Lemezhengerlés Jekatyerinburgban, Tyumen, Chelyabinsk
A gazdasági és ipari növekedés gyors üteme meghatározta annak szükségességét, hogy fémes termékeket használjanak az emberi tevékenység számos területén. A gyártás fő technológiai művelete a fémhengerlés. azaz a nyomás alatt lévő anyag kezelését jelenti. A művelet mind a magas hőmérséklet, mind a szokásos indikátorok hatására elvégezhető. A technológiai eljárás során a fémlemez egy adott irányban egy gördülő malom segítségével deformálódik. A fémlemezek forgácsolására szakosodott cég által nyújtott szolgáltatás magában foglalja a fémlemezek alakváltozását, egyengetését, összecsukását és gördítését, amelyek vastagsága nem haladja meg a 150 mm-t.
Lemezhengerlés technológia
A komplex technológiai folyamatok egyikeként a fémlemezeket speciális berendezésekkel végzik. A beállítás fő paraméterei a gördülési sugár és a fémlemezek vastagsága. Minden egyes megrendelésnél előzetesen létre kell hozni a beállításokat. Ennek oka, hogy a gördülési sugarak növekedésével a minimális hajlítási sugár értéke csökken. A gördülő technológia magában foglalja a következő műveleteket:
- rögzítse a munkadarabot a gépben rögzített helyzetben;
- a billet, amely megakadályozza a görgőket, amelyek ellentétes irányban forgatnak;
- a munkadarab egyenletes alakváltozása.
Ennek a technikának az a jellemzője, hogy a fémhengerlés folyamatosan és fokozatosan megnyújtja a fémlemezeket, és a fémlemez egyforma síkban egyenletesen deformálódik egy adott szögben. Ennek eredményeként a fémlemez belső szerkezete marad, és a termék mechanikai szilárdságot nyer.
Egyéb fémtermékek gördülése - csövek, sarkok és héjak
A fémlemezek gördülésének folyamata és a csövek gördülése, a különbség más berendezések használata. E célból háromhengeres háromhengeres gépeket használnak, amelyek magas hajlítási pontosságot biztosítanak (a megadott termék névleges méretének legfeljebb 4% -a). A profilcső hengerlésének fő feladata az átmérő növelése annak érdekében, hogy a szerkezet más részeire hermetikusan lezárt csatlakozás lehetősége legyen abban az esetben, ha hegesztett vagy menetes csatlakozásuk lehetetlen.
Csakúgy, mint a csövek gördülése, a héj gördülése számos egymást követő lépést tartalmaz. A termék rögzítve van a gépen, és ha a tekercsek mechanikai ereje nő, a kívánt alakot adják hozzá. A komplexitás a sarkok és héjak gördülésének folyamata során a szükséges erő számításának pontossága. Az ilyen számítások helytelensége a fém elvékonyodásához és megszakításához vezethet. Így a fémhengerlés szolgáltatása magában foglalja:
- a szükséges szoftverek és folyamatfelszerelések használata előzetes és végleges modellezés céljából;
- szigorúan ragaszkodik a fémfeldolgozás különböző szakaszaiban végzett műveletek sorához;
- számviteli és a technikai feltételek szigorú betartása az előre beállított anyagok gördülésénél.
A gördülő fémek gazdasági előnyei nyilvánvalóak - a folyamat költsége alacsonyabb a többi feldolgozási módszerhez képest. Ennek eredményeként megszűnik a további műveletek, és ezáltal a többletköltségek szükségessége. A szolgáltatás költsége csak a jövőbeli fémtermék típusát, vastagságát és összetettségét érinti.