GOST 10292-74 Szerkezeti szerkezeti üvegruha
Ez az előírás a strukturális üvegszál lemez, amely egy laminátum öntés vegyület, alapon előállított módosított fenolgyanták és rezol típusú strukturális üvegszálas anyag (GOST 19170) és meghatározza a követelményeket a rétegelt lemezből, gyártott az igényeit a nemzeti gazdaság és az export.
(Módosított kiadás, 3. és 4. módosítás).
1.1. A kötőanyagtól és az üvegszövet céljától függően a következő márkákat gyártják:
A stabilizáló adalékanyaggal rendelkező WFT kötőanyagon alapuló VFT-C szerkezeti anyagot fokozott hőállósággal és nedvességállósággal alkalmazzák:
A CAST-B - a WBB-1 kötőanyagon alapuló stabilizáló adalékanyag alapján szerkezeti és hőszigetelő anyagként használható;
A BF-3 és a BF-8 kötőanyagon alapuló CAST-P szerkezeti anyagként használható;
A CAST - a BF-3 kötőanyagon alapul, szerkezeti anyagként használják.
1.2. Az üvegszálas lemezek névleges vastagsága és a maximális eltéréseknek meg kell felelniük a táblázatban feltüntetetteknek. 1.
Névleges lemezvastagság
2.1. Az üveg-textolitot a technológiai előírásoknak megfelelően kell előállítani.
2.2. Az összes márkájú üvegszöveti laminátumot celofán nélkül kell előállítani a felületen.
2.3. Az összes márka 2,0 mm vastagságú üvegtolekulákat le kell vágni minden oldalról. A lapok végein nem megengedett rétegződés, repedés.
A 2,0 mm vastagságú összes típusú üveg textolitot levághatjuk. Ugyanakkor a sok nem vágott üvegszálas üveg tömege 3% -kal csökken.
2.4. Az üvegszálas lapok felületének simának kell lennie, repedések, hólyagok, idegen zárványok és gyantabetétek nélkül.
Üvegszálas lapok szállíthatók a csomagolólemezekből, amelyek a fogyasztókkal egyetértésben nem haladják meg a vastagság eltérési határának felét.
Az üveg-textolit felületén található karcolások az üveglemezek normatív és műszaki dokumentációjában megengedett hibák elhelyezéséből eredő alumínium-oxid nyomokban vannak, nem hibás jellemző.
(Változott kiadás, 3. számú változat).
2.5. A fizikai és mechanikai tulajdonságok szerint a strukturális üveg-textolitnak meg kell felelnie a táblázatban megadott szabványoknak és követelményeknek. 2.
2.7. Az összes minőségi üveges textolit esetében megmunkálás (fűrészelés, fúrás, esztergálás) repedés és forgács nélkül engedélyezett, feltéve, hogy az 1. mellékletben meghatározott feldolgozási feltételek teljesülnek.
2.8. A VFT-S és a KAST-B üveg-textolit minőségű minőségi mutatókat a 2. függelék tartalmazza.
3.1. Az üvegszálas anyagok elfogadása tételekben történik. Egy tétel egy márka üvegtolíta lapjainak száma, egy névleges vastagságú, egy márka gyantán készült, egy technológiai rendszer szerint préselt és egy minőségi dokumentum kíséretében.
A minőségi dokumentumnak tartalmaznia kell:
- a gyártó neve és védjegye;
- márka és névleges vastagsága;
- a tétel tömege (nettó);
- a vizsgálati eredmények vagy a szabvány követelményeinek való megfelelés megerősítése;
- ennek a szabványnak a megnevezése.
Az exportra tervezett üvegszál minőségéről szóló dokumentumnak meg kell felelnie a külkereskedelmi szövetség követelményeinek.
A sok üvegszál súlya nem haladhatja meg a napi kibocsátást.
(Módosított kiadás, 3. és 4. módosítás).
3.2. Az üvegszál minőségének ellenőrzésére a jelen szabvány követelményeinek való megfelelés érdekében végezzenek átvételi, időszakos és típusvizsgálatokat.
A megjelenés és a méret követelményeinek való megfelelésre vonatkozó elfogadási teszteket (1.2., 1.3., 2.3., 2.4. Pont) minden osztály minden egyes tételén elvégzik, a tétel minden egyes lapjának ellenőrzése mellett; a fizikai-mechanikai paraméterek (2.5. tétel, 2. táblázat), kivéve a CAST és CAST-R márkaneveket, a par. 1, 2 (VFT-C 0,8-3,0 mm vastagságú és 0,5-5,5 mm vastagságú CAST-B) és 4, ugyanakkor 2 lapot veszünk fel a megjelenés és méret alapján elfogadott tételből legfeljebb 2,0 mm vastagságú lapok és 1 lap vastagsága 2,0 mm-nél nagyobb.
Az üvegszálas rendszeres tesztelése minden szempontból minden tizenötödik adagban történik.
Minden indikátortípus tipikus tesztelése a folyamat megváltoztatásával vagy a nyersanyag cseréjével történik.
(Változott kiadás, 3. számú változat).
3.3. (Kizárt, 3. számú módosítás).
3.4. Ha a vizsgálati eredmények nem kielégítőek, legalább egy mutatót meg kell ismételni az ugyanazon tétel dupla számú lapjából vett minták vizsgálatával.
Az ismételt vizsgálatok eredményei a teljes tételre vonatkoznak.
(Változott kiadás, 3. számú változat).
4.1. A vizsgálati mintákat kivágják és feldolgozzák a 2.7. Pontban meghatározott bármely módszerrel, a széltől legalább 40 mm távolságra.
Az azokból származó mintagyártás után tesztelésre kiválasztott lapokat a szállított tételhez kell csatolni.
4.2. A fizikai és mechanikai vizsgálatok előtt a mintákat GOST 12423-nak kell kondicionálni legalább 3 órán át (23 ± 2) ° C-on.
.3. Az üvegszálas lemezek vastagságát a GOST 17035 mikrométerrel összhangban kell mérni a GOST 6507 szerint, 0,01 mm osztási árral. A vastagságot 10 pontban mérik, amely egyenletesen helyezkedik el a lemez kerületén, legalább 40 mm széltől. Ebben az esetben a mért vastagság minden értékének a táblázatban megadott tűréshatárokon belül kell lennie. 1.
A lapok szélességét és hosszát egy vonalzóval vagy szalagméréssel mérik 1 mm-es osztódási ponttal.
(Változott kiadás, 3. számú változat).
4.4. Az üvegszálas üveglapok felületének megjelenését vizuálisan határozzák meg.
4.5. A sűrűséget a GOST 15139 szerint határozzák meg, hidrosztatikus méréssel, 50 ± 1 mm vastagságú négyzet alakú mintákon és a vastagságnak megfelelő vastagsággal. A 35 mm-nél nagyobb lemezvastagságnál a minta vastagságát megmunkálással 35 mm-re állítjuk be.
A sűrűséget a harmadik tizedes pontra kell kiszámítani, és az eredményt a második tizedes jegyre kell kerekíteni.
(Módosított kiadás, 4. módosítás).
4.6. A meghibásodás során fellépő hajlítófeszültséget a GOST 4648 szerint határozzák meg (200 ± 2) × (15 ± 0,5) × (10 ± 0,5) mm-es mintákon. A lemez vastagsága 10 mm-nél nagyobb, a minta vastagsága megmunkálással 10 mm-re állítható.
A maximális terhelésnél a hajlítófeszültséget a GOST 4648 szerint határozzák meg (55 ± 1) × (15,0 ± 0,5) mm-es mintákon és vastagsága a vizsgálati lap vastagságával egyenlő. A markolat mozgásának sebessége (2,0 ± 0,5) mm / perc.
(Módosított kiadás, 3. és 4. módosítás).
4.7. A szakadási szilárdságot a GOST 11262 szabvány szerint határozzák meg a 2. típusú mintáknál a vizsgálókészülék fogójának kitágulásának sebességével (5 ± 1,0) mm / min.
4.8. A kompresszió során fellépő törési feszültséget a GOST 4651 szerint kell meghatározni négyzetes alapú parallelepipedék formájában, amelynek oldala (10 ± 0,5) mm, magassága (30 ± 0,5) mm. A vizsgálati sebesség 1,35 mm / min ± 50%.
4.9. A Charpy ütőszilárdságát a GOST 4647 szerint kell meghatározni öt minta nélkül (55 ± 1) × (15 ± 0,5) mm. A minta vastagságának meg kell egyeznie a vizsgálati lap vastagságával. Az inga mozgási sebessége az ütközés pillanatában (3,8 ± 10)%.
4,7-4,9. (Változott kiadás, 3. számú változat).
4.10. A vízfelvételt a GOST 4650 szerinti hidegvízben határozzák meg anélkül, hogy a minta végeit az A. módszerrel védették volna.
(Módosított kiadás, 3. és 4. módosítás).
5.1. Minden egyes üvegszálas üveg esetében helyezze el a bélyegző letörölhetetlen festéket, vagy nyomja meg a címkét, amely jelzi:
a) a gyártó vagy annak védjegye;
b) az anyag anyaga, márkaneve, vastagsága, szélessége és hossza;
d) a gyártás időpontja;
e) e szabvány megnevezése.
5.2. Üvegszálas lemezek vastagsága 30 mm-ig bezárólag csomagolva ládákban deszkát összhangban GOST 12082 vagy III típusú multiturn összenyomható tartály szabályozási és műszaki dokumentáció papír belsejébe fektették GOSZT 8828 vagy GOSZT 515 vagy más nedvességálló papír.
A csomag bruttó tömege nem lehet 200 kg-nál nagyobb, ha dobozba csomagolva és 1000 kg-ban összecsukható összecsukható tartályba csomagolva.
A megrendelővel egyeztetett módon 30 mm-es vastagságú lapok csomagolása tilos.
A 30 mm-nél nagyobb vastagságú üvegtárgyak nincsenek csomagolva. Csomagolás üvegszálas küldött a Far North és hasonló területek - összhangban GOST 15846, sűrűbb deszka dobozok GOST 2991 típusú III-2, borított fém csomagoló szalag GOST 3560, GOST 503 vagy vezeték GOST 3282.
(Módosított kiadás, 3. és 4. módosítás).
5.3. Közlekedési jelölés - a GOST 14192 szerint, a GOST 19433 szerinti veszélyjelzés rajzával. 9 jelzéssel:
a) az anyag nevét;
б) a lemezek jelölése és névleges vastagsága;
c) tételszám;
e) a gyártás időpontja;
e) e szabvány megnevezései.
(Változott kiadás, 3. számú változat).
5.4. (Kizárt, 3. számú módosítás).
5.5. Az üvegszálat mindenféle fuvarozással fedett járművön szállítják az egyes típusok szállítására szolgáló áruszállítás szabályainak megfelelően.
A szállítás során üvegszálas táskák vannak kialakítva két darab üvegszálas lapos fa raklapok P2 vagy P4 típusú mérete 800 × 1200 mm GOST 9078 segítségével a papír szerint GOST szabvány 515 vagy 8828, vagy más csomagolóanyag. A raklapokat a GOST 3560 szerint legalább 4 mm vastag acéllemezszalaggal rögzítik. szélesség legalább 30,0 mm.
A szállítási csomag bruttó tömege nem haladhatja meg a 1250 kg-ot.
A csomagolásra, a csomagolás módjára és a csomagolással történő árufuvarozási feltételekre vonatkozó általános követelményeknek meg kell felelniük a GOST 26375 szabványnak és a normatív és műszaki dokumentációnak.
Vízi szállítás esetén az üvegszövetet zacskókban vagy univerzális tartályokban szállítják.
(Módosított kiadás, 4. módosítás, módosítás).
5.6. Az üvegszálat száraz, zárt raktárhelyiségekben kell tárolni, legalább 5 cm távolságra a padlóról.
Az üvegszálakat nyitott területen tárolni rakétákon legalább 15 cm távolságra lehet a talajtól és legfeljebb egy hónapig nedvességálló anyaggal vagy filmmel lefedve.
(Módosított kiadás, 4. módosítás).
6.1. A gyártó garantálja az üvegszál megfelelõségét a szabvány követelményeinek megfelelõen a szállítási és tárolási feltételek mellett.
6.2. Az üvegszálas tárolás jótállási ideje a gyártástól számított három év.
6.1., 6.2. (Változott kiadás, 3. számú változat).
7.1. A szerkezeti üvegszál nem mérgező, tűzálló anyag. A szállítási veszély foka - a GOST 19433 szerint 9.2 alosztály.
Tűz esetén finom habot, vizet oltson ki.
7.2. Ha az üveg-textolitot az ipari helyiségek levegőkörnyezetében mechanikusan feldolgozzák, az üveg por keletkezik, ami irritálja a légutak nyálkahártyáját és a dolgozók bőrét, és a bőr viszketését okozza. A munkaterület levegőjének legnagyobb megengedett koncentrációja az üvegpornak 4 mg / m 3. A veszélyességi osztály 4.
7.3. A légzőszervek védelme érdekében ajánlott a "szirmas" típusú légzőkészüléket, gézkötéseket használni, és védeni kell a bőrt - minden védőfelszerelést: fürdőköpeny, kesztyű, kenőcs, krém, paszta stb.
7.4. A munkahelyi levegő tisztaságának biztosítása érdekében a termelési helyiségeket kényszerséges és elszívott szellőztetéssel kell felszerelni, valamint a légkör és a munkahelyeket helyi beüzemeléssel működő technikai eszközökkel kell felszerelni.
Sec. 7. (módosított kiadás, 3. módosítás).
1. Az üvegszál feldolgozásának és őrlésének folyamatában szerszámokat kell használni, amelyek megfelelnek az alábbi mérnöki normáknak: MN 4256-63, MN 4261-75, GOST 20317 és GOST 20323.
2. Az üvegszál vágását gyémánt vágó tárcsákkal (GOST 10110) kell végezni, 150-400 mm átmérővel. 1 mm vastagságú (például 200.1.2.32.5 típusú, A-20 szemcseméret) 50-60 m / perc vágási sebességgel és 900 mm / perc előtolási sebességgel.