Tedd magad (tudás) 2018-02, 14. oldal
A keménységi teszt (fájl) után élesítse és finomítsa.
A csiszoló kerék és a vágókorong segítségével a szerszám szükséges profilját képezheti a túlmelegedés veszélye nélkül (lásd 3. ábra, b). Az M24 - M36 nagyobb átmérőjű csapokból félköríves vésők (reyers) készíthetők a fa durva fordítására. Először a csapszeg (45-ös acélból készült) esztergagépén 0-12-14 mm-es hornyot készít (lásd az 5. ábrát).
Ezenkívül egy, a fogantyú rögzítésére szolgáló szárral ellátott acélból készült hosszabbítót készítenek. A későbbi vágó a reteszelő csavarral vagy hegesztéssel van összekötve.
A 0-16-36 mm-es törött vagy elhasználódott söpörésektől kiváló vágási tulajdonságokkal rendelkező csapdák (meiseli) vagy kaparók készíthetők (lásd 5. ábra, b).
Az egyszerűség kedvéért a lengéscsillapító rész egy esztergagépen van kikapcsolva, a dörzsölő rész felgyorsul, majd élesen és finoman földelt. Eszköz gyorsan
Ábra. 5. Szerszám a műveletek forgatásához: a-reier, csapos MZO-ból; b - az M36-os sweepből készült maser
A vágóacél különösen nagy sebességű és tömör faanyagú szakemberek számára szükséges. A maszter gyártásához a második változat egy fűrészlapot (P6M5 vagy 8X4V2M1) és két 1,5 mm vastag acéllemezt (rozsdamentes acélból vettem). A lemezeket egy oldalról csiszolópapírral hámozzák fel, és egy cölöpbe rakják, hogy a lemez a fűrésztől középen legyen. A köteget ponthegesztéssel hegesztették. Ezután a smaragd használatával véső alakul ki, amely a fogantyú rögzítéséhez használható. A penge éles és beállítható. A fogantyú rögzítése után a pecsét készen áll a működésre.
A félköríves véső (emelő) gyártása egy fűrészlap használatával mechanikus fűrésztől kissé bonyolultabb. A keménység érdekében vegyen egy darab 2 mm-es átlagos acélvastagságot. A lemezeket hámozott és felhalmozódott. A csomagot alaposan megemésztették vese hegesztéssel. A félköríves vésőmátrixot egy vízcsőből készítik, a 0-os közönséges rúddal helyettesítem a lyukasztót. A gázégő segítségével a hegesztett lemezek 2/3-át fehér hőt (1250 ° C) melegítettem. A lemezek fűtött részét a mátrixba helyezte, így a nagysebességű acéllemez tetején volt. A kalapács és a lyukasztás segítségével a véső profilját képezte. A keményedést sűrített levegő sugárban végeztük. A dörzsölés segítségével végül a munkát végezte el, hogy raideret készítsen.
Néhány ajánlás azoknak, akik a vágószerszámot kovácsolják vagy megpróbálják saját maguk csinálni. Nem az égõ istenek égnek, bátran lépnek be az üzletbe.
A kovácsolási hőmérsékletre melegített fém nagyon műanyag. Duktilitása közel 30-szor magasabb, mint a hideg fémé. Ez lehetővé teszi a profilok létrehozását.
Ne feledje, hogy a különböző minőségű acélok kovácsolási hőmérséklete nem azonos, és kémiai összetételétől függ. Az acélok széntartalmának növekedésével ellentétben a kovácsolási hőmérsékletük csökken (lásd az 1. ábrát). Az ötvözött és nagysebességű acélokhoz a kovácsolásuk hőmérséklete növekszik az ötvözőelemek növekedésével (lásd az 5. táblázatot).
Közel ehhez az oldalhoz
11 12 13 14 15 16 17