Kazánok a szalmából
A szalma energiapotenciálja
A bolygónk minden lakója végső soron a nap energiájának köszönhető, melyet a növények biomassza formájában gyűjtenek össze. Ennek köszönhetően az emberiség energiaszükséglete sokszor elégedett.
Ha a fakitermelés munkaigényes és drága folyamat, speciális technológiákat fejlesztenek ki a termesztett növények betakarítására. Az egyik végső tisztítószer szalma tekercs, amely könnyen gépesíthető a szállítás és a tárolás még a nyílt ég alatt.
A szalmaszél energiatakarékossága görgőkhez kötődik, így a HERLT szalmára telepíti a kazánokat, amelyek lehetővé teszik a tekercsek elégetését.
A szilárd HERLT-tekercsek égésén alapuló gázüzemű fűtő kazánokat mindig tűzifa gyűjti össze. Szükség esetén megszáradhatja a tekercs külső rétegét.
Elengedhetetlen tartalék a szőlő, mint a repce, a len, a kukorica.
A szalma üzemanyagként való minőségi követelményei
A páratartalom nagyon fontos minőségi kritérium. A szalma nedvességtartalma nem haladhatja meg a 20% -ot. A deformáció elkerülése érdekében a tekercseket szorosan össze kell nyomni. A filmbe csomagolt tekercsek jól alkalmazhatók. A szalma alkalmas üzemanyagként, más célra alkalmatlan: gombák, penész által érintett. A szalma tekercsek helyett tűzifa kötegeket használhat. A tűzifa hossza körülbelül 1 méter. A tűzifa dróttal vagy acélszalaggal van összekötve.
A HERLT gáztüzelésű fűtőrendszer kivitelezése.
végrehajtás
A szálon lévő kazán két fő szerelőcsoportból áll: egy gázturbinával, örvénykamrás kamrával és egy hőcserélővel. 100 kW-nál nagyobb tüzelőanyag-kapacitású kazánok esetén i.e. A HSV145-ből kiindulva a hőcserélő további vortexgáz utánégetővel és porelszívóval van ellátva forró gázzal.
A hőcserélő kisnyomású gőzkazánként kínálható, legfeljebb 10 atmoszféra üzemi nyomásig. Az égetőkamrából az 1000 ° C-ra melegített forró gáz bizonyos esetekben közvetlen fűtésre, például szárítógépre használható.
A legkisebb kazán szalma sorozat HERLT alkalmas tekercsek átmérője legfeljebb 130 cm-es. A nagyobb kazánokat használnak, mint tekercsek átmérője legfeljebb 180 cm-es, és a nagy négyzet alakú bálák a 120 x 80 cm. Ha hosszuk nem haladja meg a 145 cm, akkor lehetőség van arra, hogy rögzítse közvetlenül 2 bálázó (egymás fölött).
Nagyméretű kazánok (különösen HSV 400) esetében a tekercsek automatikus feltöltését kínálják, amely legfeljebb 25 tekercset képes felvenni, és több álló kazánot is képes ellátni.
A kazánokat mindig úgy kell elhelyezni, hogy a betöltő oldal szabad maradjon, és a füstgázok szabadon elpárologhatnak, ha a töltőkamrába és a gázkamrába nyíló ajtót kinyitják a gyújtásveszély. A telepítést egy tárolóba telepítheti.
Csak akkor, ha az égéskamra a fa miatt eléri a munkahőmérsékletet, egy szalmaszálat (bálát) helyeznek el.
Égéstechnika
A kerámia alkatrészek belső felületén a sárga szín a katalizátor reakcióknak köszönhető a kerámia bélés anyagaival.
Szalma legfeljebb 5% hamu, ami közel 10-szer nagyobb, mint a fa. HERLT kazánok legtöbb hamu marad a töltőkamrának és gázfejlődés, és csak egy kis része a gáz áthalad a vortex égéstérben beleesik a „ciklon” hőcserélő kamra egy kerámia falburkolat, amely a gáz úgy lehűl, hogy körülbelül 600%. Ebből a hőmérsékletből az olvadt hamu újra megszilárdul. Része eltávolított több gázt vortex az égéstérben, a maradék hamu szemcséket kísérő a gáz áramlását a hőcserélő csövek képződése nélkül van építmény (habzik). A HERLT kazánok szűrése nem szükséges.
A kimenő (füstgáz) gázok kiváló mutatói
A 100 kW-nál nagyobb teljesítményű szalmaszálakkal működő kazánok nem haladhatják meg az 1. FPZE (Szövetségi Szabályzat a Kibocsátás elleni védelem), valamint az 1000 kW-ig terjedő kazánokat. Ugyanakkor a 100 kW feletti szalma kazánok határértékei még szigorúbbak - 4. FPZE.
A gáztermelés és égetés új technológiáinak használatával a HERLT kazánok nemcsak megfelelnek ezeknek a szabványoknak, hanem részlegesen csökkentik a határértékeket.
A legfeljebb 100 kW-ig terjedő kazánok, amelyek kevésbé szigorú követelményeket támasztanak, az összeszerelés után azonnal elfogadhatók.
Idővel konzultáljon szakértőkkel a csövek magasságáról és a helyszínről.
A tekercseket égető berendezésekkel közösen harcolunk bolygónk tisztasága miatt. Az égnek mindig ugyanolyan kéknek és tisztanak kell maradnia!
Az égetők tekercs által hitelesített szervizátvizsgálásának Hessen, hogy megfeleljen a követelményeknek, a német és az európai irányelvek kipufogó nyomás, az elektromágneses sugárzás és az általános ipari biztonság. Megfigyeléseket tesznek a jelenlegi gyártásról is.
A kazánok összefoglaló táblája a szalmaszálak HSV sorozatának égésén alapul
HERLT HSV sorozatú teljes szalmaszálak égetésére szolgáló kazánok
Fűtőkazánok a HERLT szalmára - kiváló minőségű termékek. A legjobb anyagokból készült. A gyártás teljesen Németországban zajlik. A jótállási idő legfeljebb 6 év a garanciális kötelezettségeknek megfelelően.
Hatékonysági fok (HATÉKONYSÁG)
Minden üzembe helyezést és az "indítási időt" az optimális üzemmódban állítanak be. A kipufogógáz hőmérséklete tisztított állapotban általában 200 ° C alatt van. A nagy kazánok sugárzott vesztesége (hővesztesége) körülbelül 2,5%. Ebből következik, hogy a kazán hatékonysága (hatékonysága) legalább 86%.
Tisztítás
A szalma viszonylag nagy mennyiségű hamut tartalmaz, körülbelül 5 tömegszázalék szárazanyagot. Ezért a szalma kazánokat gyakrabban kell tisztítani, mint a fa kazánokat. A töltőkamrából származó hamu és az égéskamra oldalán elhelyezett két ajtón keresztül keletkező gáz hamu összeütközik az alsó kocsikba. A HSV 89-ben, 1,8 m-es átmérőjű tekercsekkel, ezt 5-6 tekercs égetése után kell elvégezni, a HSV200-nál alacsonyabb kazánoknál. Az örvénykamra további tisztítását kaparóval végezzük. A ciklonszűrőt (porszeparátor), a hőcserélő csöveket és a felületeket ecsettel kell tisztítani. Ehhez porszívó szükséges.
Hol kell elhelyezni a hamut
A szalma hamu számos ásványi anyagot tartalmaz, ezért vissza kell térni a talajra, a mezőkre. Mivel a hamu gyakran kövekkel és lágy szinterezett részecskékkel rendelkezik, ajánlatos a hamut megvizsgálni.
A különböző tekercsek égetésének hozzávetőleges időtartama
A használat jellemzői
A szalma kazánokból történő hőmennyiség ezért olcsó, ezért a szalmát nem kell külön erre a célra termeszteni, nagy mennyiségben kapható, a tisztítás és a szállítás teljes mértékben gépesített. Mivel a HERLT sorozatú szalma kazánok műszakilag bonyolultak és ezért drágák, évente legalább 15 000 liter dízel üzemanyaggal megegyező hőfogyasztással válnak költségkímélővé. Minél nagyobb a hőigény, annál nagyobb a szalma kazánok nyereségessége.
A szalma kazánok különösen alkalmasak a baromfitenyésztők és a sertéstermékek fűtésére egy vízhálózaton keresztül. Az olcsó hő lehetővé teszi az épületek szellőztetésének javítását. Az üvegházaknak még több hőségre van szüksége, ami jelentős költségcsökkenést eredményez. Általában a dízel üzemanyagon vagy gázon alapuló meglévő berendezések nagy terhelés esetén kerülnek megtakarításra.
Hőfogyasztók is lehetnek cégek, szállodák, iskolák, kórházak, lakótelepek, halgazdaságok, faanyag és gabona szárítói stb.
A HERLT legfeljebb 2,5 t / h teljesítményű gőzfejlesztőket is szállít. A szalmaszál-gőzfejlesztők a meglévő üzemekkel párhuzamosan használhatók, és a tejtermékek, papír- és kartongyárak, vegyi üzemek stb.
A tekercsek szalmából történő égetésén alapuló gázfejlesztő rendszerek egyikének a forró levegő előállítása a gabona szárításához.
A HERLT HSV 1300 rendszer telepítése lehetővé tette a hagyományos üzemanyag - földgáz használatának elhagyását.
A HERLT HSV 800, 1300 forró levegő előállítására szolgáló gázgenerátoros fűtőrendszerek példáján szerzett tapasztalatok
Fűtési gázfejlesztő rendszer HERLT HSV 800, 1300 vannak kialakítva, hogy forró levegőt vezetünk be a szárító a gabona élelmiszerek és takarmányok célokra, valamint az olaj és más növények. Lehetőség van a vetőmag szárításának beállítására. Ezt a rendszert is használhatjuk a fa szárításához, téglák égetéséhez. A gabonaolaj, a repce, stb. Tüzelőanyagként szolgálnak. átmérő legfeljebb 1,8 m, hosszúsága 1,2 m-ig.
Főbb műszaki adatok és jellemzők
A HERLT HSV 800 gáztüzelésű fűtési rendszer a következő összeszerelési csoportokat tartalmazza:
1. forró gázgenerátor, amely a következőkből áll:
- töltő- és gáztermelő kamrák,
- örvénykamrás égéskamra;
2. örvénygáz utánégető kamra;
3. Szellőzőcsatorna;
4. víz-levegő hőcserélő.
A rendszert vízzel teljesen lehűtik, és 3 atmoszféra üzemi nyomás ellenőrzésére gyártják. A forró gázgenerátor (1) mögött egy vortex utánégető (2) van, ahol a forró gáz intenzíven ég. Ez a rész, amely szintén vízzel lehűtjük, és kerámia bélés belsejében, csatlakozik a szellőztetővezetékben (3), amely ellátja a forró gázok hőmérséklete mintegy 950 ° C-on a szárító kamrában keverő gázok (5).
A víz-levegő hőcserélő (4) a szárítószárító (5) keverőkamra falában van elhelyezve, és a hőtől a bejövő levegőig hőt visz át. Friss, hideg levegő szárításra kerül a 80x80 cm-es résen a szárítószárító keverőkamrájában. A nyílásban egy szelep van felszerelve, amelyet elektromos motor szabályoz. Ennek a szelepnek köszönhetően a gabona szárításához szükséges hőmérsékletet a bejövő friss levegő mennyiségének megváltoztatásával kell beállítani.
A rendszert védeni kell az időjárási viszonyoktól. Ajánlatos a hullámosított fémszerkezetet a rendszer felett elhelyezni.
A HERLT HSV 1300 rendszer leírása
A HERLT HSV 1300 gáztüzelésű fűtési rendszer a következő szerelési csoportokat tartalmazza:
- forró gázgenerátor, amely a következőkből áll:
- töltő- és gáztermelő kamrák,
- örvénykamrás égéskamra;
- örvény gáz utánégető kamra;
- gázkeverék kamra, beleértve a víz-levegő hőcserélőt.
A rendszert vízzel teljesen lehűtik, és 3 atmoszféra üzemi nyomás ellenőrzésére gyártják. A gabonaszárító típusától és a helyszín minőségétől függően a telepítés 3-5 napon belül történhet.