A szabványos megoldások előnyei a valós produkciók tervezésénél

amikor valódi produkciókat tervez

Hogyan tudom előre gyorsan ellenőrzött megoldást a termelés megszerzésére? Hogyan lehet értékelni a pénzügyi lehetőségeket a kérések teljesítésében? Ilyen kérdések mindig felmerülnek, amikor a vállalatok termelésük megteremtését vagy megújítását tervezik. Ez a kiadvány egy kísérlet arra, hogy megválaszolja őket.

Az ipari termelés növekedése az elmúlt 3 évben, valamint az Oroszországnak a világgazdaságba való integrálására irányuló tervei a hazai vállalatok technikai újratelepítésének kérdéseit jelentik. Ugyanakkor nem lehet túlbecsülni az elektronikus iparág különleges pozícióját a modern hatalom gazdaságában és politikájában.

Az orosz rádióelektronika gyártását komolyan érintette az elmúlt évtizedben. Az elektronikus termékek világszintű termelésének gyors növekedése a technológiai berendezések erkölcsi értékcsökkenésének 2-3 évre történő csökkentését eredményezte, és ötévente teljes mértékben újratermelte a gyártást. A rádióelektronikai komplexum oroszországi vállalkozásai 15-20 évvel ezelőtt felszerelnek berendezéseket, és elvben nem tudnak versenyképes termékeket előállítani.

Ezzel összefüggésben az orosz piacon egy új cégcsoport született, amely készen áll arra, hogy valóban segítsen megszüntetni ezt a késést. Feladatuk a termelési és ellátási technológiai berendezések tervezésének, az elektronikus modulok - nyomtatott áramköri lapok és alkatrészek összeszerelésének modern gyártása. Egy sor magasan képzett szakemberek, tíz éves tapasztalattal az orosz piaci kínálat technológiai berendezések világ vezető gyártók, mint például egy cég képes nyújtani ügyfeleinek gyártósorok és folyamatok a szállítás „kulcsrakész” és korszerűsítése a meglévő termelési eszközökkel biztosítják a kívánt minőség a késztermék.

Saját gyártás az előnyben részesített lehetőség a nyomtatott áramköri lapok és az elektronikus modulok orosz piacának bizonytalanságában és ingadozásában. Pozitív aspektusait létrehozása saját termelési - a képesség, hogy ellenőrizzék a saját források csökkentése érdekében a termelési költségek és a time-to-market, azokat a termékeket bármely fél, hogy gyorsan reagálni a piaci változásokra, újjáépíteni a termelés az új feladatokat. Hogy igazságosak legyünk, meg kell adni, és negatív szempontok a szervezet saját termelési kezdeti magas költségeket, nehézségek a termelés megszervezését, a személyzeti és a személyzet képzése, a létesítmény folyamatos ellátásának alapvető és fogyóeszközök, tartozékok és azok tárolása a megfelelő feltételek mellett a bemeneti szabályozó berendezés termék vizsgálati laboratórium az általánosan elfogadott szabványoknak megfelelően.

A harmadik felek gyártói eltávolítják Öntől a legtöbb ilyen problémát. Ön azonban megfosztja a saját termékeinek termelésének operatív irányításának lehetőségét, és a nyereség egy részét egy harmadik fél gyártójának adja. A harmadik fél gyártóval való kapcsolatának másik tényezője a megrendelések végrehajtásának határideje. Ez különösen fontos, amikor a kiszervezett megbízás egy komplex rendszer megszerzésére irányul, és a harmadik gyártótól származó szállítások megbízhatatlansága jelentős időt és pénzügyi költségeket eredményezhet.

Az ügyfelek az új gyártási projektek Oroszországban és a FÁK-országokban több mint ezer vállalat repülési, védelmi, telekommunikációs rendszerek, sok kisvállalkozás számára, hogy hozzáférjen a korszerű berendezések, technológiák és anyagok a sikeres elvégzése ipari és kereskedelmi tevékenység.

Ha az ilyen érvek rávezetnek saját termelésük megteremtésére, akkor az első lépés egy olyan integrátor kiválasztása, amely átfogó megoldást kínál, és biztosítja a gyártási projekt maximális nyitottságát. Ha ez nem így van, a projekt ügyfélének nincs bizalma a projekt integrátorában. Kiválasztása integrátor a termelés, az ügyfél vár, hogy megtalálja egy profi csapat, amely biztosítaná számára a legjobb megoldás Beszerzési termelés mellett az adott követelményeknek, a minőségi berendezés ésszerű áron, határidôk betartása és üzembe eszközök, a személyzet képzése és integrált termelés megkezdése előtt.

Jó, ha az integrátor (a komplex termelési projekt végrehajtója) érdeklődést mutat egy berendezéscsomag költségének csökkentéséért, csökkentve a termelési költségek költségeit, biztosítva a szükséges minőségi szintet és a termelés fenntarthatóságát, mintha saját lenne. Mi lenne a végén, ha a lelkiismeretes integrátor adna az ügyfeleknek? A gazdag integrátor biztosítja:

• A berendezések listája, feltüntetve annak főbb jellemzőit, lehetőségeit és árait Oroszországban.
• A termelési kapacitások kiszámítása minden egyes művelet esetében a projekt biztosítására kiegyensúlyozott a meghatározott termelékenység és a termelési technikai színvonal tekintetében.
• A technológiai folyamat jellemzői minden jelentős művelethez, ideértve a megvalósításuk idejét is.
• Az alap- és a fogyóeszközök számítása, amely tükrözi a folyamat kezdeti terhelésének költségeit és a folyamatok folyamatos karbantartását az év során.
• Az erőforrás-felhasználás költségei.
• A termelési költségek kiszámítása.
• A nyereségesség becslése és a termelési projekt visszafizetése.
• A projekt technikai támogatásának megszervezése meghatározott időre.

Hol kezdjem? Természetesen először meg kell határoznia a megrendelt termelés feladatait. A kölcsönös megértés érdekében az integrátor kérdőívet ad az ügyfélnek, amely tükrözi a projekt fő paramétereit és az ügyfél igényeit. Az integrátor ezen adatok felhasználásával az ügyfelek számára egy olyan szabványos megoldást ad át, amely leginkább megfelel az ügyfél kérésének.

Valójában ebben a szakaszban az ügyfél megkapja a lehetőséget, hogy megbízható információkat kapjon a projekt költségeiről, a szükséges termelési létesítményekről, a munkatársakról, a fogyóeszközökről, a gyártási költségekről, a nyereségességről és a projekt megtérüléséről. Mindenki tudja, hogy az információ teljességéről az irigység döntése helytálló. Tipikus megoldások ilyen információt szolgáltatnak, ami lehetővé teszi a tervezett projekt költségeinek és megtérülésének korlátozott időtartamra történő becslését.

Mi a különbség a standard megoldások és az egyéni (működő) projektek között? Csak a konkrét termelés egyéniségére, a régió helyére, a termelési termékek jellemzőire vonatkozó konkrét kapcsolatok hiánya. Például a szabad munkaerő rendelkezésre állása a régióban lehetővé teszi az alacsony szintű technológiai műveletek automatizálását és gépesítését, így a projekt olcsóbbá válik. Vagy például az elhasznált maratási megoldásokat, amelyek alapvető problémákat okoznak az ipari szennyeződések semlegesítésére, feldolgozásra küldhetők szakosodott vállalkozásnak, vagy drága szennyvíztisztító telepek vehetők fel a projektbe.

Egy másik példa: a robbantó vonalak felszerelhetők automata rakodógépekkel és ürítőkkel, majd egy üzemeltető képes lesz az egész fejlesztésre, maratásra, sztrippelésre. Nélkülük, mindegyik vonalat két szolgáltatónak kell kiszolgálnia.

Ellenkező esetben a szabványos megoldások lehetővé teszik, hogy gyorsan elinduljon a szabványos berendezések jóváhagyásával, egyszerű kivételekkel és kiegészítésekkel az egyes sorokhoz, és gyorsan befejezze a jóváhagyott egyéni projektet. Így kiinduló alapot nyújtanak az ár-minőségi kritériumon alapuló projektek optimalizálásához, ami az ügyfél technikai és árpolitikájának, igényeinek és pénzügyi lehetőségeinek konzisztenciája.

A nyomtatott áramkörök gyártásának orosz piaca esetében a legelterjedtebb projektek a táblázatban vannak felsorolva. 1. Az ilyen típusú produkciók gradációja során az általánosan elfogadott jellemző a feldolgozandó termelékenység a feldolgozandó terület óránként kifejezve. Természetesen a projekt technikai költségeit a termelési technikai szint (pontossági osztály), valamint az alap- és ellenőrzési műveletek automatizálási szintje befolyásolja. Például az optikai vezérlés és az elektromos vizsgálóberendezések több százezer dollárba kerülnek. A fotoplotterek és a fúróberendezések költsége függ a pontosságtól, a teljesítménytől és az elvégzett funkcióktól (vakfuratok fúrásánál, íróasztaloknál stb.).

Az összeszerelő és összeszerelő iparban a gradienseket meg lehet különböztetni a komponensek óránkénti beépítési sebességével. Fontos, hogy a folyamatok egyéniségét a termelési termékek megjelenése határozza meg, amelyek nagy változatossággal rendelkeznek. Az elektronikus gyártási termékek elosztásának statisztikáját az 1. ábrán bemutatott ábra szemlélteti. 1.

Amint az az eloszlásból látható, nehéz egy szabványos megoldást találni anélkül, hogy tudnánk egy adott termelő létesítményt. Ezért a javasolt tipikus megoldások a vegyes telepítésre koncentrálnak. Ebben az esetben azt javasoljuk, hogy a komponensek formázását és forrasztását tengelyirányú és axiális végekkel formázó gépekkel és forrasztóállomásokkal végezzük. De a leginkább idõigényes és felelõs mûködést - az összetevõket a fedélzeten - a tervezõk vagy az önképzéssel ellátott félautomaták, vagy az automata gépek végzik. Minden az adott teljesítménytől, az elektronikus alkatrészek összetettségétől és az elektronikus modultól függ. Ezekkel a korlátozásokkal lehetőség van arra, hogy az összeszerelés és az összeszerelés jellemző típusainak gradiálását bemutassuk a táblázatban megadott kimeneti adatokkal. 2.

1. táblázat Nyomtatott áramköri lapok előállításához használt tipikus megoldások kimeneti adatai