Plazmahegesztő és vágó berendezések és készülékek, hogyan működik, az ár
A fűtés, ionizáció következtében egy hegesztési ív akár 30 ezer fokos hőmérsékleten nagyon magas elektromos vezetőképességet kap. Mivel szinte bármilyen fém olvad, képes hegesztésre és vágásra.
A plazma kezelés előnyei és hátrányai
A plazmavágáshoz elérhető főbb előnyök közül érdemes megemlíteni:
- A kisebb vagy közepes vastagságú fémek vágási sebessége.
- Gyakorlatilag teljes alkalmazási egyetemesség. A plazmavágóval történő hegesztés lehetővé teszi mind az alumínium, mind az acél, valamint az öntöttvas rézzel való feldolgozását.
- A vágások nagyon jó pontossága és minősége, valamint a későbbi megmunkálás hiánya.
- Gazdaságos munka. Ezt olcsó gázok teszik lehetővé.
- A részleges égetéshez szükséges minimális idő.
- Nincs környezeti szennyezés.
Ennek ellenére vannak hátrányai ennek a módszernek:
A vágás vastagsága nem haladhatja meg a 100 mm-t (míg például az oxigén vágás lehetővé teszi az 500 mm vastagságú szerkezetek vágását és hegesztését);
- Drága és bonyolult berendezések, amelyek nem csak növelik a beszerzés költségeit, hanem bizonyos készségeket is igényelnek az eszközök kezeléséhez.
- Egy gép egyszerre nem tud egyszerre több fáklyát használni és használni.
- Működés közben a nitrogéntartalmú vegyületek szabadulnak fel a levegőbe.
A plazmafeldolgozás technológiája
A fémek plazmahegesztése és vágása a legalkalmasabb a feldolgozás során:- Alumínium és legfeljebb 12 cm vastagságú ötvözetek.
- Réz fémvastagsága legfeljebb 8 cm.
- Legfeljebb 5 cm vastagságú szén- és ötvözött acél.
- Öntöttvas termékek vastagsága legfeljebb 9 cm.
Munkavégzéskor a vágót a lehető legközelebb kell elhelyezni a fém pereméhez. A készülék bekapcsolásakor az ívelt ív, majd a vágóív meggyullad, és végül elindul a vágás. A legfontosabb dolog az, hogy állandó távolságot tartsanak a felület és a fáklya csúcsa között. Az a szög, amelynél a plazmavágó fáklyát a vágandó vagy hegesztett fémhez képest kell irányítani, csak egyenes lehet.
A legtisztább vágás a megfelelő áramparaméterek és a vágási sebesség kiválasztásával érhető el. Válassza ki a legjobbat több tesztszakasz futtatásával, fokozatosan csökkenti az áramot a kívánt értékre.
Túl nagy sebességű vagy magas áramszintek okozhatják a méretvágás előfordulását.
Különböző anyagok feldolgozása
Hogyan működik a plazmahegesztés különböző anyagokkal? Alumínium és legfeljebb 2 cm vastagságú ötvözetek esetében a hegesztést és vágást nitrogénben, 2-10 cm vastagságban, nitrogén-hidrogén-keverékben végezzük, végül nagy vastagságban argon-hidrogén keverékben. Az optimális vágási minőség 200 A áramerősséggel és 3 cm-es anyagvastagsággal érhető el.
A rézeket plazmával vágják nitrogénnel (legfeljebb 15 mm vastag fémvastagság), sűrített levegővel (közepes vastagság) vagy argon-hidrogén keverékkel. A sárgarézet körülbelül azonos feltételek mellett vágják le, csak körülbelül egy negyedével gyorsabban.
A magas ötvözetű acélok csak akkor vágódnak le, ha azok vastagsága nem haladja meg a 100 mm-t. A legfeljebb 60 mm vastagságnál levegő-plazma vágási módszert alkalmaznak, de ha ez meghaladja ezt az értéket, már szükség van nitrogén-oxigén keverékekre.
A legfeljebb 2 cm vastagságú rozsdamentes acélt legfeljebb 5 cm-es nitrogén-oxigén keverékekkel vagy sűrített levegővel lehet vágni. Az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélok sűrített levegőt (legfeljebb 4 cm vastagságban) vagy nitrogént (2 cm-tõl vagy annál hosszabb ideig) igényelnek. A szénacélt sűrített levegővel (vastagsága nem haladja meg az 5 cm-t), oxigénnel és nitrogén-oxigén keverékkel történik.
Berendezés vágáshoz és hegesztéshez
A plazmavágó és hegesztő berendezések több alapvető típusból és márkából állhatnak:
- A PI Plazma, az egyik legnépszerűbb hegesztőberendezés, háromfázisú inverter vízhűtéssel, és képes szinte bármilyen típusú munkára 8-10 mm vastag fémlemez vágására és hegesztésére. A készülék hagyományos hegesztést, pulzáló és gyors impulzust képes elvégezni.
- A Migatronic védjegy plazma berendezése, amely 100 A-ig terjedő hegesztőárammal dolgozik.
- A német EWM cég által gyártott eszközök, amelyek jelenlegi értéke elérheti a 400 A-ot.
- Hyosung (Korea) berendezések, amelyeket különböző típusú acélok és ötvözeteik vágására terveztek.
- Elmatech készülék (Németország). Az áram elérheti a 210 A-ot.
- A FIMER (Olaszország) márkaképviselete 110 A-ig terjedő áramerősséggel működik.