A kalapácsmalom munkaszervere az Orosz Föderáció szabadalma 2.085.290 - gonosz vladimir alexandrovich ua, gunichev
A dolgozó test kalapácsos malomban tárgya berendezés őrlési ásványi anyagok és a szerves és fel lehet használni a kalapácsos malmok, zúzó az energia- és más iparágakban. A célunk a találmánnyal az, hogy olyan megbízható működő testet, és növeli annak élettartamát. A probléma megoldódott a munka test szerkezetét tartalmazó verő karok 1 a 2 tengely a 3 végrésze és egy 4 lapátot verő 5. és 6. végrésze szár 3 készül formájában verő karok 7 a gyűrű, amely 8 lyuk a szuszpenzióban régióban ütemet a munkahelyzetben hosszúkás mentén a hossztengelye 10. a 7 gyűrű van kialakítva egy átmenő nyílás 9 szöget zár a hossztengellyel 10 a rúd belül a 2. verő karok legalább 0-90 o szárral 6 verte 4 felszereléséhez tartozik egy hengeres 11 fej, amelynek átmérője egyenlő a gyűrű átmérője 8 nyílás 7 terelő karok. A vastagsága egyenlő a szélessége a szár 6, egy 9 horony a 7 gyűrű, de kisebb, mint az átmérője a henger alakú 11 fej, a fej átmérője és vastagsága a szár határozza meg a kapcsolat d = 1,1-2a, ahol d - átmérője a fej, egy - vastagsága a szár. A 6 bélés van egy ablak, melynek egyik oldala kerül a felületén a hengeres 11 fej vegyületet egy a szár 6. Az ablak szimmetrikusan elhelyezett a hossztengely körül szélességében ütemet és méretei megfelelnek az a méretei a keresztmetszete a gyűrű szabad forgását megengedő a gyűrű ütemet. 1 z.s. f-ly, 3 beteg.
Rajzok a 2085290 RF szabadalomra
A találmány tárgya ásványi és szerves eredetű őrlési eszközök, amelyek kalapácsos malmokban, törmelékekben használhatók az energiaiparban és más iparágakban.
Az áll vagy egy T-alakú szárral és egy billet tartóval ellátott penge. Az orsó merőleges a lapára, és négyzet keresztmetszete van az alaprészen, a fenéktartóban középen egy hengeres kiterjedésű, derékszögű nyílás van kialakítva. A fenékvíz-tartályban levő kivágás és a gyöngyszár alján lévő négyzet alakú szakaszok megfelelő méretűek egymáshoz képest. A penge szára szabadon be van helyezve a billettartó kivágásába, és 90 ° -kal való elforgatásával megbízhatóan rögzíti a pengét a fenékvíz-tartályban. Ha a kalapácsos malom működik, akkor a kést el lehet tolni, ha a zúzott anyagdarabokkal ütközik, anélkül, hogy a fenéköntőcsészében csak 75 ° -os szöget zárhatna be. Ha a pengét 75 ° -nál nagyobb szögben tolja le. egy rally lehetséges.
Ezenkívül az ütköző ismert szerkezetének csak egy munkasíkja van, és ha kopott, az ütemet kicserélik.
A biloba tartó egy kiálló és fejjel van ellátva, amelynek hossztengelye merőleges a billet tartó tengelyén áthaladó síkra, és a furat lyuk a hosszanti tengely mentén hosszú. A fej megtartja a fenékvíz-tartót, és a párkány korlátozza a veret mozgását a másik oldalra. A design csak két részből áll egy egyszerű formában. A kiemelkedés és a fej a fenékvíz-tartón való jelenléte korlátozza a bálának a fenékvíz-tartó függőleges tengelyétől való eltérését, amikor a vágandó anyag darabjait 90 ° -nál nem nagyobb szögben érinti. Erőteljes dinamikus ütközés esetén a befogó pálcájára éles hatással lehet a kifeszítésre, ami a beater vagy a fenéktartály deformációjához vagy töréséhez vezethet.
Amikor a malom üzemel, a zúzandó anyag a bil és a billet tartó csatlakozásába esik, ami a bála meghibásodásához vezethet, esetleges törés vagy deformáció esetén. Ezenkívül ebben a kialakításban a tartóelem élettartama rövid, mert a munkafolyamatban a billet tartónak a vetülete és a fej mozgó fejét körülvevő fejrésze, valamint az üteme elhasználódik, és az egész szerkezetet ki kell cserélni.
A jelen találmány célja a munkagép megbízhatóságának javítása és élettartamának meghosszabbítása.
Erre a célra, a végén effektor kalapácsos malom tartalmazó verő karok a tengellyel, és a végrész, a ütőkaros és az ablak a bélés a találmány szerinti, a végrész verő karok van kialakítva, mint egy gyűrű egy átmenő nyílás van elrendezve olyan szögben, legalább, 0-90 o a hosszanti tengelye a verő karok a rúd és a szerszámszár készül ütemet vastagsága egyenlő a horony szélességét, és fel van szerelve egy hengeres feje, amelynek átmérője egyenlő a nyílás átmérője a gyűrű és úgy határozzák meg a kapcsolatban d 1,1-2a, amelyben a fej átmérője d; egy
a vastagsága a szár, ahol a szár hozott ablak egyik oldalán a hengeres felülete a fej csatlakozás szerszámszár, és méretei megfelelnek a keresztmetszeti mérete a gyűrű. A lyuk a gyűrű a szuszpenzióban régióban ütemet a munkahelyzetben megnyúlt hossztengelye mentén a verő karok. Ezt a végszakaszt a verő karok végre egy gyűrű alakú, hosszúkás lyuk, és az átmenő horony, valamint a szerszámszár hengeres fejét verte berendezés, amelynek mérete össze van kötve a szárvastagságú, feltéve, a találmány szerint növeli a megbízhatósága és élettartama az igényelt dolgozó testet.
A prototípushoz képest a találmány szerinti megoldás nagyobb megbízhatósággal és tartóssággal rendelkezik.
A prototípus berendezés skoboobraznogo végén nyúlvány verő karok és a fej eltérítési szög okoz korlátozását ütemet az ütközés a zúzott anyagdarab, ami annak a veszélynek, hajlító vagy törés ütemet.
Míg az igényelt találmány teljesítménye a végrész verő karok formájában egy gyűrűt egy résen keresztül annak fal és felszerelése a szerszámszár képzett legyőzni őket bizonyos arányban hengeres fejét eltávolítja a korlátozása a forgásszög ütemet, vagyis verő darab becsapódáskor csiszoló anyag forgatható korlátlan szög legfeljebb szuperponálhatja a penge verő karok, amely teljesen elnyomja a túlzott ütközési energiát és csökkenti a károsodás kockázatát az ütemet.
A technika állása őrlendő anyag belép a térbe vegyületet ritmust, és a habverő karok vezethet zavarás ütemet és a károk, mivel az igényelt találmány, azáltal, hogy egy fej ütemet gyűrű verő karok ki van zárva a belépő csiszoló anyagot a résben verte verő karokkal amely csökkenti a szerkezet elhasználódása ezen a helyen, a gyöngy behatolásának lehetősége, és ezáltal a szerkezet megbízhatósága nő.
Továbbá, a technika állása szerint, ha kopott részét verő karok (között a nyúlvány és a fej), amely körül mozog habverő, verő karok kell cserélni, mivel az igényelt találmány, a viselés során a gyűrű verő karok körül, amely működés közben a malom forog verő lehet használni a szemközti oldalon gyűrűt a billettartó forgásirányának megváltoztatásával vagy 180 fokos fordulattal történő ismételt irányításával. amely lehetővé teszi a fenékvíz-tartó élettartamának növelését.
Az 1. ábra működtető elem működési helyzetben, oldalnézetben; a 2. ábrán
ugyanaz, elölnézet; A 3. ábra a gyöngy cseréjének oldalnézete.
A működő test áll egy kalapácsos malom verő karokkal 1 rúddal a 2. és a 3 végrésze, 4 verte a penge 5. és 6. végrésze szár 3 készül formájában verő karok 7 gyűrűnyitási 8. A 9 gyűrű van kialakítva egy átmenő nyílás van elrendezve olyan szögben a hosszanti a 2 ütőtartó rúd 10 tengelye legalább 0-90 ° tartományban van. Shank 4 fel van szerelve egy 6 ütemet hengeres 11 fej, amelynek átmérője egyenlő a nyílás átmérője 8 a gyűrű 7 verő karok. A vastagsága egyenlő a szélessége a szár 6, és a 9 horony a 7 gyűrű, de kisebb, mint az átmérője a henger alakú 11 fej, az átmérője a fej és a szár által meghatározott vastagság arány d 1,1-2a, amelyben a fej átmérője d; a a szár vastagsága.
A 6 bélés van egy 12 ablak, az egyik oldalon 13, amely kerül a felületén a hengeres 11 fej vegyületet egy a szár 6. Az ablak szimmetrikusan elhelyezett képest 14 hossztengelyéhez szélességében ütemet és méretei megfelelnek az a méretei a keresztmetszete a gyűrű 7, hogy szabad forgását ütés gyűrűt.
A 7 gyűrű 8 nyílását a szuszpenzió területén a munkahelyzetben a 10 hosszanti tengely mentén meghosszabbították.
Az ütközést a fenékvíz-tartályba a következőképpen végezzük.
Henger fej 11 verte 4 behelyezzük a 8 lyuk a gyűrű 7 verő karok 1 úgy, hogy a szár 6 verte 4 egybeesett a 9 horony a 7 gyűrű, és végighalad a nyílásba, és a 8 nyílás a gyűrű, amíg a gyűrűs horony egy vonalba kerül a 12 ablak szárral 6 vertem. Majd megverte spontán alakult a munkahelyzetben, a hengeres fej ütemet süllyesztjük munkahelyzetbe, és a hengeres fejét verte verő karok leeresztjük a hosszúkás lyuk a gyűrű érintkezésbe vele. Amikor a kalapácsos malom verő után ütközés darab tört anyag lehet forgatni a gyűrűben verő karok függően ütőerő korlátlan szöget, amíg keverési lapátok a rúd verő karok, amelyek teljesen elnyomja a túlzott ütési energiát, és csökkenti a károsodás kockázata, hogy az ütemet. Lehetővé válik alkalmazni a gyártási ütemet verő karok és speciális kopásálló anyagok, amelyek általában egy viszonylag kis szintű szívósság.
A megbízhatóság a javasolt kialakítás is fokozott megszüntetésével a csiszoló anyagot beleesik a résben a hengeres fej verte verő karok. Az a lehetőség, forgatás körül a gyűrű verni verő karok lehetővé teszi korlátlan szöget viselése alatt a gyűrű, amely körül forog a habverő, használjon másik átellenes részét kódolja, vagy irányának megváltoztatása a verő karok vagy perenaveski verő karok kormányozni keresztül 180 o. ami jelentősen növeli az élet a verő karját.
Így, teljesítmény egy horony szögben a tartomány 0-90 o a hosszanti tengelye a rúd lehetővé teszi, hogy a verő karok elegendő szerkezeti szilárdsággal ahhoz, hogy minimális valószínűsége összegyűjtésével ütemet.
Ha a horony 90 ° -nál nagyobb szögben van, akkor belekerül a billetgyűrű munkafelületébe, ami csökkenti erejét és növeli a tekercs veszélyét.
Fontos a megbízhatóság szempontjából a munkavégző szerv, hogy egy tervezési ütemet összekapcsolása átmérője annak hengeres fej és szárvastagságú aránnyal d 1,1-2a. E határon belül a tervezés megbízható. Ha d kisebb, mint 1,1 egy ütemet növeli az összegyűjtése, és nagyobb, mint az érték d 2a, mivel a kis vastagság a szár viszonyítva az átmérője a fej, habverő elveszti erejét.
A javasolt munkatest prototípusát elkészítették és tesztelték. A malmokban a szóban forgó munkaeszközzel végzett vizsgálatok kimutatták magas megbízhatóságukat és hosszú élettartamukat. Ez bizonyítja ipari megvalósíthatóságát és hasznosságát a fogyasztók számára. A javasolt munkatest könnyen gyártható és megbízható, ami széleskörű keresletet nyújt az energiával és más iparágakkal foglalkozó vállalkozásoktól.
A találmány formája
1. Szolgálati test kalapácsos malomban tartalmazó verő karok a tengellyel, és a végrész, a ütőkaros és az ablak van a szerszámszáron, azzal jellemezve, hogy a végrész a verő karok van kialakítva, mint egy gyűrű egy átmenő nyílás van elrendezve szögben legalább 0 90 o a hossztengellyel rúd verő karok és a szerszámszár konfigurált ütemet vastagsága egyenlő a horony szélességének és fel van szerelve egy hengeres feje, amelynek átmérője egyenlő a nyílás átmérője a gyűrű és viszonya határozza meg
d 1,1 2a,
ahol d a fej átmérője;
és a szár vastagsága,
a szárban lévő ablak egy oldalán helyezkedik el a hengerfej csatlakozásának felületével a csuklóval, és a mérete a gyűrű keresztmetszetének méreteinek felel meg.
2. Az 1. igénypont szerinti működtető elem, azzal jellemezve, hogy a lengő tartományban lévő gyűrű nyílása a hossztengely mentén elnyújtott billet tartóban van.