Slip casting
csempe
Vladimirsky Gonchar
kemencék
kandallók
termelés
Kerámia kerámia
A csempék művészi expresszivitása
A festészet technikája
Öntési módszer
Csempék gyártása
Kerámia művészet
Épületek és épületek homlokzatai
Szabványos cserépkészletek
Testreszabott termékek
Az elveszett csempés díszítés helyreállítása
Kandallók, kályhák és kémények szerelése, javítása és karbantartása
Az ősi művészet varázsa
Az agyag és a tűz művészete
Kolyaganov Andrian Vladimirovich
Kerámia dísztárgyak
Az orosz csempészett művészet eredete
Orosz kerámiák
fazekas
Clay varázslók
Kerámia-, porcelán- és cserépgyárak
Cserépkályhák
Fur Mountain
Csempék gyártása
Egyszerű csempe
A festmény töredéke
Szauna kályha
tűzhely
Kandalló és kályha komplex
Cserép kobalt festéssel
Polikróm festéssel és megkönnyebbüléssel díszített csempe
Tipikus méretű csempe
Sima, oldalsó, dombornyomott
Sarok oldalra
Egyenes, szögletes határ
Polcburkolat egyenes, szögletes
A kemence szögletesítése
Sarokpánt
Képkeret egyenes
Domborított megkönnyebbülés
rostély
Valódi kályha kerámia
Valószínűleg egy cserépkályha vagy kandalló - sok olvasónak álma még mindig. Igen, egy kicsit drága végrehajtása az ilyen ötletek, csempe a kezüket, hogy az abszolút legvalószínűtlenebb az erő csak akkor lehetséges, összpontosítson a saját oblitsevat csempe vagy kerámia. Különösen akkor, ha kiválasztja a tetőfedő anyag hasznos tudni, hogy ugyanaz az első pillantásra, a lapok különböznek egymástól, például milyen módon tették azokat. Kézi párnázás vagy csúszdaöntés
A kerámiatermékek különféle formái között az öntés különleges helyet foglal el. Lehetővé teszi nagy pontossággal, hogy egy teljesen azonos csempe vagy vékony falú, összetett alakú, apró szobrokból álló finom részletekkel rendelkező hajókészletet készítsen. Agyag vagy csúszás, az öntés a gipsz tulajdonságán alapul - a nedvesség felszívására és az agy tulajdonságára -, hogy nedvességet biztosítson. A csúszásgátló technológia lehetővé teszi kétféle késztermék kivitelezését: vékonyfalú és testes (vastagfalú).
A Sliker az agyag, amely folyékony folyadékot hígít, amely a vastag krémek konzisztenciáját idézi.
A gipsz alak, amelybe a csúszka öntik, intenzíven elnyeli a vizet. Ebben az esetben az egyenlő vastagságú agyagtömeget egyenletesen osztják el a penész belső felületén, a jövő termékének falaként, vagy ahogy a kerámiák azt mondják,
egy szemét. Hervadás után az agyagterméket eltávolítják az öntőformából és szárítják, mielőtt pörkölnek. Ilyen a szalagöntés általános vázlata. Az azonnali öntést egy nagy előkészítő munka előzi meg. Szükséges egy vázlat készítése és a jövőbeli termék modelljének elkészítése, majd a méhforma modelljének elkészítése.
A kerámia csempe teljes fogantyúval történő előállítása 6-8 hétig tart. gipszformák gyártási lépés során a fejlődő egy vázlatot a számítási modell méreteit, figyelembe véve a zsugorodás után formázó agyag szárítás után, és ezután redukáljuk összesen 6-15% égetés után. Továbbá a modell munkadarab öntése, jelölése, egyedi elemek gyártása történik. Az összeszerelés után, a modell elemei speciális zsírral bevonattal végezzük, a telepítés a zsaluzat, és szakadó gipsz modellek (eltávolítása mesterkeverék formában). A méh formát megtisztítják és finomítják, majd eltávolítják az ún.
A működő gipsz alakját jól száradni kell, porból vagy szárított agyagból tisztítani.
Miután a szuszpenziót az öntőformába öntjük, a porózus gipsz azonnal elkezdi kiszívni a nedvességet. Ebben az esetben a gipsz vonz a legkisebb agyagrészecskék felületén, amelyek a zagyban felfüggesztett állapotban vannak. Fokozatosan meglehetősen sűrű agyagtörés alakul ki a penész falain. Az öntés formákban áll és zsugorodik a nap folyamán.
Ezután a terméket eltávolítják a szerszámból, megtisztítják és a szárítóba küldik. Továbbá a kipufogó kemencében tégelyek nélküli termékek tüzelőanyag-lerakása t = 1200 °. Az első tüzelés után a termékek elegendő szilárdságot kapnak, porózusak maradnak. A repedések jelenlétét könnyű azonosítani (jellegzetes csörömpöléssel) egy fa bot segítségével. Ezután az üvegezés lépése következik. A termékek mártatlanok, így
és permetezőpisztollyal. A tüzelés után termelt termékeket törmeléknek nevezik. A maradékot mázzal borítják, szárítják. Ezután a mintát t = 990 ° C-on tüzelésre vezetjük.
Üvegezés előtt, illetve a második, öntözött, pörkölt, aláfestett festés alkalmazása előtt kerül a termékre. Ezután a technológiai pedánsok közbenső fixing-tüzelést is végeznek, így a színek nem mossák ki, amikor a mázba merülnek. A második mázégetés végül a termék esztétikai tulajdonságait képezi, és így meghatározza valamennyi fizikai-kémiai tulajdonságát. Az ilyen égetés után (ha nem festett) a termékeket vászonnak nevezik. A csempe gyártásának utolsó szakasza a festmény, színezett zománcozás és pörkölés. A professzionális művészek színes pigmenteket festenek. A festés polikróm vagy monokróm kivitelben történhet. A kész festett kifejezések a sütőbe helyezve és lőttek.
Szerkesztői köszönet
LLC "Vladimirsky
potter "segítségért
egy cikk előkészítésében
és a
fotóanyagok.