Acél megjavítása különböző környezetekben
Célkitűzés: a különböző hűtőközegek hatásának értékelése az ausztenit transzformációjával keménységvizsgálat során.
Eszközök, anyagok, szerszámok:
1) MP-2U elektromos kipufogó kemence;
2) 50-es acélminták;
3) Rockwell keménységmérő;
4) hűtőtartályok kipárolgási folyadékokkal.
Ha a terméket egy elárasztási környezetbe merítik, körülötte túlhevített gőzfilm keletkezik; A hûtés ezen gõzköpeny rétegén keresztül történik, azaz. lassan (film forrás). Bizonyos hõmérsékleten a gõzkabát felrobban, a folyadék forrni kezd az alkatrész felületén, a hûtés gyorsan megtörténik (buborék forrásban van). A harmadik szakasz (konvektív hőátadás) akkor kezdődik, amikor a folyadék már nem forrni kezd. A keményedő közeg minél hatékonyabb, annál szélesebb a második szakasz.
Ha a második szakasz közepén a hűtővíz intenzitását egységként vesszük, akkor az ásványolaj esetében 0,3; 10% -os vizes NaCl-oldatban; 10% -os vizes NaOH oldathoz, 2,5.
Ha az izotermikus transzformáció vázlata a különböző médiumokban végzett hűtési sebességet mutatja, akkor ezek görbék formájában fognak megjelenni. . . Minél magasabb a hűtési sebesség, annál meredekebb a görbe. A hűtési sebesség görbéit ábrázoló diagramból megítélhetjük, hogy milyen szerkezeti átalakítások keletkeznek ezen acél egy részében egy bizonyos hűtőközegben végzett kioltás során.
Hagyja - a hűtés vízben, - olajban, - nyugodt levegőn.
Ha a levegõ levegõjét hûtjük le az acélból, kiderül, hogy a hûtési sebesség görbe áthalad a pearlite és sorbitán transzformáció területének átalakulásának kezdetére és végére; A hűtés utáni acélszerkezet a perlit és a szorbit kvencseléséből áll.
A munka sorrendje:
1. Keményítse meg a mintákat a 820 0 C hőmérsékletű vízből, olajból, 10% -os nátrium-klorid-oldatból és levegőből.
2. Határozza meg a minták keménységét minden egyes kezelés után.
3. Magyarázza meg az eredményeket, töltse ki a táblázatot. 5.
4. Készítsen jelentést.
Az acél tulajdonságainak függése a hűtőközegen