Vágó fűrészelt fűrészáru - fafeldolgozó gyártás technológiája
Fűrészelt fűrészárut vásárolnánk
A fűrésztelepek vágási módszerei. A fűrészgépben egyidejűleg működő fűrészek számával megkülönböztethető a rönkök egyéni és csoportos fűrészelése.
Az egyéni fűrészelés egy szalagfűrészelést biztosít egy fűrészlapon egy táblán, és csoportos fűrészeléssel - egyszerre fűrészelt több rönköt, hogy több lapot kapjon. A rönkök csoportos fűrészelése termelékenyebb, ezért széles körben alkalmazható.
A rönkök egyéni fűrészelése két fűrésszel egyidejűleg lehetséges, ha mobil, és megváltoztathatja a program relatív helyzetét. A gerendák és táblák rönkök egyedi fűrészelését körfűrészek és szalagfűrészek, valamint vízszintes fűrészkeretek végzik. A csoportos fűrészelés függőleges fűrészkerettel és többfűrészes körfűrészekkel történik.
A faanyagok fűrészelésének módszerei szintén eltérőek a vágási minták tekintetében. A leggyakoribb a fűrészelés és fűrészelés a brusovka-val.
A fűrészlap vágásakor (1. ábra) a fűrészlap egyszer átmegy a fűrészkereten, és több szélezetlen lapra vágódik. A napló helyén a fő, a középső és az oldalsó lapok megkülönböztethetők.
A brusovkoy fűrészelésnél (2. ábra) a fűrészlap kétszer átmegy a fűrészkereten. Az első átjutás a keretből a fűrészlap középső részéből egy kettős szegélyű gerendát és az oldalelemekből - nem szélezett deszkákból (2. A második áthalad a kereten, egy sáv áthalad, ahonnan a szélezett táblák és a. az oldalrészek - szélezett deszkák (2, b ábra).
Ábra. 1. Rendszer fűrészelt rönk: 1 - magos tábla, 2 - középső táblák, 3 - oldalszekrények
Ábra. 2. A brusovka fűrészelt fűrészáru rendszere: a - vágó rönkök a gerendán és a nem szélezett deszkákon, b - a faanyag vágása a táblán
A fűrészelés egyéb módjai is vannak: körkörös, brusó-szegmens-szegmens, razvalno szegmens, szektor. Olyan esetekben használják fel, ahol olyan fűrészárut kell beszerezni, amely megfelel a lemezek elrendezésének az éves fa rétegek (fűrészáru, gém és radiális fűrészelés) irányába.
A hozzászólások fogalma. A poszt egy bizonyos számú távolságban lévő fűrészcsoport, amely bizonyos méretű táblákat kap a rönkökből. A tágabb koncepció kialakítása egy olyan terv (terv), amely a homogén rönköket egy bizonyos méretű fűrészárura vágja.
A fűrésznél a központhoz viszonyított helyzete szerint szimmetrikus és aszimmetrikus lehet. A legtöbb esetben a fűrésztelepek vágásakor szimmetrikus állomásokat használnak. A kiegyensúlyozatlan oszlopokat speciális esetekben fűrészelésre használják: talpfák, átvivők és egyéb gerendák fűrészeléséhez.
A rönkökből levágott táblák száma miatt a kínálat egyenletes vagy páratlan lehet. Az ellátásokat digitális táblák formájában rögzítik, amelyek a táblák vastagságát jelzik milliméterben. Például, egy 22 cm átmérőjű, 6 m hosszúságú naplóhoz ilyen nyilatkozatot tehet:
Ez a lábszár a fűrészelés vrazval, sőt, szimmetrikus, a közepén két központi táblák, amelynek vastagsága 50 mm, két oldalsó lapok a 25 mm-es és több a széleit a két oldalsó lapok a 19 mm-es vastagságú. Ennek alapján a megjelölt sorrendben a fűrészeket a fűrészkeret fűrészkeretébe helyezik a köztük lévő távtartókkal.
A rönkök brusovka fűrészelésével külön állnak a faállványok fűrészeléséhez és a faanyag levágásához.
Például a 26 cm hosszú, 6,5 m hosszúságú átmérő:
Első átmenő - 1 gerenda X 150 mm, 4 db X 16 mm,
Második menet - 5 db X 32 mm, 4 db X 16 mm.
Ez azt jelenti, hogy az első átmérőben 26 cm átmérőjű rönkök 150 mm-es rúdmagasságot (vastagság) és két 16 mm vastag lapot észleltek mindkét élről. A második passzban öt lap 32 mm vastag, és mindkét oldalán 16 mm vastagságú lapokat vágnak a rúd középső részéből.
A beállítás előre kiszámításához, fűrészelés előtt. Az alkalmazástól függően akár hocked átméretezett kapott táblák, azok minőségét, valamint a hasznos teljesítmény. A helyességét számítási és tegye számos független teljesítménye a fűrésztelep: Teljesítmény log keretek, fűrészáru térfogat hozamot, a teljesítménye egy adott specifikáció fűrészáru, stb Általában a készítmény és a számítás tegye foglalkozó fűrészüzem technikus vagy gyári ..
A fűrészáru hasznos, bentikus és specifikációjának eredménye. A vágott fűrészáru vágásakor a nyersanyagok a faanyag elkerülhetetlen veszteségek és faanyag-hulladék, különböző okok miatt. Szükséges a fűrészáru legnagyobb mennyiségben, a legjobb minőségben és a megadott specifikáció méretének és minőségének megfelelő fűrészeléshez.
A faanyaghasznosítás hasznos teljesítménye számos tényezőtől függ, figyelembe véve a kimeneti mutatók javulását.
A fűrészelt faanyagok átmérőjének növekedésével a fűrészgép hasznos teljesítménye növekszik. Például, a maximális hozam, amikor fűrészelés fűrészáru szélezett vrazval naplók 16 cm átmérőjű is 54,8% a fa átmérője 32 cm - 61,5% a fa átmérőjű és 40 cm - 63,1%.
A rönkhossz hatását az jellemzi, hogy amikor csökken, és minden más feltétel egyenlő, a fűrészáru terméshozama nő. A rönkök hossza minden egyes 0,5 m-es csökkenésénél a 6,5 m hosszúsághoz képest a hasznos hozam átlagosan 0,65% -kal nő.
A loggerendák közül a fűrészáru mennyisége csökken. A fűrészben a loggerendák minden egyes százalékánál a hozam 0,1% -kal csökken. A rönkök görbületének negatív hatása a fűrészgép kimenetére csökkenthető, ha a vágott rönköket a szélezetlen lemezeknek a munkadarabokra való későbbi vágásával naplózza.
A brusovka-féle fűrészelésnél a szegélyezett fűrészáru termelése nagyobb volt, mint a fűrészelésnél. A brusovka-fúrás minden egyes százalékában 0,025% -kal nő. A vágás szélességének minden további millimétere 0,33% kimeneti veszteséget eredményez.
A számlálóval összehasonlítva ± 2 cm átmérőjű átmérőjű rönkök bejelentése esetén a terméshozam további 1,4% -kal csökken, további fűrészek hiányában és 0,6% -kal, ha rendelkezésre állnak.
A nagyméretű hulladékokból lehetőség van a kis fűrészmalom (táralemez, kerítés) és az obapol 5% -át (a nyersanyagok mennyiségétől) felemelni.
A faanyag hasznos hozadéka jelentősen befolyásolja a munkaszervezést, a munkavállalók képesítését, a felszerelés állapotának technikai felügyeletét és a technológiai fegyelem betartását minden termelési helyszínen.
A hozamot a termelt faanyag minősége határozza meg. A fűrészáru minden mérete és minősége egy bizonyos fokozatú tényezőt kap. Az előállított teljes faanyag tételénél meghatároztuk az átlagosztályi együtthatót, amely a minőségi hozamot jellemzi.
A termékek minősége a vágandó nyersanyag minőségétől, az összeszerelés pontosságától és a fűrészelés minőségétől függ. A készletek összeállításakor figyelembe kell venni a minőségi zónák helyét a naplókban. A minőségi fűrészárut csak magasabb minőségű rönkökből vagy alacsonyabb minőségű rönkök peremterületéről lehet beszerezni.
A fűrészáruk porózus termelését a fűrészáru minőségének százalékában kifejezett fűrészáru termelése is mutatja.
A fűrészáru fajlagos termelése az adott specifikáció szerint előállított fűrészáru mennyiségének aránya a kapott faanyag teljes mennyiségéhez viszonyítva, százalékban kifejezve.
Annak érdekében, hogy egy jó leírás állandó kimeneti fűrészáru világosan meg kell tervezett vágás a nyersanyagok, hogy tartsa a technológiai fegyelem egyáltalán termőterületek fűrésztelep termelés, a nyersanyag válogatás fűrészelés előtt, és befejezve a készítmény az ivóvíz és tömítéseket.
A fűrészárut megmunkáló terv. A fűrészlapok hasznos, baromfihús- és specifikációjához szükséges legjobb mutatók megszerzéséhez a fűrésztárcsát előre összeállított vágási terv szerint fűrészelni kell.
A fűrészporos fűrészelésre vonatkozó terv olyan szállítmányozási rendszer, amely biztosítja a fűrészáru meghatározott specifikációjának betartását a legmagasabb termeléssel és a minimális munkaerőköltséggel rendelkező fűrészáruból. Azt jelöli, hogy mely oszlopok legyenek az összes átmérő és fajtájú fűrészárut, és milyen mennyiségben. A nyersanyagok vágására vonatkozó terv általában egy hónap.
A nyersanyagok vágási tervének sikeres végrehajtása nagymértékben függ a fűrészüzem munkatársaitól. Megkövetelik a technikai fegyelem kötelező betartását, a berendezések megfelelő karbantartását. Különös jelentőséggel bír a fűrészelést megelőzően a faanyagok frakcionált osztályozása (gyűjtése) a fűrészelést megelőzően, csak a vágási tervben meghatározott tételeket dolgozni.
A fűrészelés előtt a nyersanyagok megkülönböztetése segít növelni a fűrészek és termelési folyamatok termelékenységét a kereteken lévő parcellák növelésével és a táblák méretének csökkentésével.
A fa egyensúlya a vágásnál. A faanyag egyensúlya a nyersanyagok megoszlása a fűrészelés után a termékek és hulladékok típusai szerint. A faanyag mérleg nem veszi figyelembe a kéreg kb. 10% -át, a loghosszúságok pedig 0,5-1%.
Amint az a táblázatból látható. 2, a faanyag egyensúlya a fűrészelési módtól, a rönkök méretétől és a lemezek és lécek feldolgozásának mértékétől függ. A fa egyensúlyára és számos egyéb tényezőre gyakorolt hatás: a rönkök minősége, a fűrészáru mérete, a raktárak racionalitása,
A fa használatának együtthatója a vágáshoz. Az utóbbi években a fűrészpor-hulladék (roncsok és lécek) egyre inkább technológiai chipekké kerülnek feldolgozásra. Ugyanakkor a faanyag hasznos termelésének százalékos aránya csökken, de ez nem jelenti azt, hogy a fa felhasználása romlik. A technológiai csipek értékes alapanyagok a cellulóz-, papír- és hidrolízis iparágak számára, farostlemezek és forgácslapok előállításához. A technológiai chipeket kiegészítő termékeknek nevezhetjük.
Ilyen körülmények között új koncepciót kell bevezetni - a fa felhasználási együtthatóját, amely a fűrészporok valóban hasznos felhasználását jellemzi.
A faanyag felhasználási együtthatója a fűrészáruk és a kapcsolódó termékek mennyiségének aránya a fűrészáru mennyiségéhez viszonyítva.