1 funkciók a kívánt terméket
Azáltal freeness megkülönböztetése cementezés durva (I), szekunder (II) és vékony (III) őrlés.
Jelölés gipsz kötőanyag információkat tartalmaz az alapvető tulajdonságait. Például a D-7-A-II: F - gipsz kötőanyagot, 7 - a nyomószilárdság (MPa-ban), A - bystrotverdeyushchie, II - őrlőközeg.
Por gipsz kötőanyag, összekeverjük vízzel (50-70 tömeg% a gipsz), képez tésztát, amely gyorsan beállítja és megkeményedik. Gipsz kapunk, amelynek erőssége növekszik, mint a szárítás. Fontos megjegyezni, hogy a gipsz keményedés térfogata megnő a 0,3-1%, és ezt figyelembe veszi a gyártás öntés.
Gipsz termékek higiénikus, tűzállóság, jó
hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal, építészeti kifejezőkészség. Azonban ezek nagyon higroszkópos, és ezért meg kell tartani, a relatív páratartalom 60%.
Eltérően más gipsz kötőanyag nélkül is használható töltőanyagok félelem nélkül repedés, mivel nem zsugorodik, hanem inkább, mint már említettük, a térfogat-növekedés [2].
Azonosítása és jellemzése nagy szilárdságú gipsz
Nagy gipsz - legmagasabb minőségű anyagokból előállított gipsz hagyományos technológiával, vagy kémiai úton. Használható olyan területeken, ahol az egyedülálló tulajdonságai gipsz (a képesség, amelyek oldat magas folyóképességű, gyorsan keményedő és alkotó finoman porózus kényelmes kezelése a kő tömege), és szilárdsága a hagyományos vakolat nem elegendő: kerámia és szobrászati termelési - előállítására gipsz modellek, csomókat és formák, építési - a gyártás díszítő elemek, fogászat - gyártásához műfogsorok, a fúrási üzleti -, hogy lezárjuk a kutak, valamint sokan mások.
Definíció szerint, nagy szilárdságú gipsz - α-hemihidrát keletkezik, szemben a p-hemihidrát, azaz Hagyományos gipsz, fűtés a gipsz autoklávban nyomás alatt. Azonban objektíven ítélve a fizikai tulajdonságai ennek a csoportnak tartalmaznia kell majd bizonyos típusú β-gipsz, amely összehasonlítható a márka és nem különbözik jelentősen más minőségben. Akkor, annak érdekében a növekvő erejét, ezek az anyagok lehet elhelyezni a következőképpen:
Nagy szilárdságú gipsz kötőanyag kétes gyártók - mintha a α-gipsz, de azt állította, a szennyezettség összetételétől és a márka nem teljesen igaz.
Elkülönítése nagy szilárdságú gipsz kötőanyagok (GVVS) - oc-belföldi gipsz kiváló minőségű márka, a G-13 és a fenti (GOST biztosítja a maximális pontszám a gipsz G-25).
Foszfát-gipsz (foszfo-gipsz) - egy melléktermék (hulladék) Chemical Industries, nagy szilárdságú, mint a következménye az alacsony tartalmát az ásványi szennyezések. Talán α és β-módosítások. A termék tulajdonságait hasonló a nagy szilárdságú gipsz nyert gipsz és meg is haladhatja a szabványok előírt maximális jelet.
Super gipsz - α-gipsz külföldi gyártás speciális tartalmazhat építők.
Összefoglalása módszerek előállítására nagy szilárdságú gipsz az, hogy a nyersanyagokat először vetjük alá hőkezelésnek, amelyben a kalcium-szulfát-dihidrát kristályvíz megjelent a csepegtető-folyékony állapotban, és megy át - hemihidrát, amelynek formájában tömör kristályok. A terméket ezután szárítjuk olyan körülmények között, amelyek kizárják a lehetőségét hidratációját a hemihidrát, majd őröljük.
Attól függően, hogy a hőkezelési eljárás összes ismert előállítási módszerei nagy szilárdságú gipsz szétválasztjuk:
1) A hőkezelés folyékony közegek, ha a gipsz dehidratált forrásban lévő vizes oldatai bizonyos sóit, légköri nyomáson [3];
2) autoklávban, alapuló gipsz víztelenítéssel telített gőz környezetben a nyomás alatti berendezésben.
Gipsz szilárdsága 15-30 Mpa kapunk hőkezelésével dudor gipsz egy autoklávba, és ezután módosítja azt gipsovarochnom kazán. A megkülönböztető jellemzője ennek a technológiának, hogy a kitett gipszkarton kiszáradás nagy méretű (100-150 mm), valamint annak lehetőségét, hogy egyesíti a kiszáradás és szárítás egy vízszintes autoklávban. Szárítást úgy hajtjuk pulzáló vákuumos módszerrel, őrlés végezzük egy malomban tengely és a nyomvonal anyag (módosított) kötőanyag-készítmény gipsovarochnom kazán. Hőkezelés Az autoklávban a következő volt: nyomás növekedése a 0,6 MPa, és tartsa ezen a nyomáson és hőmérsékleten 1590 6 órán, nyomásmentes 1,5 ch.Po ezt a technológiát készítünk kötőanyag kötési idő: 5-20 perc kezdődő, vége 10-35 percig.
Az előnye ennek az eljárásnak, hogy ez lehetséges mind a nagy szilárdságú és építési gipsz kizárólag gipsovarochny kazán. A közös hátránya a technológia a nagy expozíciós időtartam darabos anyag az autoklávban, mint a hőkezelés finomeloszlású nyersanyag [6].
Fizikai és mechanikai tulajdonságok a nagy szilárdságú gipsz által termelt autoklávban előállítására szolgáló eljárás a következő:
nyersanyagok hozzáférhetőségének, az egyszerűség a technológia és az alacsony energia-termelés (4. 5-ször kisebb, mint a Portland cement), hogy a gipsz olcsó és vonzó kötőanyag.
Tulajdonságok és alkalmazások nagyszilárdságú gipsz
Tekinthető típusú gipszből alapvető tulajdonságaik azonosak sok tekintetben. A fő különbség elsősorban a szilárdság.
A sűrűsége ilyen típusú gipsz részaránya 2,75 2,6 g / cm3. Térfogati tömeg ryhlonasypannom állapot általában 800-1100 kg / m3, a csomagolt-1250-1450 kg / m3.
Vízigény - elméletileg hidratációját gipsz hemihidrát, és gipszet képez dihidrát kell 18,6 tömeg% vizet a kötőanyag. A gyakorlatban, így nagy szilárdságú teszt normál sűrűségű (Műszaki) gips- 30-40%. Állítsa be a gipsz egy szilárd test nagy porozitású olyan magas, mint 40-60%, vagy több. Természetesen, növekvő mennyiségű összekeverésével vízzel porozitású gipsztermékek növeli és szilárdsága csökken. Vízigénye a vakolat fokával emelkedik a csiszolás. Azonban, őröljük, fajlagos felülete körülbelül 2500-3000 g / cm 2, még némi növekedés a vízigény a keverék nagyobb szilárdságú, gipszkötéseket. Ezért célszerű, hogy őrölni vakolat vékonyabb annál, mint amit a szabvány. Vízigény gipsz jelentősen csökken, ha adagoljuk a keverő vízzel retarderek (keratin, mész-ragasztó és mások.), Szulfit-élesztő cefre és koncentrátumok, szintetikus zsírsavak (FFA), és mások. Mennyiségben legfeljebb 0,1-0,3% a súlya a kötőanyagot. Segítségével ezeket az anyagokat lehet csökkenteni a mértékét a szokásos nagy sűrűségű gipsz 10-15%, ami hozzájárul az egyre növekvő erejét a gipsz termékeket.
Az idő beállítása. Nagy szilárdságú gipsz - gyorsan kötő cement. GOST 125-70 Start beállítás vakolat előfordul, legkorábban 4 perc, és a végén skhvatyvaniya- nem korábban, mint 6 perc, de nem később, mint 30 perc keverés után a vízzel. SNP I-B.2-69 indítás beállítása nagy szilárdságú gipsz nem lehet korábbi, mint 4 perc, és vége beállítás - belül 8-20 percre a keverés kezdetétől vakolat teszt. gipsz kötési idő függ a tulajdonságait a nyersanyagok, a technológia a gyártás, a tárolás időtartama, hozzáadott víz mennyisége, a hőmérséklet a kötőanyag és a víz, a keverési körülményeket, adalékanyagok jelenléte, és mások. A leggyorsabb megragadható hemihidrát gipsz tartalmazó részecskék száma elbomlatlan dihidrát, amelyek központjai kristályosítással és ami gyorsított hidratálás gipszből. Megragadása gipsz nagymértékben felgyorsítható létrehozása ő-csökkentett mennyiségű vizet képest, amely szükséges a normális sűrűségű vizsgálat, és fordítva. Melegedés teszt vakolat 40-45 ° C-felgyorsítása gyógyítani kell, míg e határ fölött, éppen ellenkezőleg - a lassulás. Amikor a hőmérséklet a gipsz tömege 90-100 ° C-kötést és keményedést megszűnik. Ez azért van, mert ezeken a magasabb hőmérsékleteken, és oldhatósága hemihidrát gipsz víz lesz alacsonyabb oldhatósági dihidrát. Ennek eredményeként az átmenet megáll hemihidrát dihidrát, és így a kapcsolódó keményedés. Fogja lelassul, ha a vakolat használják keverve aggregátumok: .. Homok, salak, fűrészpor stb Gyorsbedolgozású gipszből készült a legtöbb esetben pozitív tulajdonsága is, lehetővé teszi, hogy gyorsan kivonat a terméket a penész. Ugyanakkor bizonyos esetekben a gyors beállítás nem kívánatos.
A szabályozás a kötési idő (a gyorsítási és lassítási) egy öntött beadva keverési különböző adalékanyagokat. A mechanizmus a VB Ratinov osztja adalékanyagok beállítására az időzítés beállítást kötőanyagokat, beleértve a gipszet négy osztályba csoportosítják. Az első osztályú - azok az adalékanyagok, amelyek módosítják az oldhatóságot a kötőanyagok és belépő őket a kémiai reakció. gipsz felfogni gyorsítani, ha ezen adalékanyagok, mint például a nátrium-klorid, kálium-klorid, Na2 S04 és mások oldhatóságának növelése a hemihidrát vízben .; Ezzel szemben, lelassul, ha az adalékanyag (ammónia, etil-alkohol, stb) csökkenti annak oldhatóságától. Egyes adalékok (például NaCl) bizonyos koncentrációkban az oldat növeli az oldékonyságot a hemihidrát, és ezért gyorsítók, míg más redukáló oldékonysága késleltetők. A második osztály - olyan anyag reaktív kötőanyagok, hogy nehezen oldódó vegyületek vagy malodissotsiiruyuschih. Adalékanyagok Az ebbe az osztályba (gipsz -. A nátrium-foszfát, a bórax, a bórsav, stb) van kialakítva a felületen a védőfóliát hemihidrát vízben oldódó vegyületek, ahol a gipsz kötésének lelassult. A harmadik osztály - olyan anyagok, amelyek készek központok kristályosodás. Gipsz kötőanyag olyan iSaNR04 × 2H20 és mások. Ők felgyorsítása beállítást. Ezen kívül az első és a harmadik osztály egy „küszöb hatékonyság”, ami azt jelenti, az adalékanyag koncentrációja, amely a maximális gyorsulásának és lassulásának hatása. Jellemzően ezt a hatást érjük el, a bevezetése adalékanyagokat a keverő olyan mennyiségű víz legfeljebb 2-3%. A negyedik osztály - felületaktív adalékok. Ezeket a részecskéket adszorbeáltunk hemihidrát és dihidrát gipsz és csökkenti a képződési sebességét kristálygócok. Ezek az adalékanyagok (szulfit-élesztő mash, mész-ragasztó és a keratinos késleltetők és mások.) Ismert, mint lágyítószereket és késleltetők gipsz tűzte. Hemihidrát adszorbeált részecskék, tulajdonítanak a tészta megnövekedett mobilitást és csökkentik a keverés szükséges víz keverék előállítására a kívánt mobilitás. Ebbe az osztályba sorolandók hatékony retarder VV Pomazkova. Ez retarder végzett kezeléssel állítjuk elő nedves fűrészpor 2-3% kénsavval gőz autokláv nyomáson 4-6 atm 4 órán át. A kapott masszát mésszel, szárítjuk és megőröljük. Bevezetés 0.1% beállítási retarder lassítja a 20- 30 perc.
Erő. GOST 125-70 szilárdsági gipsz meghatározott vizsgáló-mintákat balochek mérete 4 × 4 × 16 cm, készült gipsz paszta normál konzisztenciát. Ravine tesztelt után 1,5 órával a gyártás hajlítás, és azok fele-tömörítés. A szabvány épület vakolat szerint a hajlító szilárdság és a tömörítés, valamint a az őrlési finomság van osztva három osztályba. Az ereje gipsz minták súlyállandóságig szárítjuk hőmérsékleten nem magasabb, mint 70 ° C-on, 2-2,5-szer nagyobb, mint amit már a nedves mintákat idősebb 1,5 óra. A száraz mintákat a legjobban jellemzett fajta gipsz nyomószilárdsága 180-200 kgf / cm 2 SNP IB.2-69 nagy szilárdság gipsz erősségétől függően oszlik hét fokozat 200, 250, 300, 350, 400, 450 és 500.
Ez a hatás a víz az erőssége a megkötött gipsz magyarázható feloldásával dihidrát gipsz a érintkezési pontok kristályos aggregátumok szerkezetében csökkenését okozza erejét. A függőség erőssége gipsz és gipsz termékek nedvességtartalma jelentős hátránya. Ez a függőség határozza meg az úgynevezett vízlágyító együttható. Utolsó az aránya az erejét vízzel telített minták az erejét a minták az azonos összetételű és kor-súlyállandóságig szárítjuk. Lágyító arány 0,3-0,45 változik, és függ a tulajdonságait gipsz és főleg a termék sűrűsége. Alkalmazásakor a kemény keverékek, amelyet G. D. és S. Kopelyanskaya Pechuro lágyító arányt növeljük 0,4-0,5. Tartóssága termékek hemihidrát gipsz bizonyos mértékig csökkent az fecskendezve ezen aggregátumok. Ahol a szerves töltőanyag (fűrészpor, tűz, tőzeg) jelentős csökkenését okozza a szilárdság, mint az ásványi.
Alakíthatók. Hemihidrát gipsz beállításakor és keményedés a kezdeti időszakban az a képessége, hogy növelje a mennyiség mintegy 0,5-1%. Az ilyen mennyiségi növekedése még nem véglegesen megragad gipsz massza nincs káros hatása. Ezzel szemben bizonyos esetekben értékes (például, a gyártása építészeti részlet), mivel ebben az esetben a vakolat öntőforma tele van egy jól és pontosan továbbítja azok körvonalai. Az a képesség, hogy bővítse vakolat attól függ, hogy az oldható anhidrit. Azt találtuk, hogy a hemi-hidrát kitágul a megszilárdulás folyamán a 0,5-0,15%, és az oldható anhidrit - 0,7-0,8%. Ezért, a gipsz, kalcinált emelt hőmérsékleten, és tartalmaz egy megnövelt mennyiségű oldható anhidrit, azzal jellemezve, hogy egy nagy expanzió keményedés. Specifikációk kidolgozása nagy szilárdságú gipsz (TS 31-57) a volumetrikus expanzió korlátozódik 0,2%. Annak érdekében, hogy csökkentsék terjeszkedés a gipsz köszörülés közben adjuk legfeljebb 1% égetett meszet, ami csökkenti a tágulási együtthatója a megszilárdulás folyamán 0,3 és 0,08-0,1%. Tágulási gipsz növekedésével csökken víztartalma a tészta, valamint a bevezetése az ott késleltetők. Miután a kezdeti expanzió, amint azt a kísérletek VV Pomazkova, gipsz termékek a későbbi kiszárítására zsugorodó körülbelül 0,05-0,1%, csökkentésével a nedvességtartalom 5-10 1-2%. A zsugorodás ilyen nagyságrendű a gyártás a nagy méretű termékek kíséri jelentős stressz, ami okozhat csökkenést erő és még repedés. A zsugorodás csökkentése a gipsz tanácsos alkalmazni keveréke ásványi töltőanyagok gipsz formájában beton.
Megszilárdult hemihidrát gipsz (építési és nagy szilárdságú) és tárgyak abból mutatnak nagy műanyag (maradék) alakváltozással különösen hosszú hatású terhelések (kúszás). Ezek a deformációk viszonylag kicsi, ha a termék teljesen száraz. Azonban a hidratálás gipsz 0,5-1%, különösen előnyösen 5-10 tömeg% és még okai jelentős növekedése irreverzibilis képlékeny alakváltozás, ami idővel gyengítik csak akkor, ha kis terhek alkotó egy kis töredéke a végső termék szilárdságát prizma. Különösen élesen nyilvánul gipsz kúszás hatására hajlító terhelés. Sokkal expozíció kúszás alakváltozás a megkötött gipsz erősen korlátozza annak az építőiparban dolgozó hajlítás. A tendencia a termékek hemihidrát gipsz nagy műanyag terhelés alatti deformációk magyarázható csúsztathatóan dihidrát gipszkristályok a szerkezet a megszilárdult terméket során nedvesítés és feloldjuk dihidrát helyeken kapcsolatok kristályos aggregátumok. Creep gipsz termékek jelentősen csökken, ha együtt adagoljuk Portlandcement ez puccolán (hidraulikus) adalékanyagok.
Tartósság. Készült termékek gipszből, amely a légi kötőanyag, jellemző a magas tartósság a szolgáltatással légszáraz környezetben. A hosszabb időn keresztül a víz, különösen alacsony hőmérsékleten, amikor vízzel telített termékek a fagyasztott állapotban szisztematikusan, majd felolvasztjuk, elpusztulnak. Sűrű gipsz termékek általában állni 15-20 és több ciklus fagyasztás és felolvasztás. Mintegy jelentős tartóssága gipsz termékek szolgálatuk során a lakóépületek építése arról tanúskodnak, hogy a jól megőrzött külső falak épült házak 20-40 évvel ezelőtt Gorkij, Ufa, Sterlitamak, Kuibyshev, Szverdlovszk, Guryev és más városokban.
Gipsz termékek tűzálló. Ezek melegítjük viszonylag lassú, és elpusztulnak, miután csak 6-8 órás melegítés, azaz a. E. Egy időtartama a tűz, ami nem valószínű. Ezért gipsz termékek gyakran ajánlott a tűzgátló bevonatok. Acél megerősítés a gipsztermék semleges közegben (pH = 6,5-7,5), különösen akkor, ha jelentős porozitása megy keresztül intenzív korróziónak. Korrózió acél megakadályozza bevonat a bevonat - cement-bitumen, cement és polisztirol és mások megbízhatóbban tegye acél előre galvanizáló cink vagy alumínium, majd az azt bevonó. [4].
Fő alkalmazások nagy szilárdságú vakolat:
mdószerrel építési keverékek okozza jelenleg a következő típusú száraz vakolat alapú keverékek nagy szilárdságú gipsz:
önterülő készítmény emeleten.