A görgők és a lendkerék feldolgozásának technológiai folyamata
Különleges kiegyensúlyozó gépek
Prizmák vagy kések statikus kiegyensúlyozáshoz, függőleges fúráshoz vagy esztergákhoz
Megjegyzés: A sima peremű görgők esetében a nagyolás és a kikészítés kombinálható egy műveletben.
500 mm-nél nagyobb átmérőjű csigák. A kétszeres körhordó gépeken kezelik. A munkadarabot a gép elülső lemezére szerelik fel a bélésen úgy, hogy a perem és az előlap közötti szabad rés legyen a maszterek átfutásához.
Az ékhornyok vágását és hornyolását egyidejűleg több fogazással végzik. A metszők egymástól távol vannak.
A lendkerék viszonylag nagy tömegű forradalmi testek. Ezek megfordítása a talpra és a perem külső felszínére támaszkodik. 600 mm-es kezelés alapozva a központi tüske átmérője lendkerekek nem alkalmazható, mivel a tüske nem tudnak ellenállni a nagy során keletkező erők csiszolás a kerékpánt. A 600 mm-nél kisebb átmérőjű lendkerék megmunkálása megegyezik az azonos méretű megmunkálócsigákkal.
Lendkerék átmérője 600-1000 mm kezelik elsősorban forgógépek odnostoechny és lendítőkerekek átmérője 3000 mm - a két forgó gépek.
A nagyméretű, egy darabból álló lendkerékeket karusszel gépeken dolgozzák fel két művelethez. A lendkerék a bélés előlapján van elhelyezve, hogy a perem és az előlap között hézagot biztosítson a vágóél kilépéséhez a horonyon. Az első művelet során az agy és a perem végeit őröljük, a központi lyuk hajlott, a perem durva és megtisztítva. A második műveletben a lendkerék visszaáll, a második oldal peremének a hubja és vége le van vágva.
1. Milyen típusú műszaki. csigák és lendkerékek gyártása.
2. A lyukmegmunkálás melyik módja előnyös a lendkerék és a tárcsa gyártásánál.
3. Milyen műveletre van szükség a lendkerék megmunkálása és a nagy görgők után.