Előadás № 15 - stadopedia
Téma: Részletezés.
1. A részletek alapja.
2. Hengeres részek alapozása.
3. Hengeres furattal ellátott alkatrészek.
A részletek alapja. Az összeszerelt részek elhelyezése az alkalmazkodásban az alapozás szabályai szerint történik. A tömör test térbeli helyzetét a hatodik fokú szabadság-elmozdulás határozza meg három egymásra merőleges tengely mentén (OX, OY, 02) és körülötte forgatva (22. ábra). Annak érdekében, hogy egy szilárd testet mozdulatlanul rögzítsünk, meg kell fosztanunk ettől a szabadságfoktól. Általában ez úgy érhető el, hogy a testet hat referenciapontra nyomjuk három, egymásra merőleges XOY, YO2, XC2 síkban.
Az XOY síkban a telepítési síknak nevezik. Három pontot helyezünk (1 -3). Megakadályozzák a test szabadságának három fokát - a 02 tengely mentén történő elmozdulást és az OX és OY tengelyek forgását.
A YOZ síkjában az útmutatót hívta. két pont van (4, 5), amelyek megfékezik a test két további szabadsági fokot az OX tengely mentén és az OZ tengely körül forgatva.
Az XOZ síkban, az úgynevezett referencia. van egy 6 pont, amely megfosztja az utolsó, hatodik fokú szabadságot - elmozdulást a tengelyen OY mentén. A rész mind a hat referenciapontra történő nyomását három P1 erõ biztosítja. P2. P3. három egymásra merõleges irányra hatva. Ezért, hogy rögzítsük a részt, hat ponttal kell megnyomni, megfosztva hat szabadságfoktól.
Az olyan elemek, amelyek az összeszerelés során meghatározzák helyzetét, technológiai bázisnak nevezik, ezek megfelelnek az eszköz szerelési felületeinek.
Az alátámasztás az eszközben lévő rész elhelyezése oly módon, hogy a részek technológiai bázisai a készülék szerelési felületein helyezkedjenek el. Vegyük fontolóra a legelterjedtebb formák részleteinek alapjait.
Prismás részlet. A prizmatikus részt az 1. ábrán mutatjuk be. 22. Prismaszerű rész alapozásához három bázisra van szükség: egy telepítés, egy vezető és egy tartó sík. Kívánatos, hogy egy nagy felületű felületet választsunk, mint a telepítési alapot, és hosszabb felületet, mint a vezető.
Hengeres rész. A hengeres részek általában a prizmán alapulnak. Itt a részletet csak a szabadság öt fokozatából lehet megfosztani; a hatodik forgás a hossztengely körül. Gyakran ez a szabadság nem zavarja a hengeres rész helyes beszerelését. Ellenkező esetben a pokolnak további támogatásra van szüksége, megfosztva a szabadság hatodik fokának részleteit - például egy nyílást a végén, egy kiemelkedést stb.
Amikor a prizmára (23. ábra) támaszkodik, a készülék fõ szerelõfelülete nem három ponttal érintkezik a termékkel, hanem kettõvel, azaz ugyanúgy, mint a készülék vezetõfelülete. Így a készülék két rögzítő felülete négy munkaterületen (1 - 4) érintkezik a munkadarab egyik hengeres felületével. A munkadarab egyik vége a referenciaalap (5. pont).
Rész hengeres lyukakkal. A hengeres lyuk a részletekben szolgálhat az alapok egyikeként. Ebben az esetben az alapozás az eszköz ujjával történik, amely erre a lyukba kerül. A második alap általában a lyuk tengelyére merőleges sík. Ha a rész helyzete relatív! a lyuk tengelye közömbös (forgatható), akkor ez a két bázis gondoskodik a rész megfelelő felszereléséről. Ha szükséges, hogy megszüntesse a terméknek a lyuk tengelyéhez viszonyított forgatását, akkor az egy lyukú alapozás nem elegendő. Ebben az esetben egy második lyuk jelenlétében az alapozás két lyukon történik, a második ujj csak egy szabadsági fokot kapcsol össze, azaz az első ujj tengelye körül (24. ábra). Ezért a második ujj kétoldalas vágással van kiképezve, ezáltal eltávolítja a felesleges támaszpontokat, és megkönnyíti az alkatrész telepítését. Ha az alkatrészben nincs második lyuk, akkor további szükséges az ütközővel szemben lévő rész külső széléhez.
A helyes alapozásnak hat pontnak kell megfelelnie. Az elemnek legfeljebb hat linkje van. A túl sok csatlakozás csak rontja az alkatrész telepítését, statikusan meghatározatlanul, ami a rész helytelen illesztését vagy a rész és a támaszték deformációját eredményezi. Nézzük meg egy példán alapuló részlet egy hengeres ujját (25. ábra, a). Itt a sík helyettesíti a három támasztékot, a hengeres felületet - négyet. Így a rész hét ponton alapul a szükséges öt helyett (mivel a szabadság hatodik fokát - a lyuk körül forgatva - megmarad, a támogatási pont nyakpontja hiányzik). A munkadarab legcsekélyebb pontatlansága (a végsík nem merőleges a lyuk tengelyére) rögzítése közben a P erő hatásánál az ujj elhajlik.
Amikor az ujjra támaszkodik, két lehetséges helyes alap létezik: a) egy rövid ujj és egy végsík (a sík három támogatási pontot cserél, az ujját pedig kettőt, a 25. ábra b); b) hosszú ujjú és csípő (a kis méretű vége helyettesíti az egyik támogatási pontot, 25. ábra, c).
A fentiek mindegyike abszolút merev termék alapozására utal. A gyakorlatban a nagy hegesztett termékek nagy része nem teljesen merev, és rögzítésükhöz olyan kiegészítő támaszokat kell felszerelni, amelyek nem tartoznak a hatpontos rendszerbe. Ebben az esetben ennek a rendszernek az együttes tárolását a termék rugalmassága vagy egy speciális kiegészítő eszköz (víz alatti, úszó vagy szabályozott) biztosítja.
A termék hegesztéshez történő összeszerelésekor minden részlet alapul. A termék kialakításától és a hegesztési technológiától függően a rész szerelési felületei használhatók a készülék és más alkatrészek elemeként.
Az 1. ábrán. A 26. ábrán olyan szerkezetek láthatók, amelyek összeszerelő eszköz nélkül összeszerelhetők, mivel egyes részek lehetnek felerősítő felületek mások számára: a 2 lap aljzata és felső síkja szolgál alapul az 1. főnök számára (26. ábra, a); A fúrt hengeres felület és a 2 cső vége szolgál az alappal az 1. tűhöz (26. ábra, b).
Kérdések önvizsgálatra:
1. Mi az alkatrészek alapja?
2. Mi az alapja?
1. A.D. Gitlevich, Mechanizálás és hegesztés-gyártás automatizálása, M. Mashinostroenie, 1979. - 290. o.
2. M.S. Lvov, Hegesztési folyamatok automatizálása és automatizálása, M. Mashinostroenie, 1982. - 310. oldal;
3. V.A. Timchenko, A.A. Sukhomlin, hegesztésgyártás robotizálása, K. Technique, 1989. - 175. oldal;
4. G. Gerden, Hegesztési munkák, M. Mashinostroenie, 1988. - 288.
5. Módszertani utasítások a "Technológiai berendezések" fegyelemre vonatkozó gyakorlati munka végrehajtására;