Nyomdaipari gyár - textilnyomás plasztiszol festékek vízbázisú festékekkel szemben

Textilnyomtatás: Plastisol festékek vízbázisú festékekkel szemben

A textilnyomtatáshoz kétféle festékfajta létezik.

A vízalapú festékek (beleértve a maratófestéket) víz (oldószerként) és színezékek vagy pigmentek szuszpenziói. A festék rögzítése és keményedése a víz elpárolgása miatt következik be. A festés megszilárdulása mind szobahőmérsékleten, mind speciális légszárítók használatakor jelentkezhet. Mindez attól függ, hogy milyen vízalapú festéket használnak, milyen a nyomtatás sebessége és a nyomtatott termékek mennyisége.

A Plastisol festékek PVC-k, amelyek nem tartalmaznak oldószereket. Az UV-tintákkal együtt selyemnyomással is használják, és 100% -os szilárd festékrendszerre utalnak. A plasztiszol festékek hőre lágyuló, és van egy nagyon fontos tulajdonság - nem száraz szobahőmérsékleten, és rögzíteni kell a kötőanyagot és száraz, kell melegíteni, hogy közötti hőmérsékleten 140-160 0 C

Alkalmazási terület:

Mindkét típusú festék nagyon népszerű. Mindazonáltal ezeknek a típusoknak mindegyikének saját alkalmazási területe van. A Plastisol festékek gyakrabban használatosak a késztermékek nyomtatásához. Például pólókon, pulóvereken, kabátokon és táskákon való nyomtatásra. A vízalapú festékeket háztartási (gazdasági) termékek nyomtatására használják. Mindkét típusú festéknek technikai előnyei és hátrányai vannak bizonyos körülmények között történő használat során.

A plasztiszol festékek előnyei:

• A Plastisol festékek egyszerűen használhatók a textilnyomtatásban, mivel alkalmasak mind szintetikus, mind pedig természetes szövetekre történő nyomtatásra. Ez a fajta festék alkalmas pamutra, jersey szövetre, plüssre, valamint nehéz szövetekre, például farmerre, matracra és nadrágra.

• A Plastisol festék hosszabb ideig lehet a rácson eltömődés nélkül. Ezek a festékek készen állnak közvetlenül a tartályból az idő 90% -ára történő felhasználásra. A legtöbb esetben "nedves a nedves" nyomtatható, ami lehetővé teszi a gyártási folyamat felgyorsítását. Az ilyen típusú festékek egyik fontos előnye, hogy mind a könnyű, mind a sötét textíliákon történő nyomtatáshoz használható. A hulladék-műanyag eltávolítása nagyon egyszerű és gyors folyamat.

• A Plastisol festékek nem tartalmaznak oldószert, ezért nem száradnak ki. Ennek a tulajdonságnak köszönhetően, ha a nyomtatási folyamat után a plastisol festékek a tartályban maradnak, azokat a következő újbóli felhasználásig lehet beszerezni és tárolni. Ez jelentősen csökkentheti a hulladék mennyiségét.

• A Plastisol festékek szintén kényelmesek, mivel a legtöbb nyomtatóban használhatók anélkül, hogy hozzáadnának olyan további anyagokat, amelyek szabályozzák a festék viszkozitását és tapadását.

• A Plastisol festékeknek kiváló fedőképessége van, amely könnyen állítható. Eddig a legtöbb nyomtató lehetővé teszi a kép áttetszőségének beállítását. A nyomtatás eredményeképpen egy gyakorlatilag átlátszó képet és egy lencse nélküli képet is kaphat. Nagyon függ a szövet típusától és színétől, amelyen a képet alkalmazzák. Például, hogy elérjék a megfelelő színű szövet színe sötétebb árnyalatai ajánlott speciális fehér alapra, ahelyett, hogy „húzza” a szín által előírt vastagsága alkalmazás. Ezen a ponton meg kell jegyezni, mintha takarás érjük el a nagy mennyiségű festéket, azt nagyban befolyásolja a termelési költségeket. Nagyon fontos, hogy minden típusú szövet kiválasztani a nyomtatási beállítást, ami a leginkább költséghatékony, és nem befolyásolja a termékek minőségét.

A plastisol festékek hátrányai:

• Minden plasztiszol festéknek hőre lágyuló tulajdonságai vannak, amelyek - miután rögzítették az anyagot - sajnos nem tűntek el semmilyen helyen. Elég, ha a plasztiszol festékkel kinyomtatott anyag valamilyen forrósággal érintkezik, mivel ez azonnal negatívan befolyásolja a kép minőségét. Például, ha egy forró vas megérint egy ilyen képet az anyagon, akkor a festéket egyszerűen a hőmérséklet hatása alatt elkenik.

• A Plastisol festékek olyan színes filmeket is létrehoznak, amelyek érintés közben érezhetők. Minél nagyobb a festék átlátszatlansága, annál jobban érzékelhető ez a film. Ez a pillanat jelentős hátránynak számít a fogyasztói szinten, mivel kényelmetlen ilyen szövet használatára.

Ugyanilyen fontos a plasztiszol festékek tisztasága. Biztosítani kell, hogy a festék tárolása és használata közben ne szennyezzen porral, bolyhokkal vagy akár más színű festékkel. A festék használatára vonatkozó elemi szabályok betartása jelentősen csökkenti a hulladék mennyiségét, mivel a tiszta festék újra felhasználható. A plasztiszol festékek, amelyek a nyomtatás eredményeként mindegyike megjelentek, vegyesek, egyszerre dobni, hogy rohanjanak, nem szükséges. Az ilyen festékeket külön tartályba lehet helyezni, és új árnyalatokat (gyakran sötét) hozhatnak létre. Így a plasztiszol festék megfelelő használatával minimálisra csökkenthető a hulladék.

A plasztiszol festék eldobása:

A plasztiszol festékeket kizárólag gyógyítható állapotban szabad eltávolítani. Az ilyen típusú festék teljes kikeményítésének legjobb módja, hogy egy speciális hulladéktartályba helyezze, és 160 ° C-ra melegítse. Ez az eljárás sokáig tarthat, mivel ahhoz, hogy a tartályt 5 literes edényben meg lehessen kenni, kb. Egy órát vesz igénybe.

Ha sürgősen szükség van a plasztiszol festék feloldatlan állapotára, ezt a kérdést a helyi szabályozó hatóságokkal kell megvitatni.

Különös figyelmet kell fordítani a plasztiszol festékre is, amelyet a speciális megoldások tisztítása után egy hulladékot tartalmazó tartályba helyeznek. A használt festék és oldószerek ilyen keverékét megfelelő módon kell ártalmatlanítani a környezeti hatás minimalizálása érdekében.

A mai napig a nyomdaipar elkötelezett a környezetbarát festékek és oldószerek előállítása és aktívan felhasználása révén, amelyek minimális hatást gyakorolnak a környezetre. Ezenkívül a nyomdaipar számos típusú szűrést alkalmaz, annak érdekében, hogy minimálisra csökkentsék a csatornába bocsátott szilárd anyagok mennyiségét.

Festékek vízbázison

A vízbázisú festékek egyik jellemzője, hogy a víz a fő oldószer. De ez nem jelenti azt, hogy a víz az egyetlen oldószer. Fontos megjegyezni, hogy sok vízbázisú festék "társoldószert" tartalmaz. amely akár kőolaj alapú oldószereket is tartalmazhat. A "társoldószereket" a leggyakrabban használják annak érdekében, hogy csökkentse az idő és a hőmennyiséget ahhoz, hogy a színezőfólia teljesen megszilárduljon és megszilárduljon.

A vízbázisú festékek előnyei:

• A vízbázisú festékek kiváló választás, ha megpróbáljuk biztosítani, hogy a színes film ne legyen teljesen észrevehető az érintés során. Ez a vízbázisú festék egyik legfontosabb előnye a plasztiszol festéknek.

• Vízalapú festékek is előnyösek a nagysebességű tekercsnyomtatáshoz. Az ilyen nyomtatást egy nagyméretű, nagy kapacitású szárító berendezéssel végzik.

• A vízbázisú festékek behatolnak az anyagba. Ez a festék nagyon fontos előnye, például a nyomdai törlőkendő. A törölközőknek nagy a halom szövetük, melyet úgy kell lezárni, hogy a festék ne csak az aljzatba kerüljön, hanem az alapanyagba.

A vízbázisú festékek hátrányai:

• A vízbázisú festékeket sokkal nehezebb rögzíteni a szövetekre, mint a plasztiszol. A vízalapú festéknyomtatásban érdekelt szervezetnek gondoskodnia kell egy helyiség és a víz eltávolítására szolgáló speciális berendezésekről. A vízalapú festékekkel való nyomtatáshoz használt szárítók általában sokkal nagyobbak, mint a műanyaggal ellátott berendezéseknél. A plasztiszol festékek nyomtatásakor a festékréteget csak egy bizonyos hőmérsékletre kell felmelegíteni, hogy jól tapadjon és szilárduljon fel a szöveten. A vízalapú tinták esetében bizonyos hőmérsékletet kell fenntartani, amíg a víz teljesen eltávolodik (elpárolog), és ez elég hosszú. Ez a pillanat jelentősen csökkenti a termelékenységet, így a vállalatok a speciális szárítóberendezést használják fel a szárítási folyamatok felgyorsítása érdekében.

• A vízbázisú festékek gyorsan rögzíthetők a szövetekre olyan katalizátorokkal, amelyek felgyorsítják a kikeményedési folyamatot. A katalizátor hátránya, hogy amikor hozzáadódik, csökken a vízalapú festék élettartama. A festéket a katalizátor hozzáadásával teljes mértékben fel kell használni egy bizonyos ideig, vagy pedig egyszerűen kiszárad. A festék élettartama, amelyben a katalizátor hozzáadásra került, négy-tizenkét óra.

• Mivel a vízbázisú festékek párologtató oldószert tartalmaznak, gondoskodni kell arról, hogy a festék ne száradjon a hálón. Ha a vízalapú tinta rövid ideig még a nyitott rácson is marad, eltömheti a hálót, és elrontja a szitát. Ebben az esetben, ha a nyomtatási forgalomba víz alapú festékek több, mint egy nap, a festék teljesen el kell távolítani a nap végén, és úgy határozott, hogy a rács, hogy ne száradjon a tinta a következő eleme a nyomdagép. A következő munkanapon a festéket visszahelyezik a szitára, és a munka folytatódik.

• A vízbázisú festék sokkal agresszívebben viselkedik, mint a plasztiszol, az emulzióhoz képest, amelyet stencil készítéséhez használnak. Az emulziógyártók speciális "vízálló" emulziók kifejlesztésével foglalkoznak, amelyeket vízalapú festékekkel kell nyomtatni. Ha normál emulziókat használ vízalapú festékek nyomtatásakor, akkor néhány perc alatt ez a sablon megsemmisítéséhez vezethet. De még egy speciális emulzió alkalmazása esetén a sziták élettartama általában vízzel festett festék nyomtatásakor sokkal kisebb, mint plasztiszol festékekkel nyomtatva.

A vízbázisú festék eldobása:

Sajnos, van egy közös tévhit, hogy mivel a víz hozzáadása nélkül társoldószerek lehet használni, hogy tisztítsa meg a képernyőkön, gumihenger és eszközök, illetve a szennyvíz lehet küldeni anélkül, hogy a szűrés a csatornába. Azonban a vízbázisú festékek nem csak víz. A víz mellett ezek a pigmentek pigmenteket, kötőanyagokat, sűrítőanyagokat, és néha még olajat tartalmazó oldószereket is tartalmaznak.

Ezért nagyon fontos annak biztosítása, hogy az összes szilárd anyagot megfelelően ártalmatlanítsák, és ne küldje el szennyvízcsatornába. A vízbázisú festéket, amelyben nem adtak hozzá katalizátort, vissza kell adni a tartályba újrafelhasználásra. Ha katalizátort adtak a festékhez, akkor egy ilyen festéket veszélyes hulladéknak kell tekinteni, amelynek elhelyezéséhez el kell távolítani az összes vizet az eldobás előtt. Ha a hulladék nem szárítható, akkor veszélyes hulladékként kell ártalmatlanítani.

Mind a plasztiszol festékek, mind a vízalapú festékek saját érdemeik és hátrányaik. És attól függetlenül, hogy milyen típusú festék kerül felhasználásra, nem szabad elfelejteni, hogy mindkét típus kémiai összetevője van összetételében. Ezért a plasztiszol festék és a vízbázisú festék kiválasztásakor ne csak az alkalmazási területre kell figyelni, hanem a hulladékkezelés módszereire is.