A termelési mód megválasztásának indokolása

A vasbeton termékek gyárában széles körben három fő gyártási módszert alkalmaztak: aggregátum-áramlás, szállítószalag és pad. A padozat módszerének változata a kazetta. A különböző típusú termékek mindegyike több ésszerűbb és kényelmesebb.

Ábra. 2. Előregyártott vasbeton termékek és szerkezetek gyártásának technológiai tervei: a - stand; b - áram-aggregátum; в - áramlásszállító

A próbapadi módszerrel (2. ábra, a) minden műveletet (öntés, megszilárdulás, sztrippelés, felületkezelés) végeznek stacionárius állványokon a termékek gyártási folyamatának teljes időtartama alatt. Forms a terméket a gyártási eljárás, anyagmozgató és tömörítő a betonkeverék, és keményedése alatti beton a helyükön maradnak, és a termelési egységek és a technológiai berendezések (képező mechanizmusok) egymás után mozgatni egyik alakkal, ahol az alak a termék egy másik. Maga a termék csak egyszer mozog - a raktárba 3 késztermékbe történő szállításkor. A formák, vasalás és beton keverék, valamint a vasalás, a betonozás és a zsaluzatok szállítását végző gépek az egyik formából az előállított termékből a másikba kerülnek.

Pad megfelelő Eljárás nagy részét, valamint a speciális berendezések kialakítására egy bizonyos fajta áru (string beton állvány betonozás kombájn, függőleges fürt berendezése et al.).

Az állványos módszer a következőképpen hajtható végre: a) a sima betonlemezeken - bármely alkatrész, de többnyire nagyméretű lapos alkatrészek előállítására, ahol a fűtött padló felülete hatékonyabban használható; b) gőzölgő kamrákban, amelyek masszív szerkezetek gyártásában vannak elrendezve, amelyek hőkezelése nem biztosítja a szükséges hőkezelést; c) feszített vasbeton szerkezetek - gerendák, gerendák, padló és padlólapok gyártására szánt speciális állványok. A próbapadi módszerrel kialakított termékek tömege csak a daruk terhelhetőségétől függ.

Az előregyártott vasbeton részek gyártására szolgáló áramlási aggregátum eljárást (2. ábra, b) az jellemzi, hogy a termék előállításának technológiai műveleteit különböző munkaállomásokon végzik. Ennek megfelelően a 2 formákkal ellátott formák a munkadarabból a teherautók segítségével átkerülnek az oszlopra, az egyes műveletekhez szükséges ütközők segítségével. Ebben az esetben a konkrét gyógyító nincs a helyén képező, de különleges gőzkamra 5. A hőkezelés után formái a terméket át a posztot csíkot, ahol a kész termékeket szállítják a raktárba a késztermékek, valamint a formák visszatért a gyártási helyzetbe.

Szál-aggregált módszer nagyon rugalmas és biztosítja a legegyszerűbb módja annak, hogy megszervezni a gyártás különböző termékek: lemezek, panelek, fedélzetet, gerendák, gerendák, oszlopok és egyéb váltáshoz gyártásából származó egy típusú terméket egy másik megköveteli csak a csere a formák .. Gazdaságossága, rugalmassága és könnyű elsajátítása miatt ezt a módszert széles körben használják előregyártott vasbeton részegységekben, bármilyen kapacitással.

A formázott cikkek tömegét az áramlási aggregálási módszerrel a daruk és az alakító vibrációs lemezek teherbírása korlátozza.

Amikor a menet-szállító gyártási eljárása előregyártott betonelemek (. 2C ábra), és a terméket formájú kocsi mozgatják az egyik helyzetből a másikba a szállítószalag mentén a pozitív-által meghatározott ütemben a leghosszabb művelet; míg a gépek, amelyek feldolgozzák ezeket a termékeket és berendezéseket a helyükön maradnak, és a kocsiformák haladnak át az első előkészítő állásokon, ahol megtisztítják és kennek.

Ezután megérkeznek a fő oszlopokba, amelyekben az armatúrát és a beágyazott alkatrészeket szigorúan meghatározott sorrendben helyezik el, és a beton keveréket is csomagolják és tömörítik. Az összes oszlop elhagyása után a terméket az alagút típusának folyamatos alagútkamrájába továbbítják, ahol a gőzölés folytatódik, folyamatosan mozog. Miután kilépett a kamrából, és utána megnyomta az öntőformát, a termék belép a késztermék raktárába, és az űrlap megy a posztra. Minden egyes terméktípus esetében egy speciális szállítószalag kerül elhelyezésre egy ilyen gyárban.

A formázott termékek tömegét a vonalas szállítóberendezésben a daruk teherbírása és rezgőcsomagolók alkotják, valamint a szállítószalagok vontatóelemeinek ereje korlátozza.

A line-conveyor módszerrel működő gyárakban lehetőség van a fejlettebb technológiák és automatikus vonalak (gördülőmarók, vertikális kazettás növények) használatára, amely a legelmaradottabb.

Mivel a természet előregyártott vasbeton szerkezetek építésére használt energetikai létesítmények, a lehetséges koncentráció vállalkozások előregyártott beton és a termelés volumene, a legmegfelelőbb technológiai rendszereket tekintik szál-aggregátum és az áramlás-pad.

A termékek és az összeszerelés folyamata külön műveletekből áll. Minden műveletet szakosodott workshopokon vagy helyszíneken végzik. A formákkal ellátott vasúti platformokból álló szállítószalag egyesíti az üzletek és a helyszínek munkáját egyetlen gyártási folyamatba. Meghatározza az áram termelését, felgyorsítja a termékek gyártását és megszervezi az általános munkafolyamatot. formákkal platform mozgás ciklus kezdődik készítmény növényi formák a helyszínen késztermékek betonacél növény, majd - a termék öntés üzlet, hőkezelés és gyártási hely a telepítés helyére.

Miután eltávolította a kész terméket a telepítési helyszínen, a platform visszatér a szerszámkészítő boltba, és a ciklus megismétlődik. A gyártósor belsejébe helyezett mozdony mozdonyokkal vagy mozdonyokkal van mozgatva.

Az előre gyártott vasbeton termékek előállítása a fenti technológiai rendszerek bármelyikéhez a következő fő folyamatokból áll: a) nyersanyagok vétele, tárolása és szállítása; b) megerősítés; c) betonkeverék készítése; d) alkotó részek; e) az alkatrészek keményedésének felgyorsulása; e) terasz és befejező munkák, valamint g) késztermékek tárolása.

A folyamatok egész folyamatából, amelyből a beton és a vasbeton termékek előállítása áll, a legfontosabb a formázás; Az elfogadott öntési eljárás gyakran meghatározza a termékek egészének előállítási módját.

A termelés kereszttartók fogadja menet-továbbító áramkör gyártási hiszen ez a konkrét termék gyártási eljárás lehetővé teszi, hogy elérjék átfogó gépesítése és automatizálása folyamatok technológiai termékek gyártása, amely jelentősen javítja a termelékenységet és növeli a termelést a késztermékek, a legteljesebb és hatékony felhasználása technológiai berendezések. E módszer alkalmazása racionális a korlátozott nómenklatúra szerinti termékek tömegtermelésére, minimális számú szabványmérettel. A legtöbb termék, ahol az üzletek alacsony termelékenysége van, a legracionálisabb a szállítószalag.

E módszer szerint az elemeket szállítószalagokra szerelt formákban állítják elő, és a szállítószalag sínek mentén egy egységről a másikra mozognak. A kocsik minden formáját a megállapított kényszerítő ritmusban mozgatják, ugyanis a szállítószalag-módszerrel a daru műveleteit minimalizálják. A szállítószalagmódszer számos más előnye van:

- nagyszámú hasonló terméket könnyebben előállíthat a szállítószalagon, ahol technológiai műveletek szétválnak;

- a szűk szakosodás magas munkatermelékenységet eredményez;

- A technológiai folyamat folytonossága kizárja a leállások lehetőségét;

- a termelési kultúra nő.

A termelési módszerek fenti mutatói alapján a kurzus során elfogadom a szállítószalag gyártási módját.

Hőkezelési módot adjon hozzá a beton márkája és a termék vastagsága szerint.

- előzetes gazdaság t = 20 0 С - 1 óra;

- a hőmérséklet emelkedése t = 80 0 ° - 3,5 h;

- izotermikus fűtés, t = 80 ° C - 5,5 óra;

- a hőmérséklet csökkenése t = 40 0 ​​С - 2 óra.

Ábra. 2. A hőkezelési mód grafikonja

A kamrában lévő izotermikus fűtési időszak alatt 90-100% -os relatív páratartalmat kell fenntartani.

Kapcsolódó cikkek

• A kémiai lecke összefoglalása a kénsav termelése kontakt módszerrel - 11. fokozat

• Kénsav termelése kontakt módszerrel - kémia, leckék

• A bőrcipő gyártási módja