Zárt részvénytársaság "ecofor"
A finom őrléshez vibráló malmokat használnak. A bennük levő anyagok összetételének fő hatásmechanizmusa az ütközés és a hasadás. Az őrlő testek gyorsulása tízszer nagyobb, mint a gravitációs gyorsulás, ami elvileg a hagyományos golyósmalmokban lehetséges. Ennek eredményeképpen a csiszolandó részecskék elsősorban szétdarabolódnak, ezáltal növelve a termék aktivitását. Ilyen malmok a cementbázisra, a mész-homok keverékek őrlésére, a repedésre, az ércekre és a kerámia töltésre vonatkoznak. Ilyen malmok alapján meg lehet valósítani a jövő cementgyárának koncepcióját [106], amelyben a megvásárolt klinkert őrlő őrlőberendezések közvetlenül dolgoznak az építőkkel. Ebben az esetben megvalósítható egy rugalmas rendszer cementkategóriák előállítására, és kizárható a zúzott termék tárolási stádiuma.
8.1. Ábra. - Mill CBM-160, ahol
1 - egy darab őrlő kamra, 2 - egy vibrátor, 3 - egy motor, 4 - egy tengelykapcsoló,
5 milliméteres keret, 6 - kenési állomás.
OOO "Kísérleti üzem speciális irodával" SVM-160 és SVM-320 folyamatos rezgő malmot termel 2,6 és 5,2 t / h kapacitással a kvarchomok számára. A 8.1. Ábra a CBM-160 malom általános nézetét mutatja.
A malom két hengeres vízszintes kamrából áll, amelyek egymás alatt helyezkednek el, és egybefüggő, unbalanced vibrátorokkal. Amikor ezt az exciter tengelyét elforgatjuk, a kamrákat transzlációs mozgássá tesszük, közel a körkörös pályához. A kamra falaiból történő mozgás átkerül az őrlő testekre, a testek közötti érintkezési felületeken az anyag részecskéinek csiszolása történik. Az oszcillációs frekvencia 16,5 Hz. Az ECOFOR készüléket a malom felső kamrájának házához csatlakoztatják.
Az alábbiakban bemutatjuk a különböző struktúrák vibráló malmainak intenzívebbé tételéről szóló tanulmány eredményeit, az elektro-neutralizálás technológiáját használva.
A kísérletek kimutatták, hogy speciális technikák nélkül 30 mikronos finomabb kréta vékonyabb (30 perc őrlési idővel) nem lehetséges. Hosszabb őrléssel a részecskék összegyűlése megtörténik, az anyag tapad a golyókhoz, és az őrlés gyakorlatilag megszűnik.
Az ECOFOR eszköz összekapcsolása után a golyókat és dobot megtisztították a ragasztott anyagtól, és a krétát 10-15 mikronosra zúzták. A további őrlés csak egy őrlési segédanyag hozzáadásával történt, amely az ECOFOR eszközzel együtt kifejlesztette a fejlett, mechanikailag aktivált felületű részecskék aggregációjának kezdetét.
A 8.1. Táblázatból. és 8.2. Látható, hogy az 1. és 3. kísérletben azonos méretű őrlési rendszereknél a termék mérete az 1. kísérletben a maradék 5% -ánál kisebb volt, mint 14 μm és a 3. kísérletben kevesebb, mint 7 μm volt, amelyet az ECOFOR eszköz csatlakoztatásával hajtottunk végre. Az eszközzel történő őrlés hatékonysága jelentősen megnőtt. A termék részecskéinek differenciális és integrált eloszlásait a 8.1. Táblázatok tartalmazzák. és 8.2.
8.1. Táblázat. - A krétakarás eredményei ECOFOR nélkül
A 2. kísérletben a felerősítő adalékanyag 1,4% volt, és a termék 9 um-nél kisebb volt, és a 3. kísérletben az ECOFOR eszközzel a termék mérete kevesebb mint 7 μm volt 1,0% intenzifikáló fogyasztással. Ennek következtében a készülék 1,4-1,5-szer csökkentette a finom őrléshez szükséges fogyasztását.
Az 1. és 4. kísérletek összehasonlítása azt mutatja, hogy a késztermék azonos azonos feltételek mellett és ugyanolyan finomsága esetén a 4. ábra szerinti csatlakoztatás lehetővé tette az őrlési idő 60-40 percre történő csökkentését, vagyis a miller termelékenységének 1,5-szeres növelését.
8.2. Táblázat - A kréta őrlése az ECOFOR-nal
A minták minta számát (%)
Az 5. kísérletben a legvékonyabb terméket kaptuk, amely a 4% -nál kisebb osztályú 80% -ot és 60% -kal kisebb volt, mint 2 μm, ami nem működött a készülék nélkül. Így az ECOFOR eszköz, amely semlegesíti az összetörni kívánt anyag elektromos töltését, lehetővé teszi a kémiailag kicsapódott kréta ultrafinom köszörülését.
A kiindulási anyag kén-granulátum (TU 2112-016-00148599-01) és fehér-fekete-BS-100 (GOST 18307), mint erősítő.
8.3 táblázat. - Kőszemcsés őrlés eredménye
tartam
csiszolás, min.
Az őrlést SVM-3 laboratóriumi vibrációs malomban végezték 15 mm 15 mm-es acélhengerek formájában, a daráló testek súlya 36 kg volt. Az őrlés eredményeit a 8.3. Táblázatban mutatjuk be. és a maradékanyagoknak a csiszolótermékek 0071 szitájára való függése a 8. ábrán látható őrlési időn.
8.2. Ábra. - Kénszemcsés csiszolás
A tesztek azt mutatták, hogy az ECOFOR készülék csatlakoztatása nélkül az elégtelen minőségi érték a granulált kén 9,7% -os őrlése 71 μm-es szitán, 0,2% és 0,5% fehér szenet tartalmaz. 0,2% -nál csiszolás nem történt az őrlési közeghez való tapadás következtében, 0,5% -nál pedig a kívánt tonizálást nem sikerült elérni. Az ECOFOR eszköz használatakor a 0,2% -os szénhordozóval történő őrlés kielégítette az ügyfél igényét, és a 0,5% -os adagolás túlzott volt.
A kiindulási anyag polisztirol PSN szuszpenzió, alacsony viszkozitású, magtöltött. Az őrlést az SVM - 04 laboratóriumi vibrációs malomban végezték acél csiszoló testekkel - 10-12 mm átmérőjű golyókkal. Az őrlő testek súlya 0,3 kg. Az oszcillációk amplitúdója 5 mm.
Az őrlés eredményeit a 8.4. Táblázat tartalmazza. és a 8.3. ábrán.
8.4 táblázat. - Polisztirol PSN csiszolása
8.3. Ábra. - Polisztirol PSN csiszolása
A berendezés nélkül végzett őrléssel 3485 cm2 / g fajlagos felület elérése történt az anyag összegyűjtésével, és az eszköz még 4785 cm2 / g szinttel sem volt megfigyelhető.
30 perces csiszolási idővel. az eszközzel történő őrlés 775 cm2 / g volt, ami nem csak a köszörülés minőségének javulását jelezte, hanem a malom termelékenységének esetleges jelentős növekedése is, hogy jobb por keletkezzen.
A kiindulási anyag a koksz nem kimutatható. Az őrlést laboratóriumi vibrációs malmok SVM - 3, 10-20 mm átmérőjű őrlési golyókkal végeztük. Az őrlő testek súlya 36 kg volt.
8.5 táblázat. - Nyers köszög csiszolásának eredménye
A ki nem sajtolt koksz őrlésének időtartama 10 perc. a maradék értékének javítása 63 μm-es képernyőn, amint azt a 8.5. táblázat mutatja. a készülék használata 2,8% volt, ami azt jelezte, hogy növelheti a malom termelékenységét az ügyfélnél.
A frakció + 63 μm-es frakciójának függését a csiszolási idõtõl a 8.4. Ábra mutatja.
8.4. Ábra. - Kálmán koksz kokszolása
A dolomitot egy SVM-3 laboratóriumi vibrációs malomra őrölték 10-20 mm-es őrlési acélgolyókkal. Az őrlő testek súlya 36 kg volt.
Az őrlés eredményeit a 8.6. Táblázat mutatja. és 8.5.
Amikor a dolomitot az eszköz használata nélkül őröljük, a por alakú por összegyűjtése 5 perc alatt kezdődik. A készülék használata során az aggregációt még a 20 perces őrlési idő mellett sem figyelték meg. és a szitának a maradékát csökkentettük.
Dolomit lisztet használnak a mezőgazdaságban a talaj deoxidációjához. A dolomit általában nedves állapotban jut a malomba. A köszörülés fő nehézsége a por összesítése. Szét kell bontani, amelyet az ECOFOR eszköz végzi.
8.6. Táblázat. - A dolomit őrlésének eredménye
8.5. Ábra. - Dolomit csiszolása
A kiindulási készítmény ammónium-polifoszfát, a szemcseösszetétel 1 mm-nél kisebb, a nedvességtartalom körülbelül 0%. Az őrlés intenzifikálásának eredményeit a 8.7. Táblázatban mutatjuk be. és 8.6.
8.7. Táblázat. - Az ammónium-polifoszfát őrlésének eredménye
A súly betöltése, kg
Az őrlés időtartama, min.
1. sorozat ECOFOR nélkül
2. sorozat ECOFOR-nal
8.6. Ábra. - Ammónium-polifoszfát őrlés
Az őrlést az SVM-04 laboratóriumi vibrációs malomban végezték, csiszoló testek - 12 mm átmérőjű acélhengerek. A csiszoló testek súlya 0,3 kg. Az oszcillációk amplitúdója 5 mm.
A vizsgálat eredményei azt mutatják, hogy az ammónium-polifoszfát őrlése intenzíven az ECOFOR eszköz összekapcsolásával folytatódik, a 100 μm-es szitán levő maradék 8% -kal csökken.
Vizsgáltuk a 4500 cm2 / g kívánt értékű töltés fajlagos felületének kinetikáját. Ennek a malomnak a teljesítménye nem volt elegendő ahhoz, hogy a program speciális kerámiákat készítsen. Felmerült a kérdés egy másik malom megvásárlásával kapcsolatban.
Kísérletileg megállapítást nyert, hogy az ECOFOR eszköz csatlakoztatása a toroid vibrációs malmokhoz, a 8.8. Táblázatból következik. a B6 kerámiatöltés őrlési idejét 6-ról 1 órára csökkenthettük, bár célszerű a keverést egyenletesen 1-2 órára meghosszabbítani a por homogén keverése érdekében.
8.8. Táblázat. - Kerámia töltés őrlésének eredménye