26 Kanevskaya önterülő padlók neve, friss hirdetmények
Úgy tervezték, hogy egy beton, aszfalt, fa és fém padló tisztességes megjelenés és padló védelem a mechanikai hatásokkal szemben az átlagos intenzitás (gyalogos terhelés szállítások gumiabroncs, stb), a nedvesség és vegyi anyagok. Fém felületek esetén a poliuretán bevonat megbízható fém korrózióvédelem. - Ipari raktárak. -Üzleti helyiségek - Ipari hűtőgépek. -Garage komplexumok, autóápolási központok, parkoló, autómosók. -metallurgiai és kémiai. (További információ)
Leírás NANO-FIX Erős Erősen készítmény mély behatolás Cél - védelmet nyújt a mechanikai és vegyi támadás betonpadlók valamint falak, mennyezetek, termékek, szerkezetek, stb - Beton és más ásványi kapilláris porózus felületek alapozása. - A készülék színtelen bevonat betonpadlókhoz és homokbeton (homokcement) esztrichekhez M100..M300. Alkalmazási területek - Termelési létesítmények (műhelyek), az ipar minden területén; - raktárak, hangárok, terminálok; - Garázsok, többemeletes parkolók; - (További részletek)
Marble chips, zúzottkő, fehér szín, tört 7 * 12,10 * 20 (Részletek)
Önterülő padló „Pro” gyorsan kötő (gyors célba felszínre padlók bevonására linóleum, padló, laminált padló, csempe és így tovább. N. Ez nem igényel előzetes Öntött padlók. Alkalmas a rendszer „meleg padlót”.) (Részletek)
Az esztrichek vastag betonfelületet hoznak létre beton és cement-homok aljzatokon, jelentős eltérésekkel 150 mm-ig. Az alaplap A FOUND MIXLINE T-44 különféle páratartalmú és különböző célokra alkalmas helyiségekhez készült. Az esztrich alkalmas a következő parketták, laminátumok, fapadlók és kerámia burkolatok bevonására. A sokoldalúság a termék által elért annak használata létrehozása mindenféle kapcsolatok, beleértve a „lebegő” esztrichek az elválasztó réteg, szárítás és kölcsönöz egy bizonyos lejtőn. GYAKOROLNI A MIXLINE. (További információ)
Az önterülő padlók típusai
- Az epoxi padlók ellenállnak a nedvességnek, a mechanikai és kémiai hatásoknak. Felületük nem változik olajok, lúgok, savak, sók és oldószerek hatása alatt. Az ilyen padlókat zárt helyiségekbe, valamint különleges egészségügyi és higiéniai követelményeknek megfelelő helyekre tervezték.
- Az epoxi uretán padlózatok magas forgalmú helyeken használhatók, például parkoló, emelvények. Képesek hosszú ideig tartani szilárdságukat, és magas rugalmasságuk van, közel a poliuretánhoz. Különféle kémiai hatásokkal szembeni ellenállóképesség jellemzi őket, ezért nagy szilárdságú kemény padlórendszereknek tekinthetők.
- A poliuretán az egyik legjobb technikai tulajdonsággal rendelkezik: hosszú élettartam - 20 év, kopásállóság, éles hőmérsékleti leállás, lúg, savak, olajtermékek ellenállása. Különbözőek is különböznek a varratok hiányában, a por, a tűzbiztonság és a felületi simaság megakadályozására. Számos faj képviselteti őket (a kívánt teljesítménytulajdonságoktól és színes megoldásoktól függően).
- Az ömlesztett padlózat metil-metakrilát-típusát a legkevésbé ismerik fel, ami a lefektetés összetettségével magyarázható. Ilyen padló ellenáll alacsony hőmérsékleten (ez lehet szerelni hőmérsékleten legfeljebb + 8 # 730; C), az átlagos és a mechanikai nyomás arra a szintre, kémiai rezisztencia jobbak a polimer padló. Mínuszuk éles szag, amikor lefektetik, ezért jó szellőzést kell biztosítani.
A padlók típusainak jobb megértéséhez bemutatjuk az epoxi és a poliuretán padló teljesítményét.
A padló műszaki jellemzői
Tippek az ömlesztett padló kiválasztásához
Ha ezt a fajta szex, figyelembe kell venni jellemzők, mint például a kinevezését a helyiségek, alaptípus felület, a várható terhelés a padlón, hogy szükség van egy dekoratív kivitelben. A metil-metakrilát padlókat kevésbé használják, ami magas áron magyarázható. A gyógyszeripari és ipari helyiségekben a legjobb az epoxi padló kiválasztása. mert könnyen megbirkózhatnak az összes terheléssel. Az élelmiszertermelés, az üzletek, a fagyasztók tárgyai jó fagyállóságot és vegyi ellenállást igényelnek, így a legjobb megoldás ebben az esetben - poliuretán padlók. Szintén alkalmasak erős és gyakori vibrációs terhelésű helyiségekre. A lakáscélú ingatlanok esetében további fontos teljesítmény jellemzők - vízállóság, biológiai stabilitását, így a fürdőszoba és a nappali, célszerűbb választani epoxi és poliuretán padló.
Az ömlesztett padló létrehozásának technológiája
A töltőpadló öntése több szakaszból áll. Az első ilyen és az egyik legfontosabb a durva felület előkészítése. Az anyag típusától függ:
Ez a felület kissé durva és száraz legyen. Ezért a padozatot földelni kell, ne használjon alapozót.
Cement vagy beton
Mivel az alapot a pórusok jelenléte és a nedvesség felszívódásának képessége jellemzi, az alapozó egyszerűen szükséges. Az üvegszál repedéseket tartalmaz, és a varratoknál jobb tömítőanyagot használni. Ezután a felületet kvarc homokkal kell lefedni.
Először is, a legfelső réteget eltávolítjuk, majd a felület polírozott: az összes üregek vannak zárva és a crack, dörzsölés foltok és egyéb szennyeződések, a por eltávolítása (előnyösen ipari porszívóval). Ennek a felületnek egy másik formája a speciális őrlési gép használata.
Ebben a szakaszban az is fontosnak tűnik, mint az "esztrich". A fő hiba a padló kialakításában - az esztrich és az ömlesztett padló közötti különbségtudás. Az esztrich a cement és a homok alapja, amely a tartós bevonat létrehozásának funkcióját végzi. Míg a padló ömlesztett típusa keverék (legfeljebb 3 mm vastag), amelynek fő funkciója csillapítás, azaz a mechanikai nyomás közvetlenül az alapozásra.
A második szakasz a padló alapjainak feltöltése. Ebben a szakaszban egy nappal folytatódnak a felület felhordása után. A kifolyás a padló legmagasabb pontján kezdődik, hogy a felület maximális simaságát és simaságát biztosítsa. Ugyanakkor a cipőben speciális cipőben kell a padlón mozogni - festék ráncok. A fõréteg felhordásához fogazott simítót használnak. Amint ez a réteg megszáradt, a bevonatot bevonják.
A harmadik szakasz a varratok vágása. Ez a szakasz elkerüli minden olyan deformációt, amely akkor fordulhat elő, amikor a polimer anyag betonra van felhordva. Az ömlesztett padlón lévő varratoknak meg kell ismételniük az összes szabálytalanságot és a durva padlón lévő dudorokat. A kapott varratokat előkezeljük, utána speciális tömítőanyaggal vagy tömítőkötelekkel töltjük fel.
A padló készenléti állapota. Ez a kritérium a helyiség hőmérsékletétől függ. Általában a padlón járni 1-2 nap alatt, mechanikus terhelések esetén 6-10 nap alatt készen áll.