Légkondicionált beton gyártása - alkalmazás, piaci kilátások, technológia és szükséges berendezések
A levegőztetett beton népszerű és olcsó építőanyag nagy teljesítményű tulajdonságokkal. Oroszország iránti kereslete több évig magas szinten marad. Ennek oka - a stabil kereslet és a kedvező árak, nem pedig a termelés megkezdésének nagy költségei miatt.
A levegőztetett beton egy építőanyag - homok, víz és cement alapú cellás beton, amelyet autoklávozással és nem autoklávval állítanak elő. Magában foglalja a gáztalanító szereket, adalékanyagokat mész, gipsz, hamu és kohászati hulladék formájában. Kész blokkok kifelé hasonlítanak nagy, porózus téglákhoz. Teljesen látták, fúrtak, tervezték, fúrhatnak és kalapálhatnak minden kötőelemet.
A következő típusú blokkok kialakításában: téglalap alakú hosszúság 625 mm, magasság 250 mm, szélesség 100, 150, 200, 240, 300 vagy 400 mm; U alakú hosszúság 600mm, magasság 250mm, szélesség 200, 240, 300 vagy 400 mm.
Légtelenített beton alkalmazása
Nagy fokú hőszigetelés és az általános teljesítmény mellett nagy sebességű stack (ház 100 m 2 lehet építeni egy maximum egy héten), és alacsony költségű nyit széles kilátások alacsony nő építése. A hőveszteség, az energiahatékonyság, a tartósság és a magas szintű lakhatási kényelem csökkentésére irányuló orientáció kedvezően befolyásolja a levegőztetett betont más anyagok között. A népszerűsége évről évre növekszik, amit egyértelműen a következő táblázat is bemutat.
Ez nyilvánvalóan a szénsavas beton iránti érdeklődés növekedését jelenti, a leghatékonyabb anyagként.
Az orosz gázbetonpiac kilátásai
A szénsavas beton gyártása jelenleg minden szövetségi körzetben elindul. Az elmúlt években több tucat nagyvállalat és műhelymunka nyílt meg a már meglévők alapján.
Elektrostal (Moszkva régió)
Forrás: gyártóvállalatok honlapjai
Légkondicionált betongyártási technológia
A szénsavas beton előállításához nem alkalmaznak összetett technológiát, amely több szakaszból áll.
- Formanyomtatványok készítése. Konfigurációjuk megfelel a blokkok típusának és méretének. A kialakítás biztosítja az oldalak és az alsó csavarok összekötését. Használat előtt az űrlapot gépi olajjal kezeljük és 35 ° C-ra melegítjük.
- A munkakeverék előkészítése. A nyersanyagot keverőben tésztákkal dagasztják - az első vizet öntik, majd a fennmaradó komponenseket felváltva hozzáadják, végül - a gáztalanító szerhez. Az utóbbit külön készítik el. A reakció után, amely emlékeztet az élesztő tészta érlelésére, a masszát óvatosan gyúrjuk és felhasználásra készen állítjuk.
- Töltőblokkok. Ready keveréket beleöntjük egy előkészített szerszámüregbe, ahol egy vonalba, hogy a felső szinten, és küldött egy speciális kamrába (körülmények között a növény), hogy megkeményedik, és a porization hidratálást. Ez 1,5 és 2 óra között tart.
- Szárítás. A szárító kamrákban (autokláv szellőztetett beton) vagy egy meleg raktárban az öntőforma felszabadított tömböket végleges erőgyűjtésre küldik. Az autoklávokban a szárítást nagy nyomáson és hőmérsékleten végezzük. A nem autoklávozott szénsavas beton természetes körülmények között működik - meleg, jól szellőző raktár.
Nyersanyagok szénsavas betonhoz
A szénsavas beton gyártási technológiája homok-, cement-, mész-, víz- és gázadagoló-felhasználást tesz lehetővé. Az összetevők százalékos arányát az alábbi táblázat mutatja.
2. táblázat A komponensek aránya a levegőztetett beton keverék összetételében
Forrás: a GOST 25485-89, 21520-89, 277-80.
Az 1m3 termeléséhez szüksége lesz:
- cement - 100kg,
- homok - 300kg,
- alumínium por - 500g,
- víz 2,5 l,
- mész - 2 kg.
* Információk a gyártók és a kereskedési platformok webhelyéről - pulssen.ru, flagma.ru
Berendezés szénsavas beton előállításához
A szénsavas beton előállításához szükséges berendezések kiválasztását a becsült termelékenység (termelési volumen), a kijelölés (kizárólag az értékesítés vagy a saját konstrukció) és a pénzügyi lehetőségek határozzák meg.
• Vonal, amely nem autoklávozott, hengerelt betonból áll
A technológia egy mobil mixer munkáján alapul, amelyben egy oldatot készítenek és öntésre öntik. A vonalat tervezték a napi termelési kapacitása 5-10 m 3 A berendezést magában raklapok és gyöngy formák kérgek látta a szelet. Vibrosito, gőz, és kazán vízadagoló egy szivattyúval, egy eltávolítható szigetelő sapka gőzölés, a nyomás hüvely opcionálisak.
A keverőben előállított keveréket tömlőkön keresztül öntjük a formákba, majd a blokkoló blokkok fel vannak szerelve. Ha a fagyasztott anyag levágja a tetejét, lecsavarja az oldalakat, vegye ki a partíciókat. A blokkokat hőszigetelő burkolattal fedjük le, és megfelelő keménységű gőzzel párolognak. A felszabadított formát megmossák, összegyűjtik, olajozzák és új tételhez használják. Ez az egyik legkedvezőbb módja a szénsavas betonblokkok előállításának.
• Vonal a nem autoklávozott gőzölt beton előállításához, blokkok falak formájában
A gyártási folyamat során a keverőben előállított oldatot öntjük egy tömlön keresztül a formákba. Gördülő mixer 500L mozog a sínek mentén, amely lényegesen csökkenti a működési ciklust, és növeli a napi termelékenységét a növény 32 m3. Amellett, hogy gördülő keverőbe kell vásárolnia skip emelő súly adagoló kitöltési nyersanyag a kívánt mennyiségben, a vasúti rendszer mozgatására a keverő, a fűrész alakú szeptumokkal, fűtő, gőzfejlesztő, vízszivattyú adagoló, kupakkal gőzölés, a nyomás hüvely.
• Teljes ciklusú LPG-vezeték a levegőztetett betonelemek gyártásához
Úgy tervezték, hogy 20 m3 gázbeton tömböket állítanak el műszakban. A készlet tartalmaz Berendezés végző folyamat minden lépésben - egy szállítócsiga, vibráló képernyő, szállítószalag, keverő szakasz, alakja, a transzfer kocsi vágási szett, elektromechanikus tolórúd. A gyártó javasolja homok bunker, cement silo, tömb blokkok és sínpályák építésére a rajzai szerint. Ennek a vonalnak a fenntartásához 5 munkás szükséges.
• Automatizált gyártósor a levegőztetett betonhoz
Lehetővé teszi, hogy akár 50 m3 légtelenített beton tömböket kapjunk műszakban. Ez magában foglalja az összes szükséges berendezés - keverőt 1000L a adagoló, automata vízadagoló Vágás telepítés, egy csavar és egy futószalag rastarivatel cement siló homok, az agyagpala shaker, a gőzgenerátor, mobil raklapok és gyöngy formában vasúti rendszer, a transzfer kocsi, távoli kezelése. Vásároljon további egységeket nem kell - a vonal egy teljesen felszerelt üzem, mely megfeleljenek 3-5 fő.
A levegőztetett beton gyártására szolgáló berendezések költségei
Hasonlítsa össze a berendezés költségét és teljesítményét az alábbi táblázatban. Az orosz gyártás minden javasolt felszerelését belföldi körülmények között intenzív működésre tervezték.
3. táblázat A gőzölt betonblokkok berendezésének költségei *
* Az információt a GC METEM, a Gazoblok.ru és a kereskedési webhelyek - pulscen.ru, flagma.ru.
Bármely berendezéshez megfelelő elhelyezésre és csatlakoztatásra van szükség. 250-400 m2-es termelési helyiségből áll, stabil víz- és villamosenergia-ellátással 380V-ra, raktárra nyersanyagokra és kész blokkokra. A bérleti díj vagy a vásárlás egyenlő alapon kerül a termelési költségekbe, a vállalkozás és a felvételi személyzet nyilvántartásba vételének költségei között.
Kérdések és válaszok a témában
Az anyagot még nem kérdezték fel egyetlen kérdésre, lehetősége van először megtenni