A penészformák részletei, azok besorolása és céljai
A formák minden részletét két fő csoportra osztják:
Az első csoport egy mátrixot, lyukasztót, betéteket és betéteket tartalmaz, sima és menetes jeleket és a penész más részleteit; közvetlenül érintkezik a műanyaggal, és részt vesz a termék öntésében.
A második csoportba tartoznak elemek, melyek a telepítés csatolási, és a rögzítő iránya az első csoport a terméket - egy ütést tartó, hüvely, a hüvely és a vezető oszlop, tartólemezek és szalagok, melegítőlapok, kötőelemek, fogantyúk, stb ...
A részek osztályozását a formák tervezésénél az 1. ábrán mutatjuk be. 36.
Ábra. 36. A formanyomtatványok osztályozásának rendszere
Mátrix - a penész fő része, amely közvetlenül részt vesz a termék külső felületének kialakításában. A mátrix alakját, méreteit és konstrukcióját a termék megtervezése határozza meg.
A közvetlen préselés öntőformáiban a mátrix felső része a présanyag betöltésére szolgál, és töltő kamra.
Megbízhatóbb a szilárd mátrixok munkájában, azonban a gyártás összetettsége miatt a mátrix gyakran összetett.
Az összetett mátrix több elemből áll, amelyek a ketrecbe nyomódnak. A kompozit mátrixokkal készült formák hatékonysága és a termékek minősége nagymértékben függ attól, hogy pontosan illeszkedjenek-e a mátrix részei az ízületekbe és a ketrecben lévő rögzítésük szilárdságát.
Ábra. 37. A formák mátrixainak szerkezete. a - szilárd, b - összetett kontúrt tartalmazó termékek préseléséhez, в-assembly, г - összetétel
A szilárd mátrix rendszerét az 1. ábrán mutatjuk be. 37, a.
Ez a legegyszerűbb változata a tervezésnek, amelyben a mátrix egy a rakodó kamrával. Az alsó rész a formázó üreg, a felső rész pedig a sajtolóanyagnak a sajtolás és a lyukasztás előtt történő elhelyezésére szolgál. Egy hasonló * konstrukció használható a mátrix termék egy egyszerű formája a külső körvonal (például kör alakú, anélkül, hogy gyártási nehézségek), és hiányában a komplex elemek rajz alján a mátrix. A leggyakoribbak a lapos termékek sajtolására szolgáló formákban lévő mátrixok.
Ha komplex kontúrt tartalmazó termékeket préselnek, amelyek nehézségeket okoznak a mátrix megmunkálásában, akkor az elkészítése a 4. ábrán látható. 37, b.
Az 1 rakodó kamra a 2 szerszám kiálló részének kerületén van rögzítve, ami megakadályozza, hogy a műanyag a közös síkra áramoljon. A mátrix mindkét részének gondos beállítására van szükség, mivel a sajtóanyag, amely nagy nyomásra kerül a résekbe, fokozatosan fellazítja a csatlakozást, és elveszíti a formát a rendből.
Az előregyártott mátrix technológiai kialakításának egyik példáját az 1. ábrán mutatjuk be. 37, c. A fenti konstrukció mátrixának minden részletét a kézi fémfeldolgozás minimális alkalmazásával állítják elő. A csiszológép részei pontosan megmunkáltak, könnyen összeszerelhetők és préselhetők a ketrecbe.
A karmantyúkat több üreges formákban is használják, hogy több formázó mátrixot telepítsenek (37. ábra, d). Ebben az esetben csökken a drága szerszámacél költsége, és megkönnyíti a penészjavítást.
Az összetett mátrixot tartalmazó keret az öntőforma egyik legfontosabb része, mivel a préselés során a fő terhelésen megy keresztül. Az összetett mátrix komponenseinek elégtelen sűrű beépítése a ketrecbe a termék felületén lévő nyomok megjelenését eredményezi. A formák általában biztosítják az összetett mátrix ízületének elhelyezkedését, amelynek nyomai nem befolyásolják a termék megjelenését.
A puncs a penész fő része, amely a termék felső részét és belső felületét alkotja. Egy közvetlen tömörítő öntőformában a lyukasztógombbal a présnyomást közvetlenül a szerszámba betöltött műanyagra helyezik át.
Zárt formákban a lyuk vízszintes szakaszának kontúrja megfelel a préselt cikk kontúrjának. A szerszámacél fogyasztásának csökkentése érdekében a lyukakat általában kompozitként gyártják.
A legegyszerűbb lyukasztási minták fajtáit az 1. ábrán mutatjuk be. 38.
A bélyeg kialakítása, amely az 1. ábrán látható. 38, b. Lehetővé teszi a kisebb átmérőjű munkadarab alkalmazását, mint az 1. ábrán. 38, a, és csökkentse a szerszámacél fogyasztását.
A lemezes lyukasztóval felszerelt lyuk kialakítását széles körben használták (38. ábra, c). A munkadarabon körbehúzó lyukasztók, amelyek a mátrixhoz képest bizonyos orientációt igénylő alakító elemeket rögzítenek, hogy a lyukasztót egy csap segítségével megforgatják.
Az univerzális egységekben egy lyukasztást használnak, amely biztosítja annak gyors cseréjét (38. ábra, d).
A közvetlen préselés formákban lévő lyukak oldalirányú felületén csatornák (nyílások vagy lapok) vannak kialakítva a többlet műanyag felszabadítására sajtolás közben. A csatornák mélysége 0,15-0,3 mm, a lyukasztól és a betöltő kamrától függően.
Ha a bélyegző és a mátrix feldolgozásának megkönnyítése érdekében komplex alakú termékek préselését célszerű megtenni, az egyszerű elemek 1 betétek formájában kell végrehajtaniuk azok egyedi elemeit (39. ábra, a). A betétek nélküli üreges mátrix gyártása nehézkes, és megköveteli, hogy a munkaigényes fémmegmunkálás magas felületi érdességet és pontos méretet biztosítson.
A betétek használata jelentősen csökkenti a lakatos- és hibakeresési mennyiséget, és lehetővé teszi a nagy teljesítményű esztergálás használatát.
Ábra. 38. A lyukasztási minták végrehajtásának változatai
Bizonyos esetekben az öntőformák öntőformáit minden egyes préselés előtt egy szerszámba vagy lyukba kell szerelni, majd a préselt termékkel együtt kell eltávolítani. Az ilyen tervezési adatokat pl.
Ábra. 39. A betétek (a) és betétek (b)
A betétek gyakoriak a kivehető formák kialakításánál, ahol a szerszámtörlés és a termék eltávolítása a sajtón kívül történik (munkaasztalon).
Széles körben használt betétek öntőformákban komplex megerősített termékekhez és fonalalakító elemekként (menetes gyűrűk 2 és 3 jelek).
Menetes jelek, kialakítva a menetes furatok és a menetes gyűrűt, végrehajt egy külső menettel termékek (ábra. 39 b) van csavarozva után a préselés útján speciális felépítményekkel.
Ábra. 40. A formák tipikus tervezési lehetőségei.
a - helyhez kötött közvetlen préselés, b - eltávolítható fröccsöntés
A fröccsöntő szerszámok alkatrészei és alkatrészei, a fröccsöntésre és fröccsöntésre szolgáló öntőformákban, szintén megtalálhatók a formák technológiai részleteinél. Ezek a betétek, elosztók, rakodó kamrák ütésekkel és más részletekkel.
Az álló tömörítő öntőforma kialakítása, amely a 3. ábrán látható. A 40, a, és egy eltávolítható fröccsöntő forma egy része (40. ábra, b) illusztrálja a formák egyes részeinek osztályozását (lásd a 36. ábrát).
Az ábra a technológiai részleteket mutatja:
munkavállalók - punch 12, 14 mátrix, 15 jel;
a futórendszer részei - a 26 rakodó kamra, a 25 terhelő kamra lyukasztó, a 27 futó; kilökő részek - kivetítő 17.
A kivitelezés és fűtés tervezési részletei - lyukasztó 9, 13 tartó, 8 és 28 fűtőlapok, 19 kilökőlapok;
támogatás és útmutató - vezető oszlopok 1 és 4, a vezetőhüvely 2 és 5, az alsó 22 lemez, támasztó rudak a 18 és 29, tolóerő hevederek és párna 10, 11, 20 és 21;
rögzítés és mások - 7, 16 és 23 csavarok, 3 és 6 csapok, 24 szár.