Lemez típusok
Lemezek fajtái.
Az acélból készült kerekek (bélyegzett) speciális fémlemezből készülnek, a bélyegzés módszereivel és az alkatrészek későbbi hegesztésével. Ez a fajta kerék a világon az autók nagy része. Ez lehetővé teszi a működési minőség és a költségek optimális korrelálását. Az acél kerekek pozitív pillanata az ár, a kiváló működési tulajdonságok, a hátrányok közé tartozik a verés és a geometriai eltérés lehetősége.
A könnyűfém keréktárcsák kétféleképpen vannak felosztva: öntött és kovácsolt. Ezek a fajok különböznek az előállításuk módjától. A gyártás fő anyaga alumínium ötvözet, magnézium, valamint más ötvözetek a külső tényezők védelmére. Festés előtt a kerék galvanikus kezelésnek vethető alá az úgynevezett ardezii (tapadásvédő bevonat) számára. A késztermékek különböző színekkel rendelkezhetnek, de a legtöbb esetben a kerekeket ezüstszínű fémmel festették.
Alu kerekek.
Az öntött lemezek létrehozásának technológiai folyamata a következő elv szerint történik. Egy folyékony ötvözetből egy speciális öntőforma öntése révén olyan alakot kapunk, amely a lehető legközelebb áll az adott kialakításhoz. A szerkezet utólagos megmunkálása minimálisra csökken, és az egész terv már be van ágyazva a gyártási formába. Az ilyen kerék tervezése speciális programokkal történik a számítógépen. tovább követi a gépek megmunkálását. A lemezek öntvényének többféle módja van. Mindegyikük saját technológiai jellemzőkkel, előnyökkel és hátrányokkal rendelkezik, amelyek szintén befolyásolják az ötvözet szerkezetének kialakulását. Az öntött lemezek gyártása során az öntést úgy készítik, hogy vágásnak és törésnek van kitéve, hogy értékelje a kerék szerkezetét és erősségét. A kerék vizsgálatakor röntgenvizsgálatot végzünk mikrotömbökre. A gyártott lemezek teljes mennyiségéből a túlnyomó többség a leadott lemezek és a kovácsolt darabok kisebb része. Ezt azzal magyarázza, hogy maga a gyártási folyamat bonyolultsága nem mérhetõ. A kovácsolt kerekek gyártása csak nagyméretű kohászati üzemekben lehetséges.
Kovácsolt lemezek.
A gyártás során az ilyen típusú lemez technológiát alkalmazzák volumetric (forró bélyegzés). Más országokban a gördülő módszert (azaz a hidegalakítást) alkalmazzák. Ezek teljesen más folyamatok a kovácsolt lemezek gyártásában. Tekintettel a jellemzőknek az építőiparban a kerék, lepecsételt elkészített alaphoz, majd a bélyeg. Ez a kerék technológia nagyon bonyolult. Az előforma a lemez vetjük alá, hogy fokozatosan-bélyegzés a közbenső melegítés előtt minden egyes törzs. A prések használatosak a könnyű ötvözet szükséges szerkezetének megszerzéséhez és minden tulajdonságának felhasználásához. A bélyegek súlya akár 10 tonna is lehet. Ezzel a gyártási technológiával csak a rostos szerkezet lesz a tekercs. Ez lehetővé teszi egy későbbi mechanikus eljárás végrehajtását, amely megkönnyíti a kovácsolt lemez könnyebb leadását. A munkadarab kezdeti súlya 20 kg. Megmunkálás után háromszor csökken. A kovácsolt lemez megalkotásának korábbi szakaszait, nevezetesen: a szerszám alapja, a bélyegek gyártása biztosítja az esztergálás, maratás és fúrás műveletét az ötvözet szerkezeti hosszirányú szálainak vágása nélkül. Néhány gyártó az ilyen meghajtók költségének csökkentése érdekében használja az ablakbélyegzés technológiáját. Egy ilyen munkadarabban először a kerék méretét, valamint a kerék rögzítéséhez szükséges maximális lyukak számát helyezik el.
A következtetés.
A mai napig többféle típusú könnyűfém-ötvözetű keréktárcsa van: öntött és kovácsolt. A gyártás szerkezete és technológiája szerint mindkét típus jelentős különbségeket mutat. Az öntvények gyártási költsége és fáradságossága sokkal alacsonyabb, mint a kovácsolt kerekek gyártási költsége. Ezzel szemben a kovácsolt kerekek gyártása óriási kohászati üzemet biztosít. Ez egy fárasztó folyamatot és egy speciális gyártási technológiát alkalmaz. A világon a legtöbb keréktárcsát öntvénytechnikával gyártják, és csak kis részük van a piacon, kovácsolt kerekek. De mit kell megjegyezni? Az autó kerekei kovácsolt és öntött kerekei örökre megváltoztatták a kerék tulajdonságait és a kerék műszaki jellemzőit. Ez lehetővé tette a súlyának 3-szoros csökkentését. Az öntött és kovácsolt kerekek gyártását elősegítette a lágyfémötvözetek gyártásának bélyegző technológiája.
információ
- Naberezhnye Chelny - Vahitova sugárút, 1/14, 4 iroda
- Kazan - Karim Tinchurin utca, 9.
- 8 (800) 775-36-09 - ingyenes hívás az Orosz Föderációban
- 7 (843) 212-21-32 - Kazan város irodája
- [email protected] - minden kérdésre
- [email protected] - nagykereskedelem