Saját kezű homokszóró gép - gyártási utasítások
Sok motoros szembesült a különböző alkatrészek korróziójával. Gyakran előfordul, hogy a védőanyagokat le kell fedni, és szükség van a már kialakult rozsminőség eltávolítására. Általánosságban az egyszerű alakú domború felületek feldolgozásának folyamata nem különösebben nehéz. Komplex geometriájú alkatrészek, manuálisan vagy hagyományos eszközökkel feldolgozott íves felületek bőségét - egy bolgár vagy egy fúrógépet a csatolókkal nagyon nehéz. És az ilyen munka minősége gyakran nem felel meg a magas követelményeknek. Hasonló probléma megoldása érdekében rögtönzött anyagokból sandblaszt készíthető. Megmondjuk Önnek, hogyan kell ezt a cikket több idő és pénz nélkül megtenni.
A homokszóró gép elve
A legegyszerűbb homokfúvás működésének elve hasonló a szórópisztoly működéséhez. A nagynyomású levegő áthalad a csatornákon, megragadja a homokrészecskéket és bevonja őket. A fúvókából kilépve a homok nagy sebességgel a kezelt felületre esik, és a készülék céljaitól függően rozsda vagy festékrészecskéket ürít ki.
Ezért házi készítésű homokszórókészülékhez több kötelező pozíciót kell betartani. Először is nagynyomású levegőforrásra van szükség. Másodszor, meg kell akadályozni, hogy a homok közvetlenül a légtömlőhöz kerüljön. Harmadszor pedig a homok levegő keverékét a kezelendő felületre kell irányítani és a keverék adagolását be kell fejezni.
A személyes használatra történő vásárlás vagy megfelelő bérlési egység kiválasztásával folytathatja a következő egységek gyártását. A homokfúvó gép általános terve, amelyet saját kezünkkel fogunk elvégezni, az alábbi ábrán látható. A kép részletesebb megtekintéséhez kattintson rá.
Homoktartály
Az egyik fő egység egy homoktartály. Kívánatos, hogy egy ki nem használt gázpalackból készüljön, amelynek vastagsága megfelelő. A homokfúvási képesség szükséges paramétereinek alapos finomítása érdekében. Először is, a legjobb homokszükséglet biztosítása érdekében a ballon fenekének kúp alakúnak kell lennie, a csúcson 30-60 fok között.
Az aljzat falainak összehúzódási szögének csökkentése és növelése a homok mozgásának és az egész készülék megzavarásának jelentős romlását eredményezi.
Ennek az alaknak a alsó részéhez az alsó rész nagy részét kivágni kell a rendelkezésre álló tartály kerülete mentén. Vágjon egy megfelelő méretű kör szegmensét megfelelő vastagságú acéllemezből származó varrattal, majd öntsön rá egy kúpot, amelyet ezután a tartály aljára hegesztünk. Ne felejtse el gondosan ellenőrizni a hegesztések tömítettségét.
A homoktartály könnyű kezelhetőségéhez és a levegőtömlőhöz történő csatlakoztatásához, készítsen három lábbal tetszőleges hosszúságú hosszúságból az armatúrából vagy a kerek acélrúdból, és hegezze őket a henger aljához.
Annak érdekében, hogy a homok homokfúvóegység légcsatornájába közvetlenül a homok felszabaduljon, egy fél hüvelykes gömbcsap hegesztett a kúpos fenék aljához, megfelelő tee-in átmérővel.
Hézag a homok kitöltéséhez
A homok kitöltéséhez tetején lévő tartályban apró átmérőjű lyukat kell beírni és fúrni.
Ebben hegeszteni egy darab csövet egy hüvelyk átmérőjű csavarral. A nyak lezárásához készítsen egy dugót a megfelelő átmérőjű belső menettel.
A homokfúvó tartály rendszeres töltéséhez célszerű egy nagy térfogatú műanyag palackból egy tölcsért készíteni, az alját levágva.
Külön figyelmet kell fordítanunk a homokfúváshoz használt homok minőségére. Tiszta, száraz legyen, és körülbelül 0,5 milliméter szemcseméretű legyen, amit többszöri szitálással érnek el. Ehelyett más finomszemcsés csiszolóanyagokat is használhatunk.
Saját homokfúvók légcsatornái
A homokszóró gép következő fontos eleme a légcsatorna és a kész homok-levegő keverék tömlője. Ezek gumierősítő ujjak, átmérője 1/2 hüvelyk. Munkavégzés közben győződjön meg arról, hogy a tömlők nem ütköznek és ütnek. Ez megakadályozza a megfelelő mozgást, mind a levegőt, mind a kész keveréket, és nehézséget okoz az alkatrészek feldolgozásában.
Az injektor összeszerelése
A fúvóka a levegő-homok keverék ellátótömlő kimeneti nyílásához van csatlakoztatva, amelynek feladata egy működő homokkúp kialakítása.
Kerámia betétet kell választani, hogy belső átmérője ne haladja meg a 4-5 millimétert. A munkafurat végső méretei a feldolgozás típusától és a kompresszor teljesítményétől függenek.
Védőeszközök önmaga homokfúvással végzett munkája során
Felhívjuk a mesterek figyelmét, akik feltételezik, hogy a homokfúvással foglalkoznak. Annak érdekében, hogy megóvja az arcot a homokszemcsék és a rozsda- és fémrészecskék lefújásától, speciális plexi masszát kell használni.
Ugyanakkor a maszk anyagának kopása elég nagy, és időközönként módosítani kell. A nagy mennyiségű por miatt a légzésvédő ipari légzőkészülékek is kötelezőek.
Miután ezt a készüléket a cikkünkben megadott ajánlások segítségével készítette el, egyszerűen megadhatja az alábbi részleteket:
Elvileg opcionálisan a levegőszárítás elfogadható. A modern ciklonszeparátorok kevés ellenállással rendelkeznek a levegővel szemben.
Legutóbb tíz évvel ezelőtt használtam egy homokfúvót. Amennyire emlékszem a homokra, valami különlegeset használtam, és az eszköz maga úgy nézett ki, mint egy zárt kamera, amelynek lyukak voltak a kezek. Kesztyűk be voltak ágyazva a lyukakba. A házi homokfúvás minden bizonnyal érdekes, de mennyi ideig tart homokot egy hengerben és milyen helyiségben használni? A por a helyén van, ha a kompresszor nyomása jó.
Jó napot, Sergey. Egy homokszóró gépgel dolgoztál - homokfúvókamrával. A fent leírt homokfúvóka csak a magas por képződése miatt szabadon állhat, a homokfelhasználás pedig a daru alatt beállítható, és az aktuális kimeneti nyomás függvénye. Ennek eredményeképpen a csiszológép hozzávetőleges működési költsége valójában nem kicsi - körülbelül 60 kg / óra, 3,5 atm nyomáson.