A mechanikai fapép minőségi mutatói

A mechanikai masszák különböző típusú papíri- és kartonpapír-kompozíciókban alkalmazhatók, amelyeket sokféle körülmények között használnak. Ezért ezeknek a félkész termékeknek meg kell felelniük egy bizonyos típusú papírtermékekre vonatkozó követelményeknek. A mechanikai tömegek minőségi mutatói:

1) frakcionális összetétel;

2) az őrlés mértéke;

3) térfogatsűrűség (sűrűség) és fajlagos térfogat (bulkiness);

4) mechanikai szilárdság;

Mutassuk részletesebben ezeket a mutatókat.

Frakcionális összetétel. A mechanikus faforgácsot rendkívül összetett heterogén frakcionált összetétel jellemzi, amely magában foglalja mind a szálas, mind a nemszálas zárványokat. A félkész termékek válogatásának és tisztításának folyamata során a nagy szálas (apró csipek, tűz, mini tűz) és ásványi komponensek el vannak választva a tömegtől. Mindazonáltal még a válogatott és tisztított mechanikai tömeg rendkívül heterogén összetételében. Különféle geometriai méretek (hossz és szélesség) és rost tulajdonságok. A legjellemzőbbek az 1. ábrán láthatók:

A mechanikai fapép minőségi mutatói

Ábra. 1. Mechanikus fapép alapszálas komponensei:

a - hosszú, sértetlen rostok, b - hosszú szálak zúzott végekkel,

c - rövid vágású és törött rostok,

g - fésült és osztott szálak, d - szálak finom töredékei

A félkész termékek fogyasztói tulajdonságai nagymértékben függenek ezek vagy a bemutatott komponensek tömegétől. A mechanikai tömeg összetételét külön frakciókra osztva lehet becsülni. Ehhez egy laboratóriumi pulpfa frakcionálót (FDM) használnak.

A köszörülés mértéke - a mechanikus tömeg dehidratálási képességét mutatja, és a legfontosabb mutató, amely meghatározza a mechanikai tömeg viselkedését a PM rácsán. Az őrlés mértéke különböző mértékegységekben fejezhető ki, a hazai iparban a Shopper-Riegler (° SR) fokban kifejezve szokásos. Az őrlési fok meghatározásának alapja egy bizonyos tömegű, de eltérő sűrűségű és szerkezetű rostrétegen átesett vízszűrésen alapul. Ennek a rétegnek a sűrűsége és szerkezete függ a rostok dimenziójától és a fejlődés mértékétől (zsírtartalom vagy freeness). Ha a tömeg leereszkedik, akkor a víz gyors szűrése következik be, és zsíros tömeg esetén a vizet lassan szűrjük. A csiszolás jellegzetességei között megkülönböztetik a zsíros és az ülő tömegt. A zsír tömege nagy szilárdsággal rendelkezik, finom, rojtos végű rostok, valamint számos finomszálas elem - fibrillák (fibrillált finomságok) jellemzik.

A homályos durva tömeg alacsony mechanikai szilárdsággal rendelkezik. Fejlesztetlen szálakból áll, amelyek a szálakon át vannak vágva, és kis számú fibrillát tartalmaznak. Az ilyen masszát a különféle rostos frakciók nagyobb vastagsága jellemzi. A ketrecben lévő masszában, mint a zsíros, sok finomszálas lehet, de a zsíros massza finomságaitól eltérően rövid, vastag rostok, amelyek nem képesek kölcsönös tapadásra. Az ilyen mechanikus tömegből származó papír laza és törékeny, kis ömlesztett tömeggel. Egy nagyon kompakt, kis szilárdságú tömeg a mechanikai tömeg válogatásának hulladék.

A térfogatsűrűség (sűrűség) és a fajlagos térfogat (ömlesztett) jellemzi a félkész termékek rostjai nedves állapotban történő lezárását. Ez az egyik legfontosabb tulajdonság, amely meghatározza a papír minőségét és a termelés műszaki és gazdasági mutatóit. A papír és a karton optikai és fizikai-mechanikai tulajdonságai nagymértékben függenek attól, hogy a szálak kompatibilisek legyenek nedves állapotban. Becslése szerint a ragasztott szál felületének területe, a köztük lévő légterek jelenléte, valamint az alacsony dagályú víz eltávolítására, a papírszalag préselésére és szárítására is hatással van.

A tulajdonságokat meghatározó tényezők és az azt jellemző mutatók nagysága a szál jellege, rugalmassága és a sejtfal vastagsága. A térfogatsűrűség és fajlagos térfogat meghatározásához a laboratóriumi gyártás standard vizsgálati lapjait (öntvényeket) használják.

A DM mechanikai szilárdsága. A mechanikai szilárdság meghatározásához 100 g / m 2 tömegű öntvényeket állítunk elő, majd 65% relatív páratartalmú egyensúlyi állapotig kondicionálva az öntvényeket az alábbiak szerint vizsgáljuk:

a) szakítószilárdság (kG), újraszámítással (m);

b) az extrudálással szembeni ellenállás, kPa (kGs / cm 2);

c) hajlítás (a papírszalag könyökének száma 90 ° -kal);

A GOST 10014 szerint a különböző márkájú DDM egyes mutatóinak meg kell felelniük a követelményeknek:

Kapcsolódó cikkek