Henger vagy varrat hegesztése
Hengerhegesztés esetén az egyes pontok átfedik egymást, így hegesztett részek folyamatos varratját alkotják (3. ábra).
Legfeljebb 4 mm vastagságú előkészített csíkokat vezetnek be a gép forgó hengerelektródjai között, amelyeken elektromos áram vezet. Ennek eredményeképpen szoros tömített kötés keletkezik.
3. ábra - A görgős hegesztési rendszer:
1 - hegesztett alkatrészek, 2 - hengeres, 3 - transzformátor
A görgős hegesztés folyamatosan, szakaszosan és lépésenként történik. A folyamatos hegesztéssel az alkatrészek folyamatosan mozognak, és az áram folyamatosan áramlik az elektródákra. A hegesztett részek felülete túlmelegedett, az elektródák gyorsan elhasználódnak, ami ronthatja a hegesztés minőségét.
Időszakos hegesztéssel az alkatrészek folyamatosan mozognak, és az áramot az elektródákhoz periodikusan táplálják.
A pillanatnyi hegesztésnél az áram bekapcsolása pillanatában a részek mozdulatlanok maradnak, miután a fém hegesztett része kristályosodik, a részek egy bizonyos lépésre haladnak.
A varrat hegesztését tömegtermelésben használják különböző hajók gyártásában. A hegesztett lemez vastagsága 0,3-3 mm. Ez a módszer alacsony szén-dioxid-kibocsátású, ötvözetlen, szerkezeti acélokat, könnyűötvözeteket, valamint bevonatos lapokat hegeszt (horganyzott, ónozott, ólmozott stb.).
Berendezések érintkező hegesztéshez
Az áramforrások. A kapcsolattartó gépek váltakozó árammal (ezerről több százezer amperre) dolgoznak. Az érintkező gépek elektromos áramköre három elemből áll: transzformátor, árammegszakító és teljesítményfokozat kapcsoló (1. ábra). A transzformátor primer tekercselése 220 és 330 V közötti feszültségű hálózathoz kapcsolódik; a szakaszok megváltoztatásakor a munkatérések számát változtatják.
A transzformátor szekunder tekercselése egy vagy két fordulattal (másodlagos feszültség 1 - 12 V). A másodlagos áram 1000-100000 A.
Amikor az elsődleges tekercs fordulatszámának változása megváltozik, a transzformációs arány K:
ahol ω1, ω2 - az elsődleges és szekunder tekercsek körforgásának száma;
U 1, U 2 az elsődleges és szekunder tekercsfeszültség.
ahol ω2 = 1, és U1 állandó érték.
Ezért az U 2 váltásához meg kell változtatni a bekapcsolt ω1 primer tekercsek számát, és az áram is változik. A másodlagos áram növeléséhez szükséges a transzformátor primer tekercsének fordulatszámának csökkentése.
Árammegszakítók. A hegesztési folyamat során időről időre és gyakran nagyon nagy gyakorisággal be kell kapcsolni és ki kell kapcsolni. Ebből a célból többféle megszakítót alkalmaznak: egyszerű mechanikus kontaktorok, elektromágneses (szinkron és aszinkron), elektronikus eszközök (thyratron és ignitronic).
4. ábra - A kontaktus gép elektromos rajza:
A mechanikus mágneskapcsolókat elsősorban a kis teljesítményű, nem automatikus működésű csúszó- és pontgépeken használják. Az áramot ezek a kontaktorok aszinkron módon kapcsolják be és ki. Az elektromágneses kontaktorokat kis- és közepes teljesítményű gépeken csípő-, folt- és varrathegesztéshez használják.
Az elektronikus megszakítók biztosítják az áram szinkron bekapcsolását és kikapcsolását az aktuális impulzusok és szünetek szigorúan meghatározott időtartamával. Minden típusú automatikus kontaktálógéphez használják.
Nyomás mechanizmusai. Ezek a mechanizmusok a munkadarabokat a gép elektródái közé tömörítik, és lehetnek emelő-pedál, motor-bütykös vagy pneumatikus nyomástartó.
Butt hegesztőgépek. A gépek teljesítménye 5 - 500 kVA. Legfeljebb 25 kVA kapacitású összekötő gépek hegesztésre használhatók vas- és színesfémekkel szemben; teljesítmény 25 - 250 kVA - hegesztési ellenállás és reflexió vasfémek esetében; kapacitás 150 -500 kVA - automatikus hegesztéshez reflow fűtéssel.
Gépek ponthegesztéshez. Az ilyen gépeket 0,1-250 kVA kapacitással állítják elő. 0,1 - 25 kVA kapacitású pontgépeket használnak a vas- és színesfémekből készült, 0,1-2 mm vastagságú munkadarabok hegesztéséhez; kapacitás 50 - 100 kVA pneumatikus vagy motoros nyomású mechanizmussal automata hegesztéshez tömegtermelésben; 75 - 250 kVA teljesítmény pneumatikus nyomásmérővel és elektronikus árammegszakítókkal - 2 mm vastagságú hegesztési üregekhez. Ezek a gépek alkalmazhatók dombornyomásos hegesztéshez is.
Varrógépek. A tervek szerint ezek a gépek a ponthegesztő gépekhez közel helyezkednek el, és hengerek formájában készült elektródák formájában különböznek tőlük. A varrógépek kapacitása 25 - 200 kVA. A varrathegesztés (folyamatos vagy szakaszos áramkapcsolás) módjától függően mechanikus vagy elektronikus árammegszakítókkal szállítható.
Gépek kondenzátor hegesztéséhez. Ezeknek a gépeknek nagy pontossággal és stabilitással kell rendelkezniük az aktuális dózis, a mechanikai kompressziós erők stabilitása érdekében.
A kondenzátorok kondenzátorokból, egyenirányítókból, hegesztő transzformátorból, hegesztőáramkapcsolóból, segédeszközökből és hegesztőasztalból állnak.
A hegesztett kötés típusától függően pont-, varró- és ütő kondenzátorokat gyártanak. A művelet célja és jellege szerint ezek a gépek lehetnek univerzálisak (nem automatikus és félautomatikus) és speciális (nem automatikus, félautomata és automatikus).
A munka teljesítményének sorrendje
Olvassa el a biztonsági előírásokat.
A hegesztő berendezések tanulmányozása.
A hegesztési termékek technológiájának elsajátítása az alacsony széntartalmú acél ponthegesztés területén.
Jelentést készít a végzett munkáról.
Kérdések az önkontrollhoz.
Milyen elektromos paraméterek határozzák meg a hőkibocsátást a hegesztett munkadarab érintkezésekor?
Sorolja fel az elektrokontakt hegesztés fő típusát.
Milyen profilú üregek hegeszthetők elektrokontaktus módszerrel?
Hogyan történik a ponthegesztés?
Melyek a ponthegesztés fő paraméterei?
Milyen fémburkolatokat lehet hegeszteni a pontozott módon?
9. Hogyan történik a varrat hegesztése.
10. Mik a varrathegesztés legfontosabb paraméterei?
1.Dalsky A.M. Építőanyagok technológiája -M .: Gépészet .1977, -664.
2.Polukhin P.I. A fémek és a hegesztés technológiája. - M.Eksh.shk. 1977.464.