Félszáraz padlóburkolat saját kezű technológiával, eszközzel, hátrányokkal
A padló nagyszerű felújítása nem teljesen lezárt. Száraz, félszáraz és nedves lehet. A hagyományos egy nedves esztrich, homok-cement vagy beton keverék alkalmazásával. Telepítése munkaigényes és piszkos és nedves folyamat. A közelmúltban fejlesztették ki a száraz és félszáraz esztrichek technológiáját. A félszáraz esztriche egy padlószintezési technológia, amely egy speciális megoldás felhasználásával, polipropilén szálak hozzáadásával vagy a megerősítő háló használatával áll elő. A félszáraz esztrichek egy kevésbé munkaigényes folyamat, és fontosabb, hogy a befejező padló felszerelhető gyorsabb, mint klasszikus esztrich öntése esetén.
A félszáraz padlóburkolat előnyei és hátrányai
A félszáraz esztrich telepítésének megkezdése előtt ismerni kell a felületek kiegyenlítésének ezen előnyös és hátrányos tulajdonságait.
A félszáraz esztrichek technikája lehetővé teszi, hogy teljesen sík és erős padozatot kapjon, ami nem igényel további összehangolást. A technológia nem biztosítja a víz használatát, ami azt jelenti, hogy teljesen biztosított a folyadék véletlen szivárgása az alsóbb szintekre.
A kész felületnek porózus szerkezete van, ami azt jelenti, hogy a helyiség jó hő- és hangszigetelést biztosít. A klasszikus betontól eltérően a félszáraz nem hajlamos repedésre és egyéb hibákra a felszínén.
Az ilyen esztrich teljesítménye és a kötelező várakozási idő a befejező padozat lefektetése előtt jelentősen csökken. Az is fontos, hogy az ilyen esztrich ára sokkal kisebb legyen, mint a klasszikus nedves.
Félszáraz esztrich kiszámítása 50 m2-es lakáshoz.
Minden előnyben, a száraz esztriche gyakorlatilag nincsenek hátrányai. A legfőbb hátrány az, hogy a keverék szállításának és a padlónak a speciális flexibilis csövek használatával történő felemelésével jár, ha úgy dönt, hogy a mechanizmust végzi.
Mechanizált félszáraz padlóburkolat
Styling módszerek
A száraz esztrichek elhelyezésére számos módszer létezik. A választás a szoba sajátos feltételeitől függ.
- Alapozó anyag nélkül. Ez az esztrich közvetlenül a beton alapra öntik.
- Lebegő. Ebben az esetben polietilén szubsztrátot készítünk. A név lebegő, mivel ez a konstrukció nem kapcsolódik a betonhoz és a falakhoz.
- Passzív zajszűrés. Az ilyen esztrich kivitelezésekor különleges hangszigetelő membránt használnak. Friss oldatra helyezték, habosított polietilénnel együtt.
- Hőszigetelő habarcs. Speciális hőszigetelő hordozóval történik. Leggyakrabban magánházakban, földszintekben, többszintes házakban és lakásokban használják, amelyek az épület építése miatt hidegek. Ebben az esetben egy ásványi lemez hőszigetelőként működik.
Technológia félszáraz padlóburkolat
Tekintsük a félszáraz, lebegő esztrichszálas habarcs létrehozásának technikáját. A keverékekben lévő üvegszálas betűk kielégítik a megerősítő funkciókat és lehetővé teszik a munkát a lehető legrövidebb idő alatt, mivel a megerősítő hálót nem kell elhelyezni.
A padlófelület előkészítése
A javítások előtt mindenekelőtt a padlófelületet alaposan meg kell tisztítani a hulladéktól és a portól. A tisztításhoz erős porszívót kell használni. Tisztítás után a felületet ellenőrizni kell, és repedések, forgácsok vagy más deformációk jelenlétében nem zsugorodó cementszuszpenzióval kell javítani.
A padló egyenletességét egy szint segítségével is meg kell határozni, és ha kis szabálytalanságok vannak, tisztítsa meg egy csiszolópapírral vagy vegye le egy csiszológép segítségével.
vízszigetelés
A megtisztított és javított felületi vízszigetelést lefektetik. Vízszigetelésként 200 mikronnál nagyobb vastagságú polietilénfóliát lehet használni. Az építőipari boltok ilyen jellegű "Izolon" anyagot is kínálnak. Nemcsak kiváló vízszigetelő tulajdonságokkal bír, de jó hang- és hőszigetelő is.
A zsír polietilén vízszigetelésével
A vízszigetelést mindig egy ruhával kell lefektetni. Egy darab vízszigetelésnek meg kell mérnie néhány nagy alapterületet, hogy feltörje a falakon, 15-20 cm-re.
A félszáraz esztrichek nemcsak a padló előkészítését, hanem a falak előkészítését is megkövetelik. A falak, oszlopok és egyéb, a padlózatot körülvevő elemek mellett feküdt a csillapító szalag. Meg lehet vásárolni egy építőipari boltban. A szalag egyik oldala ragacsos, amely lehetővé teszi, hogy gyorsan ragassza a helyiség peremén. A csillapító szalag felső szélének kissé magasabbnak kell lennie, mint az esztrich tervezett szintje.
A csillapítószalag megakadályozza az esztrich repedését szárítás közben. Továbbá megvédi azt a további működés során, amikor a hőmérséklet és a páratartalom változik, ami kompresszióhoz vagy bővítéshez vezet.
Zsalu övcsomagolás
Amikor az egész keveréket feltölti és megszáradja, a szalag kivágott részeit éles szerkezettel vagy késtolóval vágják le.
Beacon telepítés
A padló maximális egyenletességének eléréséhez beaconokat kell felszerelni. Végezze el a felület jelölését legegyszerűbben lézersugárral. A helyiség közepére van szerelve, és a padlószintet jelöli. A világítótornyok közvetlenül a cementszuszpenzióból készülnek, vagy alumínium T-síneket használnak erre a célra. Az első módszert az esztrich egy kis vastagságára használják, a második pedig univerzális.
Padló jelölés lézersugárral
A jelzőfényeket a cementszuszpenzióból a padlófelületre szerelje fel, csavarja be a két csavart. Ezután vegyen egy kis mennyiségű oldatot, és összeszerelje a csavarok között egy kis kavicsot. Az ilyen kúpok felett egy darab Scotchot, majd a keverék szabályát az önzáró csavarok ütközőjében nyomja meg. A világítótorony készen áll és 2-3 óra múlva, amikor a megoldás megragadja, el lehet kezdeni az esztrich elrendezését.
Jeladókat a T-alakú síneket is telepítve van a csavarok és a cement halmok vagy más „podstavochki” távolságra helyezkedik el a 50-60 cm-re egymástól. Mielőtt szakadó esztrich időt kell biztosítani, hogy megszilárduljon a megoldás. Szerelési jelzők folyamatosan ellenőrzi felületi simasága keresztül szinten.
T alakú jelzőfények telepítése
Hogyan készítsünk megoldást?
A keverék elkészítéséhez önnek szüksége lesz:
- cement nem alacsonyabb, mint az M-400;
- homok folyó;
- fibrovolokno;
- lágyító.
Egy nagy tárolóedényben homokot és rostot keverünk először. 100 liter homok esetén körülbelül 100 gramm szálat vegyen be. Adjunk hozzá 50 kg cementet a keverékhez, és öntsük 15 liter vízbe. Keverjük össze egy építőgép-keverővel, amíg homogén keveréket nem keletkeznek.
Az oldatot előállíthatjuk kisebb mennyiségben, a következő arányokban:
- 1 rész cement;
- 3-4 rész homok;
- 600-800 g rostot a keverék minden egyes köbméterére;
- 1 liter lágyító minden 100 kg cementhez.
A víz egy kicsit többet is megy, de a megoldás nem lehet túl ritka. A megoldás minőségének ellenőrzéséhez ökölbe szorítva. Ha nedvesség van, akkor sokat ad hozzá a víz. A helyes megoldás egy sűrű csomót ad, amely nem hasad össze, miután kinyitotta ujjait.
Annak érdekében, hogy ne aggódjon az oldat arányainak helyességéért, jobb egy félkész szóda készítéséhez. Például a Knauf, amely minőségi keveréket termel, amely megfelel a nemzetközi minőségi előírásoknak.
Miután elkészítette a padló felületét, beaconokat állított és a habarcsot összekeverte, azonnal elkezdheti az esztrich behelyezését. A beaconok között kis mennyiségű megoldás van, és egyenlő a szabály segítségével.
A keveréket egy fa szabály szabályozza
A világítótornyok tehát örökre megoldatlan maradnak. Biztosítani kell, hogy az esztrich vastagsága legalább 3 cm és legfeljebb 4 cm legyen.
A keverék elhelyezését követően azonnal folytatni kell a talajvázlást. Könnyebb dolgozni két embernél. Ezután egy munkás kirakja és megoldja az oldatot, és a második azonnal elvégzi a fugázó felületet. A technika szerint a habarcsot legfeljebb 20 perccel és legkésőbb 6 órával a fektetés után végezzük.
A betongyártást egy speciális gép végzi. Csiszolás közben a fémlemezeket megváltoztatják, így tökéletesen sima és lapos felületet érnek el a padlón. A köszörűgép nem csak a felületet polírozza, hanem tömöríti a megoldást. Ennek eredményeként a padló sűrű, erős és sima felületét kapja.
Félszáraz esztrich fugázása egy darálóval