Naplementefej - nagy olaj- és gázcikk enciklopédia, cikk, 2. oldal
Grout fej
A szívócsövek összeszerelése és ragasztása egy hosszú asztalon készül, amely egy úgynevezett fúvófejjel van felszerelve. amely a tüske forgatását szolgálja. [16]
A 75 mm átmérőjű spirálkarok gyártása lezáró gépből és tömítőfejből álló vonalakon történik. Az elmúlt években különleges csúszdákat használtunk az öntőfejekben a spirál vezetéséhez. Ugyanakkor a munkakörülményeket jelentősen megkönnyíti, de a spirál végeinek lezárására irányuló munkás működés manuálisan történik. A 75 mm-nél nagyobb átmérõjû ujjakat ragasztóasztalokkal szerelik össze. [17]
A külső gumi réteget (a kalandréz gumi keverék csíkját) a 16 asztalon lévő hüvellyel egy őrlőfej segítségével helyezzük el. [18]
Tekintettel a spirálkarok típusainak és méreteinek széles skálájára, viszonylag kicsi a termelésük az iparban, egyszerű módszer az ilyen ujjak gyártására a tüskékre a tömítőfejek és a napnyugtoló gépek használatával. Ugyanakkor a kocsikat a spirál vezetésére használják. [19]
A 75-100 mm átmérőjű spirális kialakítású tömlők gyártásához szükséges összetett gépesített szakasz a következő alapfelszereltségű gyártósort foglalja magában: két 300 x 300 x 650 mm-es görgőspár; 115 mm átmérőjű fecskendőgépek; gépezet kalanderezett gumi vágásához; 110 mm átmérőjű, 5000 mm hosszúságú vulkanizáló kazán; gép az ujjak lazításához, a zsinórt átcsévélő gép; két gép az ujjak összeszerelésére; két tömítőfej; gép az ujjak eltávolításához a tüskéről; eszközök a tüskék emulzióval való kenésére és a tüske ragasztással történő ragasztására; a mandulák egyik műveletről a másikra történő átvitelére szolgáló szállítókat. [20]
A csiszolófejek forgatják a tüskét, speciális táblákon vagy lunettákon az asztalra rögzítve. A különböző átmérőjű, 12-300 mm-es vagy annál hosszabb ujjakat a tömítőfejre összegyűjtjük. [22]
A 75 mm átmérőjű spirálkarok gyártása lezáró gépből és tömítőfejből álló vonalakon történik. Az elmúlt években különleges csúszdákat használtunk az öntőfejekben a spirál vezetéséhez. Ugyanakkor a munkakörülményeket jelentősen megkönnyíti, de a spirál végeinek lezárására irányuló munkás működés manuálisan történik. A 75 mm-nél nagyobb átmérõjû ujjakat ragasztóasztalokkal szerelik össze. [23]
A párnák száma a gyártott hüvelyek átmérőjétől és hosszától függ. A tüske egyik vége a patrontartóban van rögzítve. A kisméretű átmérőjű hüvelyek (legfeljebb 13 mm) összeragasztásakor a tüske második vége a húzóeszköz tartójába van rögzítve. Nagy átmérőjű zabintovke-ujjaknál a tüskének második vége a cipőre van helyezve, amelyen egy tartóelem van, amely lefedi a tüskét, és nem teszi lehetővé a cipő leugrását. A külső gumiréteg lebomlásának megakadályozása érdekében a párnákat vízzel kell nedvesíteni. [25]
Így egy tüskét helyeznek el rá egy kamerával, egy vágott kalanderezett gumiszalagot, egy vágott gumírozott szövetszalagot és egy spirálvezető huzalokat. Ezután a tüskét az összegyűjtött hüvellyel a fejre helyezzük. ahol a kötést elkészítik, majd a tartályt, amelyet a vulkanizáló kocsin helyeznek el, amelyet a kocsi a vulkanizációs kazánba behelyezett egy daru gerendával. A vulkanizálás után a mandzsettákat ujjakkal táplálják a kötéshez, majd a lövéshez. [26]
Elengedhetetlen, hogy a fogadó csillag fészkeinek száma megegyezzen a torony napnyugtakészülékeinek számával. Ez lehetővé teszi, hogy pontosan telepítse az edényt a megfelelő tömítőfej alatt a beállítás során. [28]
A tömítõszerkezet 9-75 mm átmérõjû nyomótömlőit a sövénynyíró gépeken dorn és félig szilárd módszerekkel gyártják, és vágószerkezet nélküli lemezes gépeken. A tömítőfejeken 100 mm vagy annál nagyobb átmérőjű ujjakat kell gyártani. [29]
Általánosságban elmondható, hogy a 65 mm-es átmérőjű nyomószívó tömlők gyártási technikája minden vállalkozásnál gyakori. A tömlők gyártósorai kombinált gépből és gyártósorokból állnak, tömítőfejekkel. A 65 mm-nél nagyobb átmérőjű tömlők összeszerelésére szolgáló műveleteket külön sütőfejjel ellátott asztalokon végezzük. [30]
Oldalak: 1 2 3 4