Hullámhúzás a hordozókon

Hullámhúzás a hordozókon

Száloptikás kapcsolatok elhelyezésére azokon a helyeken, ahol a cső vagy csatorna tömítésének használata nem kivitelezhető (vagy lehetetlen). elterjedt a használata optikai kábel földkábelt az építőiparban belüli terület és távolsági optikai hálózatok - ez a legkényelmesebb és megbízható módon FOL felfüggesztés távvezetékek 110 kV vagy annál nagyobb. A zónán belüli és a helyi vonalakon az önhordó kábel felfüggesztését is használják az alsó véghelyzethez. Ezt a kiviteli alakot használjuk, mint átviteli vonalak 110 kV-os és nagyobb, és a légi vonalak kisebb, mint a nagyfeszültségű (10 kV és kevesebb) együtt alacsony feszültségű vezetékek, vezetékek, világítás támogatja felsővezeték vasutak.

Az előnyök szóló száloptikai hordozók közé csökken az építési idő csökkentése mellett a beruházási és üzemeltetési költségek (szükség van a föld elosztása és koordinálása az érdekelt felekkel hiányzik), a csökkenés mértéke az esetleges kár a városi területeken és ipari övezetek, valamint függetlenségét a talajtípus.

És bár a levegő lefektetése optikai kábelek sokkal könnyebb a föld alatt, meg kell jegyezni, és az ilyen hibák FOL a támaszok párna a rövid élettartama miatt a környezeti hatásoknak való kitettség nagy mechanikai feszültségek kedvezőtlen időjárási körülmények, valamint a számítás bonyolultsága kitett terhelés különböző körülmények között működését.

A FOCL esetében, amelyet felfüggesztéssel helyeztünk el a lakott területeken, száloptikás kábelszuszpenziót használunk az acélkábelhez, amely a konzolok alátámasztása között húzódik. A beépített kábellel ellátott száloptikai kábel felfüggesztését különleges kialakítású konzolokon is használják.

Hullámhúzás a hordozókon

Amikor az optikai kábel egy acél kábellel van felszerelve, minden egyes konzol speciális csavarokkal van rögzítve a tartóhoz. A konzolgyújtás magassága miatt a konzol magasságának olyannak kell lennie, hogy a földszinttől a kábel legalsó pontjáig tartó távolság legalább 4,5 m legyen. A kábelhez a száloptikai kábelt horganyzott acéllemezből készült rögzítők rögzítik. Az ilyen szuszpenziók szabadon mozoghatnak az acélkábel mentén, és szorosan lefedik az optikai kábelt.

Száloptikai kábel felfüggesztés esetén, amelybe egy tartó kábel van beágyazva, egy szabványos hálózati rácsot és egy tartó bilincset használnak. Az önhordó száloptikai kábel meghúzásához használjon spirális bilincseket (a spirálfeszítés és a tartó bilincsek újracsavarrása tilos).

Hullámhúzás a hordozókon

Amint azt már említettük, a FOCL-nek a hordozókra vonatkozó hiányosságai között - a légkábel-átmenetre ható összes terhelés kiszámításának bonyolultsága miatt. Ami felfüggesztésének kiszámításához kábel, ez magában foglalja a tényleges kiszámítása a húzóerő működés (az nem haladhatja meg a végső szilárdságát kábel szakadás), és kiszámítjuk az elfogyasztott kábel hossza. A kábel műszaki tulajdonságai, mint végső szakítószilárdsága és fajsúlya a gyártó műszaki dokumentációjában találhatók. A kábel feszességének kiszámításánál figyelembe kell venni minden olyan terheléskomponenst, amely valós körülmények között befolyásolhatja a feszültségét, ezért teljes súlyterhelését ki kell számítani. Valóban, a legrosszabb esetben a kábel lehet feszített hatása alatt a függőleges terhelés komponens (a saját tömege, a kábel súlya és a felépítményre, és a tömeg a jég fagy télen). Ezenkívül a kábel terhelése a terhelés vízszintes összetevőjének hatására növekedhet (szélerő). Így a kábel fogyasztási hosszát ki kell számítani a sag felhordásával, és képes változni a feszítőerő és a hőmérséklet változásainak függvényében.

Hullámhúzás a hordozókon

Ezt az utóbbit figyelembe kell venni a kapcsolószerkezet kialakításakor, valamint a csatlakozó kazetta mérete és kialakítása során. A hõmérséklet ingadozása a kábelhossz megváltozásához vezet. Ez a macrobendek megjelenését eredményezheti az összekötő kazettában.

Amint azt a gyakorlat is mutatja, a támasztékra helyezést biztosító FOCL megbízhatósága garantált, ha kábelt használnak, amelynek feszültsége nem haladja meg a végső szakítószilárdság 60% -át (bármilyen működési körülmények között).

Lásd még:

Kapcsolódó cikkek