Kapcsolatfelvétel - kapcsolatfelvétel, tesztoldalam
A kontakt hegesztés hátrányai. a berendezés relatív bonyolultsága, a hegesztett ízületek nem-destruktív vizsgálatának nehézsége.
Az érintkezési hegesztés alapvető módszerei.
Az érintkezési hegesztés fő módszerei a folt, a varrat (görgő) és a hegesztés.
Ponthegesztés esetén az alkatrészeket az érintkezési pontok külön területére kapcsolják (1. Az alkatrészeket összecsomagolják, összenyomják a hegesztő transzformátor szekunder tekercséhez csatlakoztatott rézötvözet elektródák között, és egy rövid áramimpulzus Ic átjut a hegesztési helyre. Az alkatrészek közötti érintkezéskor a fém megolvad, ami a hegesztett pont magját alkotja. Nyomóerő hatására a fém műanyag deformációja a mag peremén mentén kialakul egy tömítő sáv, amely védi a magot az oxidációtól és a fröcsköléstől.
A varrathegesztés megegyezik a ponthegesztéssel. A különbség köztük az, hogy a hegesztési varrat részek közé van befogva az elektródák klipek (ábra. 1, b), amelyek forognak a hegesztési folyamat, hegeszthető mozgó alkatrészek. A hegesztési áramimpulzusok egymás után egymás után szünetelnek. A sok egymást átfedő pont egymásra halmozódása folyamatos hegesztési varratot eredményez.
A spot és a varrat hegesztése egyirányú hegesztőárammal történhet, mindkét elektródát a rész egyik oldalán. A hátoldalon egy rézbélés van telepítve. Két pont vagy két varrat egyidejűleg hegesztett. Alkalmazzon egyoldalas hegesztést, nehogy hozzáférjen a rész hátsó részéhez, és növelje a termelékenységet. Különböző ponthegesztés - relief hegesztés. Az egyik részlet végrehajtásához egy kiemelkedés megkönnyítése látható. A megkönnyebbülésnél a második részt lefektetik és hegesztik. Ez nagyobb koncentrációjú fűtést biztosít az alkatrészek érintkezési felületén. Amikor a hegesztett mag kialakul, a megkönnyebbülés ráncos. A megkönnyebbülés hosszú bumpkin henger formájában történhet. Ezután elvégezheti a relief roller hegesztést. A ponthegesztés csak lapos illesztésekkel végezhető, a görgő kivételével a hegesztés és hegesztés lehetséges. Erre a célra, a közös lapot részek egymásra mindkét oldalán a vékony csíkokra (0,3 ... 0,5 mm) a fólia anyaga részek vannak hegesztve, és hegesztett kötés teljes behatolását a vastagsága.
Csavarhúzás esetén (1, c ábra), csatlakoztassa a rudakat, a profilhengereket, a csöveket a végeik egész területére. Az alkatrészeket szivacsos elektródákba rögzítik, majd egymáshoz erősítik egymással, és a hegesztési áram elhalad. Butt hegesztési ellenállás és reflow.
Rezgéses hegesztéssel nagy erővel (2 ... 5 kgf / mm 2) kell nyomni az alkatrészeket. A hegesztési áram az alkatrészeket 0,8 ... 0,9 értékre melegíti az olvadásponttól. A csomóponton műanyag deformáció lép fel, az ízületek a fém megolvadása nélkül keletkeznek. Ily módon nem mindig biztosítható a nagyméretű szakaszok egyenletes fűtése az egész területen, és teljesen eltávolítani az oxidfóliákat az alkatrészek csatlakozásától. Ezért a hegesztési ellenállást csak egy kis szakasz (legfeljebb 200 ... 300 mm 2) részek összekötésére használják: vezetékek, csövek, alacsony szénláncú acélok rudak.
A fúziós hegesztés során a részek kis erővel nyomódnak egymáshoz, amikor a hegesztő transzformátor be van kapcsolva. A felületek egyedi érintkezése azonnal elolvad, új kontaktusok keletkeznek, amelyek szintén olvadnak. Elektrodinamikus erők hatására az olvadt érintkezők fémjének folyékony közbenső rétegei, az oxidokkal és szennyeződésekkel együtt az alkatrészek ízületeiből kerülnek ki. A felületeket fokozatosan megolvasztják, majd a nyomóerőt erõteljesen megnöveli - betét keletkezik. Ebben az esetben az áramlást a csatlakozáson keresztül 0,1 másodpercig áteresztik. A folyékony fém, a többi oxiddal együtt, az összekötő területről a szilárd, de műanyag felületek között kialakított rácsos összekötő helyre kerül. A kémiailag aktív fémek reflowolásával történő hegesztés során az ízületeket inert gázokkal védik.