Dúsítás centrifugális koncentrátorokban és szeparátorokban

Között gravitációs dúsítási berendezés különleges helyet foglalnak el a centrifugális gépek, ahol a szétválás az anyag sűrűsége alapján történik, a centrifugális erők hatására, sokszor nagyobb, mint a gravitáció leválasztott részecskék. A centrifugális szeparátorok között a legszélesebb körben alkalmazzák a periódusos és a folyamatos működésű centrifugális, nem nyomásos szeparátorokat. Ezeket elsősorban az arany kivonására használják. Ezekben az elválasztókban egy nagy intenzitású centrifugális mezőt hoznak létre további vízellátással az anyag lazításához.

A dolgozó test minden típusú centrifugális szeparátorok, elven működő centrifugálással egy félgömb alakú tál összetett profil, ami belül bélelt barázdált gumi. A nyersanyagot a forgó tálca középső részébe táplálják. Nehéz részecskék a centrifugális erő dobott kerülete felé a kúp és esik zátonyok (ris.103), ahol a nyomás alatti vizet juttatunk, hogy hozzon létre egy hatást

Ábra. 103. Centrifugális szeparátor működési sémája

fluidizálást. Amikor a rifakhonban nehéz ásványi anyagok részecskéi halmozódnak fel, a tálca alsó részében a lyukon keresztül ürítik ki őket, a könnyű részecskéket a felemelkedő vízáramlás vonja be, és a tál felső részében farok formájában távolítják el.

A legszélesebb körben használt centrifugális Nelson fúvócső az ipari gyakorlatban (Knelson), amelyeket főleg a dúsítása arany elhelyező és az érc, hogy elfog arany-szulfid és oxid ércek, a fenékhez feldolgozásának régi zagy (technogenic guba) több mint 70 országban. Ezekben szeparátorok, amelyek különböznek átmérőjű tálba, egy működő testet struktúrák és kirakodás érdekében, centrifugális gyorsulás változhat 60-300 g, 90 g átlagos.

Az 1. ábrán. A 104. ábra a Nelson centrifugális koncentrátorának vázlatos és metszeti képe. Ezekben a szeparátorok a kezdeti etetését mérete 6 mm-ig, és egy cellulóz sűrűsége 25 ... 40 tömeg% szilárdanyag-táplált az alsó része a központi csésze. Az intézkedés alapján a centrifugális erő, nehéz részecskék rendezni a zátonyok tálba, amelyben vannak lyukak, ahol a vizet nyomás alatt, antibonding réteg lerakódott részecskék, ami a részecske szegregáció is vonatkozik, azaz a részecskék eloszlásához nem csak sűrűségben. hanem méretben is. Nehéz részecskék maradnak a kúpos zátonyokban, és a dúsítási ciklus végén manuálisan vagy automatikusan kirakodnak. A fényes részecskéket a bejövő víz áramlása kiengedi a kúp felső szélén. A szeparátorokban a koncentrációs idő 0,5-4 óra, a kiürítési idő 1 és 2 perc. A Hub Nelson alkalmazásakor mosóvíz feltételeket hoznak létre, kivonat az arany részecskék mérete legfeljebb 10 mikron. Az ilyen koncentrátorok koncentrációja 1000 ... 1500-ig terjedhet, nagy aranyvisszanyeréssel. A táblázatban. A 47. ábra mutatja a Nelson centrifugális koncentrátorok fő méreteinek műszaki jellemzőit.

47. táblázat: Nelson centrifugális koncentrátorok műszaki jellemzői

KC MD-koncentrátor kézi kisüléssel, KC XD - automatikus ürítéssel, KC CD - központi ürítéssel, KC VS - vibráló képernyővel.

A Falcon (Falcon) centrifugális koncentrátorok különböznek a Nelsot koncentrátoroktól, mivel a csapdázó gyűrűk (zátonyok) száma sokkal kisebb és mélysége nagyobb.

A tálca forgási sebessége sokkal nagyobb, így a centrifugális gyorsulás értéke elérte a 300 g-ot. A koncentrátorokat, a sémát és a vágást az 1. ábrán mutatjuk be. 105-et használnak az aranytartalmú, ón és más koncentrátumok finomítása során a vékony, szabad arany kivonására az ércekből és borjakból, technogén ásványi nyersanyagokból.

Fig.105. Falcon centrifugális koncentrátor sémája

1 - kúpos tál; 2 - a víz kabát; 3 - üreges tengely vízellátáshoz; 4 - epiploon; 5 - a kirakodás koncentrálása; 6 - a daru; 7 - hajtókar

Jelenleg háromféle Falcon centrifugális koncentrátort alkalmaznak:

C - szeparátorok a koncentrátum állandó kiürítésével a tápegység megállítása nélkül,

B - szeparátorok rendszeres ürítéssel üreges tengelyen keresztül és

SB - kötegeltávolítók koncentrátum kiürítésével a kipufogószelepeken keresztül.

A rendszeres ürítésű koncentrátorokban van egy mosási zóna a forgó rotor felső részén. Ahogy a forgórészedény forog, a tányér sima falai mentén súlyos részecskék keletkeznek, és a tál felső részének tálaiban tartják. A zátonyokba belépő víz lehetővé teszi a részecskék migrációját az "ágyban", és maradjanak a puskákban. A centrifugális gyorsulás nagy értékével a 10-es méretű és még 5 mikronos nehéz részecskéket extrahálják. Amikor a koncentrátumréteg felhalmozódik a hullámosodásokban, a tápegység automatikusan leáll 30 másodpercig, a tálca forgása lelassul, és a beépített fúvókákból származó víz a koncentrátumot a vályúba öblíti. Ezeket a koncentrátorokat 390 t / h magas termelékenység jellemzi, könnyű kezelhetőség, alacsony vízfogyasztás, akár 45% -os szilárdságú cellulózsűrűség.

A táblázatban. A 48. ábra a Falcon centrifugális koncentrátorok fő típusainak műszaki jellemzőit mutatja be.

48. táblázat: Falcon centrifugális koncentrátorok műszaki jellemzői

A hazai iparág a TsVK típusú centrifugális koncentrátorokat gyártja, amelyekben a tálkoncentrátor 1 ... 3 mm amplitúdójú, nagy frekvenciájú, harmonikus bolygó rezgéseket hajt végre. amely lehetővé teszi az alján levő anyag lazítását. A centrifugális gyorsulás ezen elválasztókban elérheti a 100 g-ot. A nehéz részecskék a hullámosodásban maradnak, és a tüdőt a tálca tetején lévő áramlás végzi. Az ilyen koncentrátorok termelékenysége eléri a 20 t / h értéket

Az elv koncentrációja a centrifugális teret használják centrifugális Jig RTMC amely két hengeres kamra befogó forgó független függőleges tengely és az excenteres kiegyensúlyozó meghajtó diafrazmy létre pulzáló oszcilláció szitán vízzel. Elválasztása az ásványi részecskék sűrűsége történik egyidejűleg kitéve a dugattyús áramlás pép, mint a sablon, és forgómozgást a forgórész egy centrifugális koncentrátor. A nyersanyagot egy üreges tengelyen keresztül a rotor alapjára táplálják, és egyenletesen elosztják a belső felületén. A lüktető vízáramlás hatására kis sűrűségű részecskéket lemérünk, és a lefolyó küszöbe alá kerülnek. Nehéz részecskék áthaladnak a réteg természetes ággyal és az áteresztő falán a forgórész esik az alsó, kiürítjük a koncentrátum.

A centrifugális jigging gépek (49. táblázat) biztosítják a túlméretes termék és a mesterséges ágy mozgatható ürítését a jigging rekeszből, és van egy kivető rendszer a dúsító termékek szállítására.

49. táblázat: Centrifugális jigging gépek műszaki jellemzői ЦО М