erre a célra, amely arra szolgál, hogy bevonat összeszerelő blokkok.
Beállítása után oszlopok szerelt bevonat blokkokat, és elindítja összeszerelés számos B és a reakciót a sor irányban £ (1,43). Ahhoz, hogy alkalmazható a bevonatként blokkokat szükséges daru egy gém hossza 32 m, hordozó legfeljebb 16 t át segédgém 12 m. Ha kevésbé erős daruk csökkentheti az egység súlya által részleges vagy teljes meghibásodása szóló tetőfedő. A tető egy jelentős tömegű (mintegy 9 m); mivel a teljes tömege teljesen kész blokk 15 m, az így elért csökkenése tömege körülbelül 60%.
A telepítés után a rekesz egység / -2 sorok között B
E továbbléphet a szerelvény oszlopok a tengelyen J egy daru, használt szerelési a bevonat egységek. Ezután állítsa a bevonat blokkokat a rekesz 2
3 irányába sorban B. Ugyanígy szerelés végezzük a következő rekeszek.
Blokk telepítése bevonatokat is használják más típusú rendszerek kiépítésének „Mostostal”. Ahhoz, hogy válasszon az alábbi módszerek erősen befolyásolják olyan tényezők, mint a szerelési időt, valamint a berendezés. Építsd szerkezetek állvány magasságban egyetlen rúd vagy térbeli háromszög elemek csak akkor indokolt, kivételes esetekben. Például, lehet, hogy okozta, hogy egyszerre neobhodimosgyu ásatásokat, ha van egy hely hiánya építeni egységek az épületen kívül.
Ebben a tanulmányban le példaként a strukturális szerelvény bevonat átlós mesh méretű ipari épületben, 24x24 m blokkokat összeszerelése során a blokkok a földet; A telepítés által végzett két daruval. A blokk egy térbeli rácsos magassága 1,5 m, támogatott négy sarkán oszlopok és kontúros gerenda. Ez áll a piramisok, sorozatban gyártott egy gyárban összeszerelt és a helyszínen a bázis-up pozícióját. A sorozat a munka a telepítés során az épület: előszerelt építőiparban a bevonat sablon sablon telepítése oszlopok; felemeli a bevonat blokk; csökkentő és szerelési blokk a végfalait oszlopok.
A telepítés előtt a karmester, ahol az előre összeszerelése bevonat előfordul, ajánlatos elvégezni a konkrét emeleten az épület, ami nagyban oblegcheet szerelési blokkok. Rack karmester úgy kell beállítani, hogy elrendezésük megegyezik az alsó blokk rács. Hely karmester áll a csapágy oszlopai az épület kell adnia felszerelésére elforgatható enyhe szögben tekintetében a végleges helyére. Szekvencia összeállítása ukrupnitelnoi piramisok ismertetjük részletesen 1135-136 3.
Az összeszerelés után és rögzítő egység a kontúr mentén a két gerenda elmozdulási lehet kezdeni kell felemelni. Emelés lassan kell végezni, ügyelve arra, hogy helyezze el a blokk minden egyes fázisban helyreállítási szigorúan vízszintes. A szabályozás a emelési agyvérzés lehet a készülék. Miután felemeli egység körülbelül 100 mm-rel a végfalak oszlopok szükséges viszont, hogy a végleges helyzetbe és lesüllyeszthető az oszlopra.
Emelő a bevonat módszer segítségével a egymásra rakható elemekkel, és hidraulikus emelők típusú „Byugging”.
Amikor szerelés a bevonat nagy számú blokkot, amely szerkezet keletkezik egy tartóban, a lényeges tényező, jelentősen gyorsul szerelvény, ez egy szerelési sorrendje és szerelése külön bevonó egységek. Példa egy két megoldások ipari építőelemek 20 bevonat
Szakaszai szerelési szerkezet. Az első szakaszban egy olyan szinten betonpadló, amely a teljes építési összeszerelése egy egységnyi tömegű körülbelül 153 tonna. Ezzel párhuzamosan a fedél szerelt oszlop és a kommunikáció. A emelőoszlopok alkalmazott bevonat, valamint a önkelő eszköz kapacitása 4 tonna egy hidraulikus hajtás. Hogy rögzítse az emelő elem támogató labdát lefedettség egységek váltották acél peremek és alján a net - hengerelt csatornákat. Az oszlopok telepítése szerelősínek, amelyek kapcsolódnak a önkelő eszközt. Gravitációs terhelési felemelte szerkezete áthaladt a szerelősínek a tartóoszlopok.
A második szakaszban a telepítés a tetőszerkezet szögben hajlik a 7,5 ° a vízszintes síkhoz képest. Miután permutációja szerelési gerendák a harmadik szakaszban tervezési emelte a magassága 3,7 m, majd telepített acél fürtös tömegeket. Ezek a gazdaságok voltak, hogy biztosítsák a merevsége a tartószerkezet az utolsó lépésben helyreállítási. Miután a második átrendeződés szerelési gerendák (negyedik fázis) a bevonat szerkezete már feloldották 3,7 m, és egyszerűen a tartószerkezeti paneleken oszlopon. Ha mozog a szerelési gerendák magasabb szinten emelkedik tervezés hivatkozott sasszegekkel és ék. Erre a célra az oszlopok lyukakkal ellátott. Bontási gerendák és emelőberendezések. Horizontális erők során fellépő az emelő a szerkezet, keresztül továbbítják a keretet a tengelytől, és segítségével a kapcsolatot az épület sarkok.