Ülepítő tartályok kiszámítása
3 ford./perc) lehetővé teszik a rendelési elválasztási tényező elérését Kp = 15000.
A cső alakú szupercentrifuga eszközének ábrázolása a 3. ábrán látható. 5.14.
A 2 ház cső alakú dob 1, amely belül van a sugárirányú 3 lapátkerék, megakadályozza a folyadék lag a dob fala forgása során. A felső része a dob mereven össze van kötve, hogy a kúpos orsó 7 felfüggeszthető a támogatási 6. A dobot forgatjuk útján egy csiga 5. Az alsó részén a dob található axiális csapágy 4, amelyen keresztül vezetjük be a dobba a tápcsövet. A keveréket alján lép be a forgó dob és felfelé mozog. Szuszpendált részecskék így rendezni a tál falán, és fehérített folyadék lemerült nyílásokon keresztül 8 és udalyaetsyaiz felső része a burkolat cső. Rendszeres időközönként leállítjuk a centrifugát, és távolítsa el felhalmozódott üledék a dobban.
Ábra 5.14 - reakcióvázlat csőszerű eszköz sverhtsentrifugi: 1 - egy cső alakú dob; 2 - burkolat; 3 - radiális pengék; 4 - csapágy; 5 - csiga; 6 - támogatás; 7 - orsó; 8 - egy lyuk a fugátum kivonásához
Ha csőszerű szuper-centrifugákat használnak az emulziók elválasztására a felső részükben, speciális eszköz van felszerelve a hámlásos folyadékok külön visszavonására.
A folyékony szeparátorok 150 ÷ 300 mm-es lyukátmérőjű, 120-100 mm-es fordulatszámmal (5 ÷ 10) fordított fordulatszámú centrifugák. Főleg az emulziók elválasztására és a folyadékok tisztítására használatosak. A készülék megkülönbözteti az egykamrás, többkamrás és lemezelválasztókat.
A egykamrás szeparátor (ábra. 5,15, a) az emulzió a szétválasztandó vezetünk be a központi cső 3 dob 5 test alatt halad az alsó kúpos 6 fal, és belép a belső üreg a dob. Itt a centrifugális erő hatására az emulziókat delaminálják. A nehéz folyadék dobott a periférián, hogy belép a folyosón a tok 5, és a válaszfal a 4. és eltávolítjuk a nyíláson keresztül 1. Folyékony könnyű felhalmozódik a középső része a dob, fölfelé emelkedik, és kiürítésre kerül a nyíláson keresztül 2.
A folyadékok teljes körű és gyors elválasztásához a lemeztálca szétválasztókat használják. amelyben a munka kamra tele van egy sor kúpos partícióval - lemezek (5.15, b, c ábra). Takarmány megosztott emulziót elosztott lemezek közötti vagy lyukakon keresztül a kerületi részét a dob (ábra. 5,15, b), vagy nyílásokon keresztül a középső lemez (ábra. 5.15). A folyadékmozgás útja nyilakkal látható az ábrákon. Az elválasztó lemezek ugyanolyan szerepet játszanak, mint a terelőlemezek vagy polcok bármely ülepítő tartályban - növelik a gép termelékenységét és a keverék elválasztásának minőségét.
5.15. Ábra - Folyadék szeparátorok: a - egykamrás elválasztó diagramja, b, c - az emulziók elválasztására szolgáló rendszer egy lemezelválasztóban. 1 - nehéz folyadék visszavonása; 2 - könnyű folyadékkivezetés; 3 cső emulziós injekcióhoz; 4 - felső kúpos szeptum; 5 - dobtest; 6 - alsó kúpos szeptum
Az ülepedő centrifugák kiszámítása az egyetlen szilárd részecske mozgásának alapvető törvényein alapul, olyan folyadékáramban, amelynek állandó sebessége van a forgórész keresztmetszeténél. E tekintetben közelítő jellegű. Összhangban az általános elmélet a lerakódás során a lerakódást a részecske egy centrifugális tér ez kisebbnek kell lennie, mint a tartózkodási ideje a folyadék a rotor (dob) centrifugáljuk. A csapadék a gömb alakú részecskék a csapadék és ülepedési centrifugák, szeparátorok is számítható, mint a számítás ciklonok - segítségével egyenletek (5,32) és a (5.36). Miután meghatározta a lerakódási időt
vagy a henger hengeres részének magassága:
A lebegő centrifugálás időszakos folyamatánál a centrifugák számát vagy az adott termelékenységhez tartozó egyik készülék méreteit a következő összefüggésekkel lehet kiszámítani:
ahol n a centrifugák száma;
A centrifuga berakodási idejét és az üledék kirakodását kísérleti úton határozzák meg.
Az ülepítő centrifuga és a szeparátor szétválasztó kapacitása az Δ szétválasztási tényező által termelt termelékenységi index felhasználásával is megbecsülhető.
itt (R és L a dob sugara és hossza).
A termelékenységi index értéke lényegében az ülepítő területének felel meg, amely egyenértékű a centrifuga kapacitásával:
ahol V a szuszpenzióban lévő centrifuga vagy szeparátor termelékenysége, a woc a részecskék lerakódásának sebessége a gravitációs mezőben.
Dugattyús ketrec esetén
ahol Z a lemezek száma;
Azáltal mértékének kiszámítására részecskék lerakódása alatt tyazhestiwos erő meg tudja határozni az elméleti teljesítményét a centrifuga, előzőleg kiszámításakor elválasztási faktor Kp (lásd egyenletet (5,37).), És a terület a hengeres felülete a rotor osazhdeniyaFos:
A tényleges teljesítmény a szedimentációs centrifugák sokkal alacsonyabb, mint a egyenletből számítjuk (5,49) több okból: a lag forgási sebessége a folyadék a forgórész sebessége, a egyenetlenség a folyadékáramlás mentén a rotor, az elválasztó folyadék örvények leülepedett részecskék, stb Ezért az ülepítő centrifuga hatékonysági tényezőjének bevezetése:
ahol Vg és Vm a centrifuga tényleges és elméleti termelékenysége.
A hatékonysági tényező értékei
Kiszámításakor centrifugálás energiaköltségek kell vizsgálni energiafogyasztása a rotor forgása (az üzenet mozgási energiáját a folyadék, leküzdve a levegő súrlódása a forgórész és a csapágy), iszaplecsapoló és veszteségek ellensúlyozására a sebességváltó és a motor. Az elektromos motor teljesítménye 10-20% -kal magasabb, mint a kiszámított, mert a tehetetlenségnél a kiindulási teljesítmény nagyobb, mint a működő.
A centrifuga dobban lévő folyadékra vonatkozó energia:
ahol Gcm a választandó keverék tömegátbocsátása, és u a folyadék kerületi sebessége.
A centrifuga csapágyak súrlódásának leküzdésére fordított energia:
ahol Gb a centrifuga-dob tömege, uв a tengelycsap fordulatszáma, f
A forgó dob levegőn való súrlódásának leküzdésére fordított energia:
ahol
