Súrológép - szabadalom 2.040.310 - eret frants josifovich

Felhasználás: hőcserélő por és szellőztetéstechnika, környezetvédelem minden iparágban, porok és gázösszetevők gázainak mély tisztítása. A találmány szerinti több tengelyirányú, üreges, hengeres 16 betét egy rés 35 kisebb, mint a fúvóka mérete, hogy a fedelet a kis bázis lefelé szerelt üreges csonka kúp 33 és annak 36 fedél a vetítési nyitott felső vége fölött a hiányzó megkerülő vezeték 34 a fúvóka tele van a fúvóka és a süllyesztett alsó végei a folyadék alatti Venturi cső 22, a hossza a megkerülő 34 cső biztosítja a fúvóka oszlopon tömegszázalékban vannak leküzdeni a reteszelő ellenállását a folyadék oszlop alján. Ebben az üreges csonka kúp 33 lehet szerelni egy hézag a fal a ház kevesebb, mint a fúvóka mérete és egy nagy bázis lefelé. 2 óra. p. f-ly, 2 beteg.

Rajzok a 2040310 RF szabadalomra

A találmány tárgya hőcserélő és pylegazoventilyatsionnoy a szakterületen, és fel lehet használni minden iparágban mélytisztitása gázok por- és gáz-halmazállapotú szennyező anyagok, valamint a hő- és anyagátadás közötti folyadékok és gázok.

A legközelebb a találmány egy gázmosó, amely tartalmaz egy házat részben meg van töltve folyadékkal, részben süllyed a gáz bemeneti és gáz osztva felső és az alsó kamra, az elemek lebegő fúvókák, folyékony forgalmazók, egy üreges nyitott alsó hengereskúpos tengelyirányú behelyezését, gyűrű alakú besforsunochnuyu a Venturi, kisodródásgátlókat, gáz bemeneti és gáz fúvókák gázok és folyadékok szállítása és kisütése.

Ennek a készüléknek az a hátránya, hogy a venturi cső falainak túlburjánzása csapadékcsökkenés és ennek következtében csökken a hatékonyság, mivel az ellenállás növekszik, és a berendezés kézi munkaigényes tisztításhoz rendszeres időközönként megáll.

A találmány célja növelni a hő- és tömegátadás hatékonyságát és a gáz tisztítását a Venturi falak túlszaporodásának kiküszöbölésével üledékekkel.

A cél elérése:
1. Egy gázmosó berendezésbe, amely tartalmaz: egy házat részben meg van töltve folyadékkal, részben süllyed a gáz bemeneti és gáz osztva felső és az alsó kamra, a mozgatható elemek lebegő fúvókák, folyékony forgalmazók, besforsunochnuyu gyűrű alakú Venturi cső, orientált a folyadék felszínével egytengelyű a házzal, süllyesztett mindkét kamra, egy üreges hengereskúpos tengelyirányú behelyezését a felső fedél nyitott és egy alsó felülete van, páramentesítők tápcsövet és a mentesítési a gázok és folyadékok, látva egy válaszfal között elhelyezett, a felső és audio bo ttom kamrák hálós zsák részben megtöltött csomagoló, turbulencia, egy átjáró eszköz, egy hidraulikus zár, és szerelt clearance át a hengeres betételem egy üreges csonka kúp egy kerülővezeték csomagolási töltelékkel van megtöltve, az alsó kamra és a hengeres betételem képzett alatti nyílásokon partícióra, egy fúvóka különböző sűrűségű és alsó végén a túlfolyó csövek a fúvókatest belemerül a folyékony réteg alatt a Venturi-csőben.

2. A súrolóban az üreges csonka kúp egy nagy bázissal van felszerelve, lejtővel a horizontig, és a fúvókának a test falához képest kisebb hézaggal.

3. A gázmosó egy üreges csonka kúp kisebbre van beállítva, bázis le, hogy egy kis rés a fúvóka méretének, hogy fedezze a hengeres betételem, és a megkerülő vezeték, hogy a fúvóka áthaladt a fedél a nyitott felső végén kiálló fölötte.

A szeparátor felszerelése lehetővé tette a fúvóka keringését a Venturi csövön keresztül, és ezáltal kizárta falainak beágyazását. A túlfolyócsövek alsó részében lévő folyadékoszlop leküzdése az ilyen csöveket kitöltő fúvóka súlyával magyarázható.

Az 1. ábrán. Az 1. és 2. ábra a cink elektrolit oldatainak levegővel történő hűtésére alkalmazott mosógépet mutatja.

A gázmosó tartalmaz egy átjáró eszköz 1 a 2 csap, a 3 cső és a nyílások a 4. és 5. csatlakozik a gázbevezető, amely egy gázbevezető 6 cső és a vízzár 7. A berendezésnek van egy ház 8, 9 osztva egy partíciót két kamrára a 10. és 11. fölött a felső 10 kamra van kisodródásgátlók 12 fúvókákkal 13 kisülési gázok, a kamrán belül 10 vannak elhelyezve a folyadék forgalmazók 14 (semleges elektrolit), a mozgatható fúvóka mesh részlegesen megtöltött tasakok 15, rögzített laza preambulumában keret (az ábrán nem látható), egy tengelyirányú hengeres a 16 betét fedéllel 36, egy üveggel 17 és 18 nyílások, deflektor 19, a terelőlemez 20, aknák 21. és a Venturi-cső 22 látva egy 23 rés, hogy a burkolat és a különbség 24 tengelyirányú behelyezés, gyűrű alakú tartály 25 és 26 lehűtött keveréket elektrolitok mellékelt túlfolyó 27 egy elágazó cső és egy 28 folyadéktömlő elágazó cső. A 8 test az alsó kamra 11 nyílásokkal van ellátva 29, folyadékbetápláló 30 cső (töltött elektrolit), és a túlfolyócső 31, a 11 kamrában van elhelyezve az alsó a Venturi-szelep a 22 és lebegő cső 32. felett a Venturi 22 kisebbre van beállítva, üreges alsó részével lefelé mindkét végén nyitott, a csonka kúp 33 bypass csövek 34 egy rés 35 fedél felé 36. a kúp állítható le, és egy nagy bázis egy rés 37, a házhoz viszonyítva (ábra. 2).

A mosógép a következőképpen működik.

Elements lebegő fúvókák 32 ömlesztve az alsó kamrába 11. Miután szelepek 14 és adagolócső 30 van kapcsolva a semleges és a töltött elektrolit és ezen keresztül a levegőbevezető cső 6. Ez a levegő a nyitott alsó vége axiális 16 betét és a 18, a 29 belép a 11 alsó kamrában, felfogja a fúvóka tagok a 32 és ezen keresztül a Venturi 22 bevezeti őket a felső kamrába 10, ahol azok hatása alatt a táguló után Venturi a légsugarat és miatt a 20 turbulátorokból származó ferde fúvókák a kör mentén vízszintes síkban közös mozdulatot kapnak. Amikor az elektrolit szintje a 11 alsó kamrában megközelíti konfuzor egy Venturi-csövet 22 kezdődik leválása és csiszoló folyadék, majd a levegő mozgása rajta a gáz-folyadék keverék. A 11 kamrában lévő folyadék tükör és a Venturi 22 alja közötti rés önbeálló, és mindkét gáz és a folyadék áramlásától függ. Az elválasztás során, aprítás és a töltött elektrolit mozgása révén a Venturi 22 fordul elő fő frakciót (80-90%), a folyamat hő- és anyagátadó közötti levegő és elhasznált elektrolittal. A fennmaradó frakciót az hő- és anyagátadó akkor történik, amikor a vezetés egy gáz-folyadék fázisban ágyon keresztül fluidizált turbulize 32 fúvóka a Venturi-cső 22.

A fluidizált réteg 32 fúvóka folyadék ürül elsősorban a falak mentén a ház 8, és az axiális betét 16. A levegő szabadul fel a fő folyadék tömege belép az ágy slabopodvizhnoy fúvókát helyezünk egy részben megtöltött hálós zsák 15, amely érintkezésbe kerül a forró semleges elektrolit , lehűti, és a maga, melegíteni és donasytivshis nedvességet át páramentesítők 12 és csövek 13 kiszabadul a légkörbe.

A lehűtött semleges elektrolit fúvókák a rögzítési pontok és a hálós zsák a falakon a ház 8 áramlik a fluidizált ágyba a fúvóka 32. Eközben a folyadék eléri a héj fala a 8. és az axiális betét 16, folyik át, és lefelé a csúcsok 17 és 19 bevezetjük az ellenáramú gáz-nasadochno- folyadékáramlás fúvókák és cseppek formájában, ami hozzájárul az elektrolit keverék hűtéséhez.

A semleges és a kimerült elektrolitok elmozdulásának folyamata során a gipszből történő sózás minden érintkező felületen történik. A 32 fúvókaelemek kaotikus mozgása megkönnyíti az összes felület tisztítását úgy, hogy a gipsz csapadékot finom homokszuszpenzió formájában a lefelé irányuló folyadékáramokba továbbítják.

A lehűtött elegyet összegyűjtjük a gyűrű alakú elektrolit 25 tartály és a 26 és ezzel együtt a gipsz a gázmosó keresztül kimeneti csövek a 27 és 28 elemek a „nehéz” lebegő fúvókák részben bemerül a felső réteget a lehűtött elegyet az elektrolitok és megkönnyíti a tisztítást a felületek gyűrű alakú kondenzátorok kapacitásának 25 és 26 a csapadék.

Része a 32 fúvóka együtt az elektrolit belép a porlasztási kúp 33, amelyben az elektrolit elválasztjuk ömlesztve a gyűrűs hézagon keresztül (rés) 35. A csomagolási elemek 32 (előnyösen golyó) belépő levezetőcsövek 34, töltelékkel van megtöltve, és a súlya prodavlivaya réteget zárófolyadékként , található a 11 alsó kamrában 1 ház itt, ezek felvette a levegőáram, és bevezetjük a Venturi-cső 22, kaparás a felszínen a csapadék. Ily módon a 32 fúvóka a 22 venturián keresztül áramlik keresztül.

Ha szükséges, a termelés a kézi tisztítás munkafelületeket gázmosó keresztül lép be a zsilipen Hatch 4 az 1 készülékben, bezárja az ajtót 4 kinyitja a szelepet 2, egy bizonyos idő után nyitja a második ajtót 4, és tartalmaz egy gázbevezető 5 megnyitja a nyílások 21 és váltakozva végez megtisztítja tartályok 25 és 26. méretek nyílások 21 vannak kiválasztva feltételeit áthaladás alján nem több mint 10-15% -a a teljes légáram, amely nem zavarja a stabil működését a gázmosó.

A 31 túlfolyócsövek kizárják a venturi 22 zárását a légáram rövid távú leállításakor.

A mosógép mind kerek (kör alakú), mind téglalap alakú (hornyolt).

Abban az esetben, ha porlasztót használnak por- és gázcsapolás céljára, a folyamatban lévő maximális potenciállal rendelkező friss folyadékot a 14 elosztókon keresztül táplálják, és a 28 elágazó cső a 30 elágazó csőhöz van csatlakoztatva annak érdekében, hogy biztosítsa a folyadék belső áramlását.

Alkalmazása a gázbevezető lehetővé teszi a gázok áramlását, hogy gondoskodjon az azonos összetételű, a Venturi-cső és a terelőlemezek és a leürítő tankok keresztül a gyűrű alakú nyílást a falon a ház és a tengelyirányú ütköző inszerció nélkül a gázmosó bemenetére a gázbemeneti a kamrában 1 a légzsilipen keresztül.

A felső kamrában lévő védőburkolatok felszerelése megkönnyíti a folyadék áramló folyadékfólia eltávolítását a falról és folyadék- és gázáramlás ellenáramú mozgását, ami növeli a mosógép hatékonyságát.

A 33 csonkolt kúp mind a tengely mentén helyezhető el (1. Ábra), mind az 1 test 10 kamrájának falán spirális csúszda formájában (3.

A találmány formája

1. gázmosó, amely tartalmaz: egy házat részben meg van töltve folyadékkal, részben süllyed a gáz bemeneti és gáz osztva felső és az alsó kamra, a mozgatható elemek lebegő fúvókák, folyékony forgalmazók, besforsunochnuyu gyűrű alakú Venturi cső, orientált a folyadék felszínével egytengelyű a házzal süllyesztett mindkét kamra , axiális üreges hengereskúpos betét egy felső fedele, és egy alsó oldala nyitott, páramentesítők tápcsövet és a mentesítési a gázok és folyadékok azzal jellemezve, hogy, hogy javítsa a hatékonyságát munkában kizárásával berakással Venturi-cső falak, ez el van látva egy válaszfal között elhelyezett, a felső és az alsó kamra, hálós zsák részben megtöltött csomagoló, turbulencia, egy átjáró eszköz, egy hidraulikus zár, és szerelt clearance-fölött hengeres behelyezése egy üreges csonka kúp egy kerülővezeték csomagoló töltött fúvóka, ahol az alsó kamra hengeres és kialakítva inszerciós lyuk alatt a partíció, amelynek fúvókája különböző sűrűségű és alsó végén a bypass csövek A fúvókatest belemerül a folyékony réteg alatt a Venturi-csőben.

2. Az gázmosó 1. igénypont szerinti, azzal jellemezve, hogy az üreges csonka kúp van beállítva nagy bázis lefelé ferdén a vízszintes és egy rés kisebb, mint a fúvóka mérete, a fal a ház.

3. A gázmosó 1. igénypont szerinti, azzal jellemezve, hogy egy teljes készlet kisebb csonka kúp alapja lefelé egy rés kisebb, mint a fúvóka mérete, hogy fedezze a hengeres betételem, és a megkerülő vezeték, hogy a fúvóka áthaladt a fedél a nyitott felső végén kiálló fölötte.