Karton tesztelése a tojásos összetett tesztben
Az IC "Composite-Test" a különböző csomagolás gyártására szánt kartonpapír tesztelését végzi:
- fogyasztói és szállítótartályok - dobozok, dobozok, tálcák;
- kiegészítő csomagolóeszközök - laza levelek, rácsok, héjak, tömítések, lengéscsillapítók;
- egyéb termékek.
Ez a szabvány meghatározza:
- specifikus szakítószilárdság a töréserővel a gerinc vonal mentén lévő hullámok mentén, N / m;
- ellenállással szembeni ellenállás a hullámok mentén, kN / m;
- Teljes abszorpciós ellenállás, MPa (kgf / cm 2);
- a delaminációval szembeni ellenállás, kN / m;
- páratartalom,%
A karton tesztelésének sorrendje az IC "Composite-Test"
Vizsgálati minták készítése
A kartonvizsgálathoz való felkészüléshez a vizsgált minták vágásához és teszteléséhez van szükség.
A kartonpapírminták kivágását speciális laboratóriumi berendezésekkel végzik - a francia cég Noviprofibre által gyártott papírt és kartonpapír Billerud típusú pneumatikus vágótárcsát.
Ezt a műveletet nagy pontossággal kétoldalas élesítő penge szerelt párhuzamosan a támogatási eszköz, amely gyakorlatilag megszünteti a potenciális torzítás eredményezi karton vizsgálatok mechanikus nyomás társul párhuzamosak oldalán a munkadarabot. A kapott minták téglalap alakúak, hossza (100,0 ± 0,5) mm és szélességük (25 ± 0,5) mm. A minta hosszú oldalai közötti párhuzamosságtól való eltérés nagyon kicsi, és nem haladja meg a 0,1 mm-t.
A más típusú vizsgálatokhoz szükséges minták vágása sablonok segítségével történik.
A vágott kartonminta kondicionálása a GOST R 52901 kötelező követelménye, és a vizsgálat megkezdése előtt elvégezhető annak érdekében, hogy a minták megfelelő nedvességtartalmat és hőmérsékletet biztosítsanak. A karton klímaberendezéséhez a CM "Climate" (St. Petersburg) által gyártott CM 5 / 75-80 TVO-T éghajlati kamrát használjuk. A kamrát gőzgenerátorral és párátlanító rendszerrel látják el, amely lehetővé teszi a minták kondicionálását a levegő hőmérséklete (23 ± 1) ˚є 24 órában a relatív páratartalom (50 ± 2)% -os üzemmódban való tesztelés előtt. Beállítása a stabilizált hőmérséklet a kamrában van a tartományban 5 ° C-tól 75 ° C-os pontossággal ± 2 ° C, a relatív páratartalom belső levegőjének a feldolgozási kamrában lehet állítani, hogy értékek előnyösen természetes, hogy 99%.
Ruptúra teszt
A szakadt kartonpapír tesztelése a Tinius Olsen (Anglia) H10K-S modell asztali elektromechanikus gépén történik. A gép legfeljebb 10 kN húzóerőt alakít ki a kereszteződés sebessége (0.001 ... 1000) mm / perc tartományában. A terhelés mérési hibája ± 0,5%. A géphez integrált terhelésmérő rendszer és a vizsgálati minta deformációmérő rendszere egy speciális előprogramozott programhoz mellékelve van a mérési rendszerek érzékelői által kapott számítógépes feldolgozási jelekhez.
A számítógéppel feldolgozott információk átkerülnek a perifériákra - a kijelzőre és a nyomtatóra -, hogy bemutatják a kezelő számára vizuális érzékelésre alkalmas formában (grafikonok, táblázatok és szövegek formájában). Ugyanakkor a monitor képernyőjén a minták terhelési görbéinek kialakulása on-line módon történik.
A módszer lényege azon erő meghatározása, amelynél a próbatest a gerincvonal mentén elpusztult. A kísérletekhez szükséges feltétel a 180 ° -ot tartalmazó kartoncsík egy hajlítása a vonal mentén a töltés megkezdése előtt.
Az így előkészített próbatestet a húzógép szorítóbilincseként rögzítik és megterheljük. A rakodási sebességet a számításból választjuk ki, így a minta megsemmisülése a berakodás megkezdése után 15-20 másodperccel kezdődik.
Az on-line teszteken a monitor képernyőjén megfigyelhetjük a minta terhelési mintázatának dinamikáját a "terhelés-deformációs" koordinátákban. A végleges protokoll a teszt eredményekkel kinyomtatva.
Hárompontos hajlítóvizsgálat
A Tinius Olsen modell H10K-S asztali elektromechanikus gépén háromdimenziós sémánál is hajlított hullámlemezeket tesztelünk.
A kísérlet során egy kartonpapír-minta két tartóra van felszerelve, és a támaszok közötti távolság középpontjában egy lyukasztással van betöltve. Ez a távolság végtelenül állítható, ha az alátéteket az alaplemez hornyai mentén mozgatja és rögzíti.
A bélyeg más vastagsággal és a munkaterület görbületének sugara lehet. A minta betöltési arányát, valamint a törésvizsgálatokat a konkrét vizsgálati körülmények alapján választják ki.
Szakítóvizsgálat
A hullámkarton minták arcon történő összenyomódását a FRANK-PTI GmbH (Németország) kompakt présével végezzük, amelyet elektronikus silómérővel és előre telepített adatfeldolgozó programmal rendelkező számítógéppel szereltünk fel. A teszt üzemmódot az operátor az érintőképernyőről választja ki.
A próbatesteket tömörítő munkatáblák maximális párhuzamosságát az állvány kialakításánál két függőleges vezető segítségével lehet garantálni. A terhelési sebesség beállítható a (1-200) mm / perc tartományban, a maximális összenyomási erő - 5 kN. Az erő mérési hibája nem haladja meg az 1% -ot a teljes terhelésváltozási tartományban.
A mintavételi grafikon valós időben jelenik meg a kijelzőn, a teszt eredményekkel ellátott protokollok A4 formátumban nyomtatódnak.
A FRANK-PTI sajtója a következő teszteket is elvégzi:
- A kartonnyomási ellenállás meghatározása a sík kompresszióval kapcsolatban a GOST 20681-75 szabványnak megfelelően;
- A karton és papír romboló erejének meghatározása a gyűrű összenyomásakor a GOST 10711-97 szerint;
- hullámosított minta (hullámpapír) arctörés elleni ellenállásának meghatározása a GOST 28686-90 szerint;
- hullámosított minta (hullámpapír) síknyomás elleni ellenállásának meghatározása a GOST 20682-75 szabványnak megfelelően;
- A hullámkarton hámozásának ellenállása a GOST 22981-78 szerint.
Az extrudálással szembeni ellenállás vizsgálata
Az extrudálással szembeni ellenálló képességgel rendelkező kartonok vizsgálata a GOST 13525.8-86 "félkész fibreus, papír és karton" követelményeinek megfelelően történik. A lyukasztással szembeni ellenállás meghatározására szolgáló módszer. " A munkát egy digitális eszközön végzik a HYBT (Olaszország) lyukasztással szembeni ellenállás meghatározására mechanikus rögzítő eszközzel.
A készülék hidraulikus rendszerében fogaskerék-szivattyút használnak, a munkaközeg nyomását a membránra továbbítják, és a kartonot nyomják. A szivattyú be- és kikapcsolható a készülék vezérlőpaneljén található kapcsolókapcsolóval.
A membrán rugalmas gumiból készül, amely képes többszörös terhelés esetén egyenletesen kinyerni a deformáció után. A membrán anyaga és alakja biztosítja a GOST 13525.8-86 szerinti, a különböző működési nyomásokhoz kialakított csévélő gém méretét.
A készülék szorítóeszköze egy felső mozgatható és alsó támasztógyűrűből áll, 31,5 mm átmérőjű központi nyílásokkal, amelyek a diafragmával koaxiálisak. A felső gyűrűt egy "csavarmenetes" sebességváltóval mozgatják, a trapéz alakú menet kicsi hangmagasságával és egy manuális meghajtással a lendkerékről.
A kísérlet előkészítésekor egy kartondoboz kerül az alsó gyűrűre. Ezenkívül a lendkerék elforgatásával a kezelő leengedi a mozgatható gyűrűt, és a gyűrűk közé szorítja a kartont. Ebben az esetben a szorítóerő úgy van beállítva, hogy a gyűrűk közé szorított próbadarab ne csúszik, sima rétegei ne torzuljanak.
A következő lépésben a kezelő bekapcsolja a hidraulikus szivattyút, ami a membránt a növekvő nyomás hatására a kartondoboz a felső gyűrű nyílásába kényszeríti.
A rendszer működési nyomásának pillanatnyi értékei, a minta betöltésekor a teljes extrudálásig digitális kijelzőn jelenik meg, és kPa-ban jelenik meg.
A HYBT esetében a kartonpapírral szembeni abszolút ellenállás mérésének relatív hibája 0,05%.
Karton tesztelésének kérelme az IC "Composite-Test"
A karton központú tesztelése megrendelhető: