Egy másik lehetőség a szalonszűrő felszerelésére a légkondicionáló nélkül
Egészséges vágy, hogy egy szűrő (por került) végül formát öltött a valódi cselekvésre. Miután látta a különböző változatok (Példa Példa -. Ed.), Arra a következtetésre jutottam, hogy a két javasolt tervek születési rendellenességek meg kell szüntetni - egy kis szűrő felülete, a kényelmetlenséget helyett a szűrőbetétet.
A javasolt opció, inkább elgondolkodott gondolat rukastogo mint egy útmutató a cselekvésre. Természetes lustaság nem engedte, hogy a méreteket pontosan egyszer, és már a telepítés során azt találtuk, hogy szükség van, hogy egy kicsit más. Azt kell mondanom, hogy nem volt helyes - belépő kellene tenni pontosabban a méret a ventilátor kilépő, a kimeneti kell képest eltolódik a központ a szűrő, így válik pontosan szemben a kályha csövét. Ez megkönnyíti a szerelési és lehetővé teszi egy pár centiméter méretének növelése a szűrőbetétet. És a méret lekéstem valahol.
Ennek eredményeképpen sikerült növelnem a szűrőterületet 2,5-szeresére (a hullámcső területeivel összehasonlítva), emellett maga a szűrő cseréje sem jelent nehézséget.
Szubjektíven a légáramlás a szellőztetés és a szűrőelem nélkül, nem változott jelentősen.
Maga a szűrőelem három fő részből áll - egy olyan fémhéj, amely nagyon kis (2 mm) dudorokkal van ellátva, amelybe egy szűrőelem van behelyezve, és két, négyszögletes fúvóka. Három héj kapcsolódik egymáshoz falak. Mindezt a horganyzott acél tetőfedő részekből vágják és forrasztással összekapcsolják. Végül kapsz egy merev kis dobozt. Mivel a falak alakja összetett, a gyártási technológia fontos.
Minden gyűjtöttek a slipway - egy darab a tábla pontosan a méret a szűrőbetétet. Fedélzeti kopott burkolatot szűrőelem (lehet közvetlenül és kanyarban) helyett a javasolt berendezés hüvely kalapált köröm 4 (a belső méretei), amely helyére teszi előzőleg hajlított cső (csík acél) és ideiglenesen rögzítjük forrasztással a körmök a kívánt magasságban. Tettem a két cső közepén, hogy az én hibám volt.
Egy darab kartonból, a helyén, a falelemet kivágják, a sablon szerint vágják el a szükséges számú fémdarabot, amely forrasztva van a fúvóka és a szűrő nyak között. És így egy körben, egyrészt és a másik oldalon. Az erő növelése érdekében a varratokat vörösréz (réz) fóliával rézötvénnyel vagy csíkokkal kell hegeszteni. A gyors munkavégzéshez jó aktív fluxusra és éles fém ollókra van szükség.
Annak biztosítására, hogy a szűrőház önmagában nem kondenzátorként működjön, és nem volt nedvességkondenzáció, a doboz hőszigetelővel (öntapadó 5 mm-es izolon) ragasztva van.
Alulról a doboz fedelével van lezárva (megismétli a doboz aljának alakját), amit egy acélhuzal merevítő nyom.
Az egyik oldali szűrőt közvetlenül a ventilátorcsőbe helyezzük. Sűrűség esetén az elágazó cső ugyanabba a szigetelőbe kerül. További rögzítésre nincs szükség, a szűrő szorosan a ventilátor szívófejében van elhelyezve, másrészt a hullámosság miatt összetörik.
A kívánt hosszra vágott hullámcsövet helyezzük a második ágcsövön. Az ízületek tömítéséhez ragacsos alumíniumfóliát használtak (a páramentesítő fólia ízületek tömítésére használták az építkezés során). Ezután az egész szerkezet be van állítva.
